中大LQB型囤船泵站

概述：
      LQB型囤船泵站，是按照《鋼質(zhì)內(nèi)河船舶入級與建造規(guī)范》設(shè)計(jì)，生產(chǎn)的新一代節(jié)能泵組?？奢斔颓逅蚝屑?xì)小顆粒的污水。囤船為單甲板單底橫滑架式電焊泵船，分單艙式、多艙式。水泵根據(jù)實(shí)際工況進(jìn)行選用設(shè)計(jì)。該囤船泵站帶有自動灌水系統(tǒng)、自動抽真空系統(tǒng)，另帶救生消防設(shè)施，還具有船艙進(jìn)水自動報(bào)警并自動排水功能。該型囤船泵站適用于江河湖泊采水，尾砂礦排水，各類環(huán)境移動排水等。船上裝有應(yīng)急發(fā)電機(jī)組（由用戶選配）

 
性能參數(shù)：
排水量≤50T
流量≤2600m?/H
揚(yáng)程≤700M
停放方式  移動或固定

 
本船參照以下規(guī)范中有關(guān)章節(jié)進(jìn)行設(shè)計(jì)。
《鋼質(zhì)內(nèi)河船舶入級與建造規(guī)范》（2009）；
《內(nèi)河船舶法定檢驗(yàn)技術(shù)規(guī)則》（2004）
 
一. 概述
1. 用途
本船為取水泵船，從河里取水向岸上輸送水。
2. 船型
本船為單甲板單底橫骨架式電焊泵船。
3. 航區(qū)
本船航區(qū)為內(nèi)河B級航區(qū)。
4. 本船設(shè)2套水泵機(jī)組,總功率：45kw*2,電機(jī)型號為Y250M-2,
2套水泵機(jī)組互為備用。
 
二．主要性能
1．主要參數(shù)
總長：                  9米
設(shè)計(jì)水線長：            9米
型寬：                  3.2米
型深：                  1.3米
設(shè)計(jì)吃水：              0.6米
排水量：                15噸
水泵揚(yáng)程：              42米
水泵流量：              280t/h
航區(qū)：                  B 級
船員人數(shù)                4人
2．干舷、穩(wěn)性
2.1 干舷
本船干舷為0.7m，滿足《內(nèi)河船舶法定檢驗(yàn)技術(shù)規(guī)則》（2004）的要求。
2.2 穩(wěn)性
    本船B/d=5.3333>4   F/B=0.1563>0.06
按《內(nèi)河船舶法定檢驗(yàn)技術(shù)規(guī)則》（2004）的要求可免除核算穩(wěn)性。
 
三．總布置
1. 船底：
本船船底為3個艙,首尾艙為錨鏈艙,中間艙為空艙。
2. 主甲板
     本船主甲板首尾設(shè)有:φ13手動起錨機(jī)2臺,閘刀掣鏈器2個,滾柱導(dǎo)纜器2個,150kgC型霍爾錨2口,φ13無擋電焊錨鏈2根(每根55米),錨鏈筒2個。
     主甲板中部設(shè)有水泵機(jī)組2套,設(shè)有3個下艙的艙口蓋,配有上下艙的扁鋼直梯3張。
3. 本船主甲板以上設(shè)有一個鋼質(zhì)遮風(fēng)雨頂蓬。
 
四．船體結(jié)構(gòu)
1. 本船主體結(jié)構(gòu)參照《鋼質(zhì)內(nèi)河船舶入級與建造規(guī)范》（2009）對航行于B級航區(qū)的船要求進(jìn)行設(shè)計(jì)。
2. 本船結(jié)構(gòu)為：單甲板單底橫骨架式結(jié)構(gòu)。
3. 本船.肋骨間距為500mm。
4. 全船船體板材采用CCSA、骨材采用Q235－A,結(jié)構(gòu)所用材料應(yīng)符合《鋼質(zhì)內(nèi)河船舶入級與建造規(guī)范》(2009)第1篇第1章的有關(guān)規(guī)定。
 
五．焊接
 1. 本船焊接參照《鋼質(zhì)內(nèi)河船舶入級與建造規(guī)范》（2009）中有關(guān)要求，按《船體焊接規(guī)格表》的要求進(jìn)行。
2. 焊接材料：重要焊縫如甲板邊板與舷側(cè)頂列板的焊縫、系泊、錨泊及水泵組座等設(shè)備的焊接采用T427焊條,其他結(jié)構(gòu)采用T422焊條。
 
六. 全船舾裝、消防及救生設(shè)備
1．錨泊設(shè)備
 本船固定采取在靠河岸一側(cè)在岸上設(shè)地牛用纜繩固定船,靠河中一側(cè)拋二個錨固定船。
本船設(shè)φ13立式人力錨機(jī)2臺，設(shè)C150kg霍爾錨2口，配φ13無擋電焊錨鏈2根,每根長度為30m.每根錨鏈按配套標(biāo)準(zhǔn)配套組裝成。
2．系泊設(shè)備
本船設(shè)A125帶纜樁4個。
配φ11鋼絲繩1根,長度為25m,φ15鋼絲繩1根,長度為25m作臨時(shí)系纜用。
3． 救生、消防設(shè)備
本船配：救生圈2只。
       　救生衣 2件 (每人一件)。
         10升干粉滅火機(jī)1個,裝在鋼質(zhì)箱內(nèi)。
         消防砂箱 1個。
         消防桶1個。
4.  其他設(shè)備見舾裝設(shè)備布置圖及消防救生設(shè)備圖。
 
