供應(yīng)TU1無氧銅板/2017鋁合金板廣東偉昌直銷無鉛H70黃銅板廠家

　TU1無氧銅板
不含氧也不含任何脫氧劑殘留物的純銅。但實(shí)際上還是含有非常微量氧和一些雜質(zhì)。按標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，氧 無氧銅
的含量不大于0.03％，雜質(zhì)總含量不大于0.05％，銅的純度大于99.95％。 　　根據(jù)含氧量和雜質(zhì)含量，無氧銅又分為一號(hào)和二號(hào)無氧銅。一號(hào)無氧銅純度達(dá)到99.97％，氧含量不大于0.003％，雜質(zhì)總含量不大于0.03％；二號(hào)無氧銅純度達(dá)到99.95％，氧含量不大于0.003％，雜質(zhì)總含量不大于0.05％。 　　無氧銅無氫脆現(xiàn)象，導(dǎo)電率高，加工性能和焊接性能、耐蝕性能和低溫性能均好。 　　OFC（無氧銅）：純度為99.995% 的金屬銅。一般用于音響器材、真空電子器件、電纜等電工電子應(yīng) 無氧銅
用之中。其中無氧銅中又有 LC-OFC（線形結(jié)晶無氧銅或結(jié)晶無氧銅）：純度在99.995%以上和OCC（單晶無氧銅）：純度，在99.996%以上，又分為PC-OCC和UP-OCC 等。 　　采用UP-OCC技術(shù)（Ultra Pure Copper by Ohno Continuous ting Process）制造的單結(jié)晶無氧銅，無方向性、高純度、防腐蝕、極低的電氣阻抗使得線材適合高速優(yōu)質(zhì)的傳輸信號(hào)。
2017為鋁－銅－鎂系中的典型硬 鋁合金，其成份比較合理，綜合性能較好。很多國家都生產(chǎn)這個(gè)合金，是硬鋁中用量的。該合金的特點(diǎn)是：強(qiáng)度高，有一定的耐熱性，可用作150°C以下的工作零件。溫度高于125°C，2017合金的強(qiáng)度比7075合金的還高。熱狀態(tài)、退火和新淬火狀態(tài)下成形性能都比較好，熱處理強(qiáng)化效果顯著，但熱處理工藝要求嚴(yán)格。抗蝕性較差，但用純鋁包覆可以得到有效保護(hù);焊接時(shí)易產(chǎn)生裂紋，但采用特殊工藝可以焊接，也可以鉚接。廣泛用于飛機(jī)結(jié)構(gòu)、鉚釘、卡車輪轂、螺旋槳元件及其他種種結(jié)構(gòu)件。
材料用途
　　2017鋁板通常應(yīng)用于鉚釘、通用機(jī)械零件、飛機(jī)、船舶、交通、建筑結(jié)構(gòu)件、運(yùn)輸工具結(jié)構(gòu)件、螺旋槳元件及配件等。
物理性能
化學(xué)成分
　　鐵(Fe)：0.70
　　錳(Mn)：0.40～1.0
　　鎂(Mg)：0.4～0.80
　　硅(Si)：0.20～0.80
　　鋅(Zn)：0.25
　　鈦(Ti)：0.15
　　鉻(Cr)：0.10
　　銅(Cu)：3.5～4.5
　　鋁(Al)余量
　　單個(gè)：0.05
2017可分為的狀態(tài)
O、T4
O、T4、T4510、T4511
O、H13、T4、T451
O、H13、T4、T451
T4
F、T4
力學(xué)性能
　　抗拉強(qiáng)度 σb (MPa)：215～355 　　伸長率 δ10 (％)：12～17 　　固溶處理溫度：500℃～510℃. 　　冷加工材料退火范圍：340℃～350℃. 　　熱處理后材料退火溫度：415℃。
相關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)
　　鋁板帶國家標(biāo)準(zhǔn)(GB/T 3880-2006)，適用于鋁合金板帶材料的統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)。
熱處理工藝
　　狀態(tài)、退火和新淬火狀態(tài)下成形性能都比較好，熱處理強(qiáng)化效果顯著，但熱處理工藝要求嚴(yán)格。抗蝕性較差，但用純鋁包覆可以得到有效保護(hù);焊接時(shí)易產(chǎn)生裂紋，但采用特殊工藝可以焊接，也可以鉚接。


H80介紹
　　材料名稱：普通黃銅板(軟,≥0.5mm)
牌號(hào)：H80 　　標(biāo)準(zhǔn)：GB/T 2041-1989
特性及試用范圍
　　 特性及適用范圍： 　
　H80普通黃銅和H85性能類似，強(qiáng)度較高，塑性也較好，耐蝕性較高，用作薄壁管，皺紋管造紙網(wǎng)及房屋建筑用品。
化學(xué)成份
　　 化學(xué)成份：
　　銅 Cu ：79.0～81.0
　　鋅 Zn：余量
　　鉛 Pb：≤0.03
　　磷 P：≤0.01
　　鐵 Fe：≤0.10
　　銻 Sb ：≤0.005
　　鉍 Bi：≤0.005
　　注：≤0.3(雜質(zhì))
力學(xué)性能
　　 力學(xué)性能：
抗拉強(qiáng)度 σb (MPa)：≥265
　　伸長率 δ10 (％)：≥50 　
　注 ：板材的拉伸力學(xué)性能
　　試樣尺寸：厚度≥0.5
熱處理
　　 熱處理規(guī)范：
熱加工溫度820～870℃;
退火溫度600～700℃;
內(nèi)應(yīng)力的低溫退火溫度260℃。





H70黃銅
特性及適用范圍
　　標(biāo)準(zhǔn)：GB/T 2059-2000
　　 特性及適用范圍：
　　H70黃銅有極為良好的塑性(是黃銅中者)和較高的強(qiáng)度,可切削加工性能好，易焊接，對(duì)一般腐蝕非常安定,但易產(chǎn)生腐蝕開裂。H70黃銅用于熱交換器，造紙用管，機(jī)械，電子零件。
化學(xué)成分
　　 化學(xué)成份：
　　銅 Cu ：68.5～71.5
　　鋅 Zn：余量
　　鉛 Pb：≤0.03
　　磷 P：≤0.01
　　鐵 Fe：≤0.10
　　銻 Sb ：≤0.005
　　鉍 Bi：≤0.005
　　注：≤0.3(雜質(zhì))


H68黃銅
　　材料名稱:H68 普通黃銅
　　標(biāo)準(zhǔn)：（GB/T 5231-2001)
　　特性及適用范圍：
　　有極為良好的塑性（是黃銅中者）和較高的強(qiáng)度，可切削加工性能好，易焊接，對(duì)一般腐蝕非常安定，但在氨氣氣氛中易產(chǎn)生腐蝕開裂。H68是黃銅中應(yīng)用最為廣泛的一個(gè)品種。H68A中加有微量的，可防止黃銅脫鋅，并提高黃銅的耐蝕性。
H68力學(xué)性能
　　抗拉強(qiáng)度 σb (MPa)：≥370
　 伸長率 δ10 (%)：≥15
　　伸長率 δ5 (%)：≥18
　　H68熱處理規(guī)范：引熱加工溫度750～830℃;
　　退火溫度520～650℃;內(nèi)應(yīng)力的低溫退火溫度260～270℃。
　　H68化學(xué)成分
　　含銅Cu 67.0～70.0,
　　鋅Zn 余量,
　　鉛Pb≤0.03,
　　磷P≤0.01,
　　鐵Fe≤0.10,
　　銻Sb≤0.005,
　　鉍Bi≤0.005,
　　注：≤0.3(雜質(zhì))
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