供應(yīng)空心玻璃微珠 保溫涂料用玻璃微珠 保溫砂漿用玻璃微珠

空心玻璃微珠是一種尺寸微小的空心玻璃球體，屬無(wú)機(jī)非金屬材料。典型粒徑范圍10-120微米，堆積密度0.1-0.6克/立方厘米,具有質(zhì)輕、低導(dǎo)熱、隔音、高分散、電絕緣性和熱穩(wěn)定性好等優(yōu)點(diǎn),是近年來發(fā)展起來的一種用途廣泛、性能優(yōu)異的新型輕質(zhì)材料。
     ? 顏色純白?？蓮V泛用于任何對(duì)外觀顏色有要求的制品中。
    ? 比重輕體積大?？招牟Ａ⒅榈拿芏燃s是傳統(tǒng)填充料微粒密度的十幾分之一，填充后可大大減輕產(chǎn)品的基重，替代及節(jié)省更多的生產(chǎn)用樹脂，降低產(chǎn)品成本。
     ? 具有有機(jī)改性（親油性）表面?？招牟Ａ⒅闈?rùn)濕分散容易，可填充于大多數(shù)熱固熱塑性樹脂中，如聚酯、環(huán)氧樹脂、聚氨酯等。
     ? 高分散、流動(dòng)性好。由于空心玻璃微珠是微小圓球，在液體樹脂中要比片狀、針狀或不規(guī)則形狀的填料更具有較好的流動(dòng)性，所以充模性能優(yōu)異。更重要的是這種小微珠 是各向同性的，因此不會(huì)產(chǎn)生因取向造成不同部位收縮率不一致的弊病，保證了產(chǎn)品的尺寸穩(wěn)定，不會(huì)翹曲。
     ? 隔熱、隔音、絕緣、吸水率低?？招牟Ａ⒅榈膬?nèi)部是稀薄的氣體，所以它具有隔音、隔熱的特性，是做為各種保溫、隔音產(chǎn)品的填充劑?？招牟Ａ⒅榈母魺崽匦赃€可用于保護(hù)產(chǎn)品經(jīng)受急熱和急冷條件之間交替變化而引起的熱沖擊。較高的比電阻，極低的吸水率使其可廣泛用于加工生產(chǎn)電纜絕緣材料。
     ? 吸油率低。球體的微粒決定了其有最小的比表面積及低吸油率，使用過程中可大大減少樹脂的用量，即使在高添加量的前提下粘度也不會(huì)增大很多，大大改善了生產(chǎn)操作條件，可使生產(chǎn)效率提高10％～20％。
    廣泛用于玻璃鋼制品、復(fù)合泡沫塑料、人造大理石、合成木材、隔音保溫材料、原子灰、深海浮力材料、保齡球、低密度粘合劑、密封材料、輕質(zhì)樹脂工藝品，壁畫壁掛相框、墻板的夾心層結(jié)構(gòu)、電子工業(yè)輕質(zhì)封裝材料、吸波材料、輕質(zhì)混凝土、等。

空心玻璃微珠產(chǎn)品性能特點(diǎn)： 
(1)提高流動(dòng)性能 
中空玻璃微珠是微小的球體，球型率好，具有滾珠軸承效應(yīng)，能提高流動(dòng)性，能降低樹脂混合物的黏度和內(nèi)應(yīng)力。因此，在加工過程中復(fù)合材料動(dòng)態(tài)生熱少，能防止?jié)櫥蛔愫途植繜岱纸?，注塑時(shí)更容易擠出，不僅減少制品的缺陷，而且使生產(chǎn)效率提高15%-20%。 
(2)較高的樹脂替代率 
空心微珠具有最小的比表面積及低吸油率，它在混合物中能夠具有良好的分散性，很容易被壓緊和融合，因此它具有很高的填充性能，可大大減少樹脂的使用量，增加填料的用量，有效減小VOC指標(biāo)，同時(shí)降低了成本。 
(3)降低制品的收縮和曲翹 
空心微珠各向同性和高填充量的特性，使制品尺寸的穩(wěn)定性非常高，能夠減少收縮和翹曲。若填充比例適當(dāng)時(shí)，制品的韌性明顯改善，抗沖擊性顯著提高，表面硬度增強(qiáng)。 
(4) 體積成本更經(jīng)濟(jì) 
高性能空心微珠的密度僅是樹脂密度的幾分之一，只需使用少量的空心微珠就能替換較重的材料。當(dāng)考量單位體積成本，而非單位重量成本時(shí)，高性能空心微珠能顯著降低成本。 
(5)調(diào)節(jié)產(chǎn)品密度 
空心微珠的密度通常在0.06～0.60g/cm3，而礦物填料密度一般都在2.7～4.4 g/cm3左右（我們使用的數(shù)據(jù)必須是微粒的真實(shí)密度）。為了得到相等的體積，必須使用18千克或更多的滑石粉才能得到使用1千克的空心微珠的效果。因此添加不同比例的空心微珠就能夠得到你所想要的理想密度。 

