環(huán)保助焊劑-供應(yīng)優(yōu)質(zhì)環(huán)保助焊劑-東莞助焊劑生產(chǎn)廠家-東莞助焊劑批發(fā)價格

環(huán)保助焊劑-供應(yīng)優(yōu)質(zhì)環(huán)保助焊劑-東莞助焊劑生產(chǎn)廠家-東莞助焊劑批發(fā)價格

助焊劑在使用過程中，如發(fā)現(xiàn)突然增加，比重持續(xù)上升，可能是有其它高比重之質(zhì)摻入，例如:水、油等其它化學(xué)品，需找出原因，并更換全部助焊劑。 助焊劑液面應(yīng)該至少保持發(fā)泡石上約一英寸。發(fā)泡高度的調(diào)整應(yīng)高于發(fā)泡邊緣上1CM左右為佳。 用發(fā)泡方式時請定期檢修空壓機之氣壓，能二道以上之流水極，使用干燥、無油、無水之清潔壓縮空氣，以免影響助焊劑的結(jié)構(gòu)和性能。 調(diào)整風(fēng)刀角度及風(fēng)力壓力流量，使用噴射角度與PC板行進方向呈10-15度。角度太大會把助焊劑吹到預(yù)熱器上，太小則會把發(fā)泡吹散造成焊錫不良。 如使用毛刷，則應(yīng)該注意毛刷是否與下方接觸，太高或太低均不好，應(yīng)保持輕輕接觸較佳。 在助焊劑高速或低速作業(yè)中，須先檢測錫液與PCB條件在決定。作業(yè)速度，建議作業(yè)速度好維持3-5秒，才能發(fā)揮焊錫條件之速度，若超過6秒仍無法焊接良好時，可能因其基材或作業(yè)條件需要調(diào)整，尋求相關(guān)廠家予以協(xié)助解決。 噴霧時須注意噴霧的調(diào)整，務(wù)必讓助焊劑均勻分布在PCB面。 錫波平整，PCB不變形，可以得到更均勻的表面效果。 過錫的PCB零件面與焊錫面必須干燥，不可有液骨狀的殘留物。 當(dāng)PCB氧化嚴(yán)重時，請行適當(dāng)?shù)那疤幚?，以確保品質(zhì)及焊錫性。 焊錫機上之預(yù)熱設(shè)備應(yīng)保持讓PCB在焊錫前有80-120℃方能發(fā)揮助焊劑之效力。

 適合于發(fā)泡、噴霧、浸焊、刷擦等方式，沒有廢料的問題產(chǎn)生; 低煙、刺鼻味小、不污染工作環(huán)境、不影響人體健康; 不污染焊錫機的軌道及夾具; 過錫后的PCB表面平整均勻、無殘留物;在完全的工藝配合下，過錫面與零件面沒有粉末產(chǎn)生，即使在高溫下也不影響表面; 上錫速度快，濕潤性適中，即使很小的貫穿孔依然可以上錫; 快干性佳，不粘手; 過錫后不會造成排插的絕緣; 通過嚴(yán)格的表面阻抗測試; 通過嚴(yán)格的銅鏡測試。