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供應(yīng)槽式超聲波清洗機三槽五槽清洗機

濟寧市超聲波清洗機槽廠家

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  槽式超聲波清洗機三槽五槽清洗機

槽式超聲波清洗機三槽五槽清洗機超聲波清洗機是我公司研發(fā)的新一代智能產(chǎn)品，吸收和引進了國外的技術(shù)，具有超前理念、智能化、功率無極可調(diào)，清洗加熱自動控溫。清洗機超聲波發(fā)生器與清洗缸為一體，全不銹鋼制作，體積小重量輕,美觀實用。主要適用于小批量作業(yè)，如電子元件（硅片、晶片、磁性材料等）、線路板、精密機械零件（油泵、油嘴、活塞），紡織化纖（噴絲板、噴絲頭），超硬材料（金剛石篩、金剛石微粉），輕工（鐘表眼鏡、珠寶首飾）等行業(yè)的小批量生產(chǎn)的清洗。產(chǎn)品廣泛用于電子、機電、電鍍、液壓、航天、航空、汽車、機械、軸承、光學(xué)等需要清洗的物品及實驗分析室內(nèi)需要處理的液體。
技術(shù)參數(shù)：
頻率            20--100KHZ
降音蓋  網(wǎng)架  各一套

超聲波清洗機簡介
1、什么是超聲波
　　波可以分為三種，即次聲波、聲波、超聲波。次聲波的頻率為20Hz以下；聲波的頻率為20Hz~20kHz；超聲波的頻率則為20kHz以上。其中的次聲波和超聲波一般人耳是聽不到的。超聲波由于頻率高、波長短，因而傳播的方向性好、穿透能力強，這也就是為什么設(shè)計制作超聲波清洗機的原因。
　　2、超聲波如何完成清洗工作
　　超聲波清洗是利用超聲波在液體中的社會化作用、加速度作用及直進流作用對液體和污物直接、間接的作用，使污物層被分散、乳化、剝離而達到清洗目的。目前所用的超聲波清洗機中，空化作用和直進流作用應(yīng)用得更多。
　　（1）空化作用：空化作用就是超聲波以每秒兩萬次以上的壓縮力和減壓力交互性的高頻變換方式向液體進行透射。在減壓力作用時，液體中產(chǎn)生真空核群泡的現(xiàn)象，在壓縮力作用時，真空核群泡受壓力壓碎時產(chǎn)生強大的沖擊力，由此剝離被清洗物表面的污垢，從而達到精密洗凈目的。
　　在超聲波清洗過程中，肉眼能看見的泡并不是真空核群泡，而是空氣氣泡，它對空化作用產(chǎn)生抑制作用降低清洗效率。只有液體中的空氣氣泡被完全脫走，空化作用的真空核群泡才能達到效果。
　?。?）直進流作用：超聲波在液體中沿聲的傳播方向產(chǎn)生流動的現(xiàn)象稱為直進流。聲波強度在0.5W/cm2時，肉眼能看到直進流，垂直于振動面產(chǎn)生流動，流速約為10cm/s.通過此直進流使被清洗物表面的微油污垢被攪拌，污垢表面的清洗液也產(chǎn)生對流，溶解污物的溶解液與新液混合，使溶解速度加快，對污物的搬運起著很大的作用。
　　（3）加速度：液體粒子推動產(chǎn)生的加速度。對于頻率較高的超聲波清洗機，空化作用就很不顯著了，這時的清洗主要靠液體粒子超聲作用下的加速度撞擊粒子對污物進行超精密清洗。
　　3、超聲波清洗機的構(gòu)成
　　超波清洗機主要由超聲波清洗槽和超聲波發(fā)生器兩部分構(gòu)成。超聲波清洗槽用堅固彈性好、耐腐蝕的優(yōu)質(zhì)不銹鋼制成，底部安裝有超聲波換能器振子；超聲波發(fā)生器產(chǎn)生高頻高壓，通過電纜聯(lián)結(jié)線傳導(dǎo)給換能器，換能器與振動板一起產(chǎn)生高頻共振，從而使清洗槽中的受超聲波作用對污垢進行洗凈。
　　超聲波清洗原理是由超聲波發(fā)生器發(fā)出的高頻振蕩信號，通過換能器轉(zhuǎn)換成高頻機械振蕩而傳播到介質(zhì)，清洗中超聲波在清洗液中疏密相間的向前輻射，使液體流動而產(chǎn)生數(shù)以萬計的微小氣泡，存在于液體中的微小氣泡在聲場的作用下振動，當(dāng)聲壓達到一定值時，氣泡迅速增大，然后突然閉合，在氣泡閉合時產(chǎn)生沖擊波，在其周圍產(chǎn)生上千個大氣壓，破壞不溶性污物而使他們分散于清洗液中，當(dāng)團體粒子被油污裹著而黏附在清洗件表面是，油被乳化，固體粒子及脫離，從而達到清洗件凈化的目的1.電子電器主要清洗開關(guān)、集成電路、電子線路板、半導(dǎo)體元件、硅片、石英晶體、磁頭、磁帶、光盤、光導(dǎo)纖維、繼電器、電容器、報警器、存儲器、液晶顯示器、硬盤組件上的焊料、油漬、、防腐劑、石蠟、氧化物、銹等
　　2.貴重金屬及飾品主要清洗珠寶、項鏈、玉器、手表、眼鏡等涂料、噴漆、復(fù)合物等
　　3.汽車行業(yè)主要清洗氣門、點火栓、燃料泵、油箱、蓄電池電極、活塞環(huán)、機器操縱盤零件上的油脂、防腐劑、塑料殘留物、研磨磨料、石墨
　　4.航空工業(yè)主要清洗燃油過濾器、流量控制設(shè)備、陀螺儀、人造衛(wèi)星、航空液壓系統(tǒng)上的氧化物、塵土、切屑、銹、碳、水垢
　　5.電鍍行業(yè)主要清洗游標(biāo)卡尺、工裝夾具、眼鏡架、手術(shù)器械、牙科工具、五金件、鐘表零件、漁具配件等金屬結(jié)構(gòu)件的鍍前清洗油垢、除銹、磷化物等
　　6.印刷、紡織行業(yè)主要清洗旋轉(zhuǎn)機、噴絲板、滌綸過濾芯的微孔去污、墨跡、指紋、油、染料
　　7.電力主要清洗路燈、電力計、燈泡、電傳機、絕緣子等上的墨跡、油、塵土、銹等
　　8.真空離子鍍膜主要清洗鏡片、樹脂片、玻璃、燈飾、工藝美術(shù)品等鍍膜前清洗和油漬、指紋、塵土，氧化物
　　9.醫(yī)療器械主要清洗注射器、吸量管、玻璃容器、心臟起搏器、食道鏡、直腸鏡、方向鏡、人造器官等上的血液、凝膠體、指紋、料理物殘留物、蛋白
　　10.精密機械主要清洗絲杠、噴嘴、齒輪、彈簧、軸承、鉛框架、制養(yǎng)機械、全封閉壓縮機、熱交換器、精密閥門上的磨料、鐵屑、防銹劑、復(fù)合物、冷卻油、拋光、氧化物

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