彈簧薄膜式減壓閥

   

公稱壓力(Mpa)	1.0	1.6	2.5
殼體試驗壓力(Mpa)*	1.5	2.4	3.75
密封試驗壓力(Mpa)	1.0	1.6	2.5
進口壓力(Mpa)	1.0	1.6	2.5
出口壓力范圍(Mpa)	0.2-0.8	0.2-1.0	0.4-1.6
壓力特性偏差(Mpa)△P2P	GB12244-1989
流量特性偏差(Mpa)P2G	GB12244-1989
滲漏量	0
工作溫度	0℃-80℃

  三、主要零件材料

零件名稱	零件材料
閥體 閥蓋 底蓋	WCB
閥座	2Cr13
閥瓣	2Cr13
閥桿	2Cr13
缸套	2Cr13/25(鍍硬鉻)
活塞	2Cr13
O型圈	橡膠
密封圈	橡膠
膜片	夾織物橡膠
調節(jié)彈簧	60Si2Mn

四、減壓閥流量系數(Cv)

DN	15	20	25	32	40	50	65	80	100	125	150	200	250	300	350	400	500
Cv	1	2.5	4	6.5	9	16	25	36	64	100	140	250	400	570	780	1020	1500

五、外形尺寸(PN1.0-2.5)

公稱通徑DN	外 形 尺 寸
	L	H	Hl
15	160	265	100
20	160	265	100
25	180	285	110
32	200	285	110
40	220	320	120
50	250	320	120
65	280	335	140
80	310	425	165
100	350	445	185
125	400	590	225
150	450	625	260
200	500	680	280
250	650	855	335
300	800	935	385
350	850	1015	430
400	900	1095	455
450	900	1165	500
500	950	1205	525

二、Y42X彈簧薄膜式減壓閥主要技術參數和性能指標
Y42X-16彈簧薄膜式減壓閥調壓范圍：

公稱壓力 (Mpa)	試驗壓力（Mpa）		壓力調節(jié)范圍（Mpa）
	強度	密封	進口壓力	出口壓力
1.6	2.4	1.76	0.3-1.6	0.06-1

Y42X -25彈簧薄膜式減壓閥調壓范圍：

公稱壓力 (Mpa)	試驗壓力（Mpa）		壓力調節(jié)范圍（Mpa）
	強度	密封	進口壓力	出口壓力
2.5	3.75	2.75	2.5	0.1-1.6
			2.3
			1.8

Y42X -40彈簧薄膜式減壓閥調壓范圍

公稱壓力 (Mpa)	試驗壓力（Mpa）		壓力調節(jié)范圍（Mpa）
	強度	密封	進口壓力	出口壓力
4.0	6	4.0	4	0.2-2.5
			3.3
			2.8

Y42X -64彈簧薄膜式減壓閥調壓范圍

公稱壓力 (Mpa)	試驗壓力（Mpa）		壓力調節(jié)范圍（Mpa）
	強度	密封	進口壓力	出口壓力
6.4	9.6	6.4	6.4	0.3-4.0
			5.2
			2.9	0.3-2.5

Y42X彈簧薄膜式減壓閥介質適用表

介質	空氣	氮氣	天然氣	液化氣	蒸汽	水	油品
Y42X彈簧薄膜式減壓閥	★	△	△	△	×	★	△

注：★——很適合、△——效果一般、×——不可用，

六、彈簧薄膜式減壓閥安裝與使用

1、安裝彈簧薄膜式減壓閥之前必須對管路系統(tǒng)進地沖洗清理，以防焊渣、氧化皮等臟物流入閥內，影響閥門正常工作。
2、彈簧薄膜式減壓閥應安裝在便于操作和維修的地方，并且必須直立安裝在水平管路上（見安裝示意圖）應注意使管路中介質的流向與閥體上箭頭所示方向一致，切勿裝反
3、減壓閥在安裝使用時，應先把旁通管路上的截止閥打開，排除管路中的冷凝水和汽水混合物，以防減壓閥開啟時產生水擊現象損壞減壓閥，當無異?，F象后，按順時針方向緩慢旋轉調節(jié)螺釘，將出口壓力調至所需要的壓力（以閥后表壓為準），調整好后，將鎖緊螺母鎖緊，擰上防護罩。
4、彈簧薄膜式減壓閥前應安裝過濾器，以防止介質中的雜質進入減壓閥，影響其性能。
5、安裝的減壓閥前后應有一段直管，閥前直管長度約為600毫米，閥后直管長度約為1000毫米。
1減壓閥應存放在干燥的室內,通路兩端必須用盲板堵塞,不準堆置存放.
2長期存放的減壓閥應定期檢查,清洗污垢,在各運動部位及加工面上應涂以防銹劑,防止生銹.
彈簧薄膜式減壓閥故障與方法