空心玻璃微珠在各行業(yè)的應(yīng)用：

一、空心玻璃微珠在合成泡沫板中應(yīng)用 ： 
空心微珠樹脂復(fù)合材料通常稱作合成泡沫板，這種復(fù)合材料的主要特點(diǎn)是密度低，是一種機(jī)械性能廣，集減振、絕緣、防火于一體的多功能合成材料。目前主要應(yīng)用于飛機(jī)、飛船和船舶的制造領(lǐng)域。在合成泡沫中加入空心微珠不但具有多孔結(jié)構(gòu)，而且由于微珠的閉孔結(jié)構(gòu)，使芯材具有低的吸濕性和高的抗壓能力。 

二、空心玻璃微珠在中應(yīng)用 ： 
我國(guó)比較常用的密度調(diào)節(jié)劑為膨脹珍珠巖和化學(xué)發(fā)泡劑，前者的缺點(diǎn)是易受其粒度、強(qiáng)度和耐油性能的限制，性能低、儲(chǔ)存期短；后者的缺點(diǎn)是是密度不易控制，儲(chǔ)存期短，且有后效。在中引入空心微珠，克服了上述缺點(diǎn)，大大提高了的爆轟性能并顯著提高了儲(chǔ)存穩(wěn)定性。其主要特點(diǎn)就是利用了空心微珠的敏化作用?？招奈⒅榫哂械兔芏取⒌蛯?dǎo)熱、低吸油率、粒度及化學(xué)組成可控等優(yōu)越性能，因而非常適合作為敏化劑。它具有用量少而能明顯改善爆轟性能、提高儲(chǔ)存穩(wěn)定性的特點(diǎn)。 

三、空心玻璃微珠在人造大理石產(chǎn)品中的應(yīng)用： 
　　填加空心玻璃微珠能減輕制品重量，外觀光滑美觀，成本降低。  
　　1．提高對(duì)熱的抵抗能力  
　　2．重量減輕20%-35%  
　　3. 更容易的加工性能（鉆孔，鋸，打磨）  
　　4．容易打磨，表面光澤度高，減少工具的磨損  
　　5．降低包裝和運(yùn)輸?shù)馁M(fèi)用  
　　6．通過更快的模具翻轉(zhuǎn)來提高生產(chǎn)效率  
　　7．抗收縮、抗翹曲，提高抗龜裂能力，降低產(chǎn)品的破損率。  
　　8．降低催化劑的用量 

