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供應SKD61模具鋼SKD61材料SKD61熱處理SKD61價格

臺州市模具鋼材料熱處理廠家

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SKD61材料特性：
　　● 真空脫氣精煉處理鋼質(zhì)純凈。
　　● 球化退火軟化處理，切削加工性能良好。
　　● 強化元素釩，鉬特殊加入，耐磨性極其優(yōu)異。
日立SKD61模具鋼具有良好的韌性與抗高溫疲勞性能能承受溫度聚變，適宜在高溫下長期工作具有良好的切削性能和拋光性能。SKD61經(jīng)電爐冶煉并經(jīng)過電渣重熔，鋼質(zhì)更純凈、韌性更好。用途適宜制做鋁、鋅、銅合金擠壓模、壓鑄模、熱鍛模、及熱剪切等小規(guī)格陰亮鋼（剝皮、冷拉）材，是制作頂桿、司筒的理想材料。SKD61模具鋼也適宜制造高產(chǎn)量塑膠模具氮化處理氮化處理可使模具表層獲得很好的硬化層組織，對于擠壓模具提高耐磨性、抗蝕性，其效果是非常顯著的；對于壓鑄模具氮化處理可顯著提高，表面抗蝕性有利于制品快速脫模。
SKD61模具鋼是一種高碳高鉻合金工具鋼，熱處理后具有很高的硬度及耐磨性，并具有淬透性強，尺寸穩(wěn)定性好的特點，適宜制作高精度長壽命冷作模具及熱固成型塑膠模具。
SKD61模具鋼用途：
　　●厚度不大于2MM薄板材，落料模，沖載模及壓印模。
　　● 各種，鑲嵌，木工。
　　● 螺紋軋制模和耐磨滑塊。
　　● 冷鐓模具，熱固樹脂成型模。
　　● 深拉成型模，冷擠壓模具。
SKD61熱處理，空冷淬火，淬火溫度1020~1050度，硬度56~58HRC，熱處理變形小，表面可滲氮氮化處理，使加工出來的產(chǎn)品具有更好的耐磨性。　
SKD61深冷處理：
　　為獲得的硬度和尺寸穩(wěn)定性，模具在淬火后立即深冷-70至-80℃，保持3-4小時，然后在回火處理，經(jīng)深冷處理的工具或模具硬度比常規(guī)熱處理硬度高1-3HRC。形狀復雜及尺寸變化較大的零件，深冷處理有生產(chǎn)開裂的危險　氮化處理
　　模具或工件經(jīng)氮化處理后，表面形成一層具有很高硬度和一定耐腐蝕性的硬化層組織．
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