故障現象	產生原因	方法
彈簧薄膜式減壓閥不減壓或減壓失靈及直通	1、主閥或付閥密封面有污物	將污物干將
	2、主閥或付閥密封面損壞	密封付研磨修復或更換
	3、主、付閥瓣彈簧疲勞或折斷	更換新彈簧
	4、反饋通道3孔被堵塞	通道中的污物
	5、膜片疲勞或損壞	更換膜片
	6、塞汽缸磨損或腐蝕	加工修正或更換活塞環(huán)
	7、塞環(huán)槽與活塞環(huán)卡住	拆下活塞清洗
	8、閥體腔內充滿冷凝液	松開螺塞排出冷凝液
不通汽	1、清洗過程中閥蓋裝錯位	拆下閥蓋定位后裝好
	2、上墊片移位堵住進出孔	使墊片孔對準進出孔
	3、進入付閥通道孔堵塞	拆下閥蓋通道污物

減壓閥
 
    減壓閥 選用標準：
1、在給定的彈簧壓力級范圍內，使出口壓力在值與最小值之間能連續(xù)調整，不得有
   卡阻和異常振動；
2、對于軟密封的減壓閥，在規(guī)定的時間內不得有滲漏；對于金屬密封的減壓閥，其滲漏
   量應不大于流量的0.5%；
3、出口流量變化時,直接作用式的出口壓力偏差值不大于20%,先導式不大于 10%；
4、進口壓力變化時，直接作用式的出口壓力偏差不大于 10%，先導式的不大于5%；
5、通常，減壓閥的閥后壓力應小于閥前壓力的 0.5 倍；
6、減壓閥的應用范圍很廣，在蒸汽、壓縮空氣、工業(yè)用氣、水、油和許多其他液體介質
    的設備和管路上均可使用，介質流經減壓閥出口處的量，一般用質量流量或體積流量
   表示；
7、波紋管直接作用式減壓閥適用于低壓、中的蒸汽介質；
8、薄膜直接作用式減壓閥適用于中低壓、中的空氣、水介質；
9、先導活塞式減壓閥，適用于各種壓力、各種口徑、各種溫度的蒸汽、空氣和水介質，
   若用不銹耐酸鋼制造，可適用于各種腐蝕性介質；
10、 先導波紋管式減壓閥，適用于低壓、中的蒸汽、空氣等介質；
11、 先導薄膜式減壓閥，適用于低壓、中壓、中的蒸汽或水等介質；
12、 減壓閥進口壓力的波動應控制在進口壓力給定值的 80%～105%，如超過該范圍，減
   壓前期的性能會受影響；
13、 通常減壓閥的閥后壓力應小于閥前壓力的 0.5 倍；
14、 減壓閥的每一檔彈簧只在一定的出口壓力范圍內適用，超出范圍應更換彈簧；
15、 在介質工作溫度比較高的場合，一般選用先導活塞式減壓閥或先導波紋管式減壓閥；
16、 介質為空氣或水（液體）的場合，一般宜選用直接作用薄膜式減壓閥或先導薄膜式
   減壓閥；
17、 介質為蒸汽的場合，宜選用先導活塞式或先導波紋管式減壓閥；
18、 為了操作、調整和維修的方便，減壓閥一般應安裝在水平管道上。
訂貨須知：
一、①減壓閥產品名稱與型號②口徑③是否帶附件以便我們的為您正確選型④使用壓力⑤使用介質的溫度。
二、若已經由設計單位選定公司的型號，請型號直接向我司銷售部訂購。
三、當使用的場合非常重要或環(huán)境比較復雜時,請您盡量提供設計圖紙和詳細參數，由我們的閥門公司為您審核把關。如有疑問：請來電咨詢：021-60340078，021-59260058，傳真：021-59260058手機：15901754341，手機：18017623920，QQ:1324790089,QQ494522509.  
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