四、空心玻璃微珠在人造木中應(yīng)用：
外    觀 白色微細(xì)粉體 
微粒形態(tài) 鋼性空心球體 
組    成 硼硅酸鹽質(zhì) 
有效密度 0.15-0.25g/cc 
平均粒徑 約30-60μ 
抗壓強(qiáng)度 約2-5MPa 
導(dǎo)熱系數(shù) 0.03-0.06w/m.k 
1.填充了空心微珠的人造木可以為制造家具部件、裝飾品與雕塑提供出色的。在原配方中添加不同比例的空心微珠，可以調(diào)節(jié)產(chǎn)品密度。 
2.空心微球的吸油率比碳酸鈣等普通填料要小得多，可使粘度顯著下降。 
3.與傳統(tǒng)礦物添加劑相比，空心微珠具有更好的流動(dòng)性，適用于制造面積大而薄的板材，添加空心微珠后的材料更易釘釘加工，改變了傳統(tǒng)配方的人造木普遍存在的釘釘后出現(xiàn)開裂的現(xiàn)象。 
空心微珠的混合： 
空心微珠的填充量一般在5%-20%之間?？招奈⒅闃O易與樹脂混合，一般建議在較慢的攪拌速度下在混合的最后階段加入空心微珠。如果必須使用高壓泵，則事先必須確定空心微珠的強(qiáng)度是否達(dá)到要求. 
注意：空心微珠的混合方式也是重要的因素，我們強(qiáng)烈建議添加空心微珠的混合速度應(yīng)低于100 轉(zhuǎn)/分鐘。 

五、空心玻璃微珠在塑料、橡膠中應(yīng)用：
外    觀 白色微細(xì)粉體 
微粒形態(tài) 鋼性空心球體 
組    成 硼硅酸鹽質(zhì) 
有效密度 0.32-0.60g/cc 
平均粒徑 約30-50μ 
抗壓強(qiáng)度 約12-60MPa 
導(dǎo)熱系數(shù) 0.03-0.06w/m.k 
1.空心微珠用于超高分子量聚乙烯材料的填充，既充當(dāng)了改善加工流動(dòng)性的固體潤(rùn)滑劑，又可對(duì)超高分子量聚乙烯材料的綜合力學(xué)性能進(jìn)行改性，以提高其強(qiáng)度和耐磨性等。 
2.加有空心微珠的尼龍6的拉伸強(qiáng)度、沖擊強(qiáng)度、硬度等力學(xué)性能得到提高，并可防止由光和熱引起的材料老化。隨著空心微珠含量的增加，材料的馬丁耐熱溫度提高。用于生產(chǎn)軸承、照相機(jī)、家具配件等； 
3.用空璃微珠填充硬質(zhì)PVC，生產(chǎn)異型材、管材和板材，可使材料具有良好的尺寸穩(wěn)定性，提高剛性和耐熱溫度，并提高生產(chǎn)效率； 
4.填充ABS，可改善材料尺寸的穩(wěn)定性，降低收縮率，提高抗壓強(qiáng)度和抗彎模量，并改善表面上漆性能，可廣泛用于電視機(jī)殼、汽車塑料件、音響設(shè)備、家用電器的生產(chǎn)； 
5.填充環(huán)氧樹脂，可降低材料粘度，改善物理機(jī)械性能，可用于生產(chǎn)復(fù)合泡沫塑料、深海潛艇、救生艇等； 
6.填充不飽和聚酯，可使材料收縮率和吸水率下降，抗磨性提高，且在層壓和涂覆時(shí)空穴少，可生產(chǎn)玻璃鋼制品、拋光輪、工具等； 
7.空心微珠橡膠是一種良好的高壓、寬頻帶吸聲材料，用它構(gòu)成的靶體有許多實(shí)用優(yōu)點(diǎn)：易于制零浮力靶體，因而適合制作拖曳靶；良好的柔軟性可使靶體易于卷疊和展開等。 