七．涂裝及敷料
    涂裝：按全船油漆明細(xì)表施工。
 
八．密性試驗(yàn)
主體各艙采用油密試驗(yàn)。(也可采用灌水試驗(yàn))
 
九．該泵船采用水泵為單級、雙吸、水平中開式離心清水泵。泵為臥式安裝，吸入口和吐出口均在泵軸中心線下方，與泵軸線垂直，泵體、泵該得分開面處于泵軸心線上，檢修時(shí)不需拆卸進(jìn)水和出水管路、拿開泵蓋即可取出轉(zhuǎn)子部件。軸封為填料密封。水泵旋轉(zhuǎn)方向?yàn)橐豁樢环矗ㄗ噪姍C(jī)端向水泵看），具體見水泵上箭頭。水泵材質(zhì)為灰口鑄鐵，軸為45#鋼，軸承采用油脂潤滑。
 
十．該泵船采用電機(jī)的結(jié)構(gòu)及安裝型式為IMB3（臥式帶底腳，端蓋無凸緣）。機(jī)座和端蓋材質(zhì)為高強(qiáng)度鑄鐵，鼠籠轉(zhuǎn)子采用鑄鋁轉(zhuǎn)子，繞線轉(zhuǎn)子采用F級絕緣材料，進(jìn)行真空壓力浸漬F級無漆（VPI）處理。防護(hù)等級為IP55，電源頻率為50Nz。軸承為滾動軸承。
    
十一.平衡校隊(duì)
      該泵船通過在艙內(nèi)澆注水泥或在船邊吊掛重物來平衡船體，使船面與水平面基本保持一致。
十二.泵船警示
      該泵船在船頂設(shè)有LED，防止夜間被他物因視線問題撞擊。
十三.應(yīng)急排水
      該泵船在三個艙內(nèi)都設(shè)有應(yīng)急排水水泵1臺，如任一船艙進(jìn)水，可以啟動該設(shè)備進(jìn)行向外排水，防止因船艙進(jìn)水而導(dǎo)致泵船顛覆。

安裝與使用
一、             安裝
 
1、  將囤船放入水面，同時(shí)將錨拋入水中，并將地牛栓緊，使船體平穩(wěn)漂浮在水面。
2、  將水泵、電機(jī)安裝在相應(yīng)的位置并連接好，同時(shí)調(diào)整水泵、電機(jī)的中心高度保持兩軸線在一直線上，并安裝好防護(hù)罩，避免其與聯(lián)軸器摩擦。
3、  連接1號、2號進(jìn)水管道，并將其牢固在船面，不得有力作用在水泵上。水泵只能承受自身內(nèi)力，以免將泵壓壞。
4、  連接1號水泵出水主水管，并將其牢固在船面，不得有力作用在水泵上。水泵只能承受自身內(nèi)力，以免將泵壓壞。
5、  連接2號水泵出水主水管，并將其牢固在船面，不得有力作用在水泵上。水泵只能承受自身內(nèi)力，以免將泵壓壞。
6、  連接主水管與出水軟管，并確保連接牢固。
7、  將灌水電泵落入水中，并固定在水泵船側(cè)，同時(shí)連接灌水管道，并將灌水管道固定在船面。
8、  連接線路、控制柜（注意：1號水泵為順時(shí)針旋轉(zhuǎn)；2號水泵為逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)），同時(shí)連接灌水電泵（該泵為逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)）。
9、  安裝鋼質(zhì)頂棚，使其固定在船體，并將救生設(shè)備、消防設(shè)備放置相應(yīng)位置并確保其固定。
  
二、       使用
 
1、  檢查所用設(shè)備是否連接、安裝？并達(dá)到開機(jī)狀態(tài)？通過電啟動的方法檢查水泵與電機(jī)旋轉(zhuǎn)方向是否吻合？
2、  關(guān)閉所有出水閥門，打開1號水泵上排氣閘閥，關(guān)閉灌水管道上的所有閥門。
3、  啟動灌水電泵，逐步打開1號灌水管閘閥，讓水注滿水泵及進(jìn)、出水管道。以排氣閥溢出清水為止，關(guān)閉1號灌水管閘閥同時(shí)切斷灌水電泵電源，并關(guān)閉水泵上排氣閥。
4、  啟動1號水泵機(jī)組，當(dāng)壓力表顯示達(dá)到所需壓力后逐步打開水管閘閥（確保2號出水管閘閥關(guān)閉）并讓水泵保持所需壓力運(yùn)行。同時(shí)觀察水泵機(jī)組振動、噪音是否正常？管道是否有漏水現(xiàn)象？如發(fā)現(xiàn)異常情況，應(yīng)及時(shí)處理。
5、  注意水泵及電機(jī)軸承溫升，軸承溫度不得高于環(huán)境溫度35℃，軸承的溫度不得高于75℃。
6、  水泵機(jī)組運(yùn)行期間應(yīng)定期檢查，如發(fā)現(xiàn)有零部件磨損、老化情況，應(yīng)及時(shí)予以更換。
7、  停機(jī)時(shí)應(yīng)先關(guān)閉主出水管閘閥，然后切斷電源。

8、  啟動2號水泵機(jī)組，方法同于1號水泵機(jī)組使用，但務(wù)必確保主出水管閘閥及1號灌水管閘閥一直完全關(guān)閉。

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