供應(yīng)蓮藕淀粉設(shè)備-打造*的蓮藕淀粉生產(chǎn)流水線

蓮藕淀粉設(shè)備-打造的蓮藕淀粉生產(chǎn)流水線
蓮藕淀粉成套設(shè)備采用了的旋流精制生產(chǎn)工藝，可達(dá)到生產(chǎn)效率高、節(jié)能、工藝無泡沫、提取率高，淀粉質(zhì)量好等優(yōu)點。
此流程為半自動化生產(chǎn)操作系統(tǒng)，是目前國內(nèi)常用的而且比較的成套蓮藕淀粉設(shè)備，同時我公司可以根據(jù)用戶需求為用戶配備自動控制系統(tǒng)。
稱重→除草→除石→清洗→銼磨（粉碎）→渣漿分離→脫汁→除砂→?精制→脫水→干燥→包裝→入庫
1：稱重：選地秤，規(guī)格為5噸-50噸。
2：除草：我公司自行設(shè)計的除草機，規(guī)格有5噸-50噸。
3：除石：選用我公司生產(chǎn)的5-30噸/小時除石機，用輸送機送入除石機。
4：清洗：選用我公司生產(chǎn)的5-30噸/小時洗薯機，用輸送機或自流送入清洗機。
5：銼磨：選用600mm銼磨機，頂上都配有料斗，用螺旋輸送機把蓮藕送入料斗，料斗下面配備了帶調(diào)節(jié)速度的螺旋輸送機，銼磨機下面都制做料槽。
6：渣漿分離：采用本公司生產(chǎn)的離心篩和篩下泵及渣漿泵進(jìn)行薯渣和淀粉乳分離，離心篩規(guī)格有：HSLXS-700、850、1000型
7：除砂：采用我公司生產(chǎn)的1+1+1除砂器機組。
8：脫汁：采用我公司生產(chǎn)的旋流器6-7級，規(guī)格有260、300、330、360、400、430、450、500型。
9：精制：采用我公司生產(chǎn)的旋流器9-13級（小顆粒回收3級），規(guī)格有￠260、300、330、360、400、430、450、500型。
10：脫水：采用我公司生產(chǎn)的真空脫水機，配備了進(jìn)口真空泵。
11：干燥：蒸汽鍋爐。根據(jù)產(chǎn)量選用不同規(guī)格干燥管、風(fēng)機、關(guān)風(fēng)器和散熱器片。
12：包裝：有兩種方式：⑴：人工（根據(jù)產(chǎn)量使用人數(shù)）；⑵：自動包裝：根據(jù)產(chǎn)量選用機型。
13：入庫：包裝好的成品淀粉應(yīng)及時入庫，保證倉庫通風(fēng)，做好防火措施。
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