六、空心玻璃微珠在油漆涂料中應(yīng)用：
外    觀 白色微細(xì)粉體 
微粒形態(tài) 鋼性空心球體 
組    成 硼硅酸鹽質(zhì) 
有效密度 0.32-0.60g/cc 
平均粒徑 約30-50μ 
抗壓強(qiáng)度 約5-60MPa 
導(dǎo)熱系數(shù) 0.03-0.06w/m.k 
1.空心微珠有最小的比表面積和低吸油率，可大大減少涂料中其他各生產(chǎn)成份的使用量。 
2. 空心微珠?；|(zhì)的表面更抗化學(xué)腐蝕，對(duì)光有反射作用。因此，涂料涂層具有防污、防腐蝕、、防黃變以及抗刮效果。 
3.緊密排列的空心微珠內(nèi)部含有稀薄的氣體，其導(dǎo)熱系數(shù)低，所以涂料涂層具有非常好的隔熱保溫效果。 
4.空心微珠可有效增強(qiáng)涂層的流動(dòng)、流平性。 
5.空心微珠內(nèi)含有氣體具有較好的抗冷熱收縮性，從而增強(qiáng)涂層的彈性，大大減少涂層因受熱脹冷縮而引起開裂和脫落。 
6.在高填充量的前提下，涂料的黏度增加不明顯，因此的使用量可減少，就能降低涂料在使用過程中有毒氣體的排放量，有效減小VOC 指標(biāo)。 
使用建議: 
一般添加量為對(duì)全重量的10-20%。 
建議如下添加方法：最后添加。 
把空心微珠放到最后添加，采用低速度、低剪切力的攪拌設(shè)備分散，因?yàn)槲⒅榍蛐瘟鲃?dòng)性好，之間摩擦力也不大，所以分散很容易，短時(shí)間內(nèi)就可以潮濕完全，稍延長(zhǎng)攪拌時(shí)間達(dá)到均勻分散即可?？招奈⒅榛瘜W(xué)惰性，無(wú)毒，但因其極輕，所以添加時(shí)需要特別注意。我們建議采取分步加入法，也就是每次加入量為剩余微珠的1/2，逐步加入，這樣能很好的避免微珠漂浮到空氣中和使分散更完全。 

七、空心玻璃微珠在油氣田鉆、固井中應(yīng)用：
外    觀 白色微細(xì)粉體 
微粒形態(tài) 鋼性空心球體 
組    成 硼硅酸鹽質(zhì) 
有效密度 0.40-0.60g/cc 
平均粒徑 約30-60μ 
抗壓強(qiáng)度 約20-60MPa 
導(dǎo)熱系數(shù) 0.03-0.06w/m.k 
1. 空心微珠球本身是惰性的，對(duì)環(huán)境無(wú)污染。添加了空心微珠的低密度鉆井液作為連續(xù)介質(zhì)具有不可壓縮性，全井密度均勻。形成的泥餅潤(rùn)滑性好，減少了卡鉆的風(fēng)險(xiǎn)。在鉆大斜度井和水平井時(shí)由于可循環(huán)微泡沫和空氣鉆井技術(shù)無(wú)法傳遞MWD 信號(hào)，在技術(shù)上不可行，而空心微珠球體系信號(hào)不失真，具有不可替代的優(yōu)點(diǎn)。 
2.空心微珠的滾動(dòng)性能好，可提高機(jī)器鉆速，從而顯著提高鉆井效率。 
3.空心微珠鉆井液的耐高溫性能好、抗高壓，穩(wěn)定、耐用性好,可以回收利用。 
4.在中低壓產(chǎn)層不斷增加的情況下，采用空心微珠低密度水泥漿固井，能起到防止或減少固井漏失，增加水泥返高，對(duì)于增加勘探儲(chǔ)量、提高單井產(chǎn)能、有效地開發(fā)油氣資源和解決井下復(fù)雜問題都具有重要的意義。 

八、空心玻璃微珠在原子灰（膩?zhàn)樱┲械膽?yīng)用：
　　用空心玻璃微珠制作的新型原子灰與普通型原子灰對(duì)比，其優(yōu)點(diǎn)是：  
1.容易制備生產(chǎn)，利用簡(jiǎn)單低速混合機(jī)就可很好地混合空心玻璃微球，成品重量輕、相對(duì)體積大。  

2.新型原子灰與普通原子灰相比，用5％的空心玻璃微球，可以取代10～20％的滑石粉、碳酸鈣、膨潤(rùn)土，體積還比普通原子灰增加15～25％，節(jié)約樹脂8％左右。  
3. 空心玻璃微球的吸油率比滑石粉等普通填料要小得多，可使粘度顯著下降。  
4.采用空心玻璃微球生產(chǎn)的原子灰，容易打磨；省時(shí)、省力、減少粉塵。  


標(biāo)簽：     石家莊市空心玻璃微珠   石家莊市空心玻璃微珠廠家