進(jìn)口C5110高耐磨錫青銅 C5441磷青銅可按規(guī)格切割

牌號(hào)：C5212

標(biāo)準(zhǔn)：GB/T 13808-1992

特性及適用范圍：

為含有鐵、錳元素的鋁青銅,屬于高強(qiáng)度耐熱青銅,

高溫(400℃)下力學(xué)性能穩(wěn)定,有良好的減摩性，在

大氣、淡水和海水中抗蝕性很好，熱態(tài)下壓力加工

良好，可熱處理強(qiáng)化，可焊接，不易纖焊，可切削

性尚好。

化學(xué)成份：

銅 Cu ：余量錫 Sn ：≤0.1鋅 Zn：≤0.5鉛 Pb：≤0.02鉛 Pb：≤0.02硼 P：≤0.01鎳 Ni：3.5~5.5鋁 Al：9.5~11.0鐵 Fe：3.5~5.5錳 Mn：≤0.3硅 Si ：≤0.1注：≤1.0(雜質(zhì))

（一）銅合金簡(jiǎn)介： 在純銅中加入某些合金元素（如鋅、錫、鋁、鈹、錳、硅、鎳、磷等），就形成了銅合金。銅合金具有較好的導(dǎo)電性、導(dǎo)熱性和耐腐蝕性，同時(shí)具有較高強(qiáng)度和耐磨性。 根據(jù)成分不同，銅合金分為黃銅和青銅等。 1．黃銅是以鋅為主要合金元素的銅合金。按照化學(xué)成分，黃銅分為普通銅和特殊黃銅兩種。 （1）普通黃銅 普通黃銅是銅鋅二元合金。由于塑性好，適于制造板材、棒材、線材、管材及深沖零件，如冷凝管、散熱管及機(jī)械、電器零件等。銅的平均含量為62%和59%的黃銅也可進(jìn)行鑄造，稱為鑄造黃銅。 （2）特殊黃銅 為了獲得更高的強(qiáng)度、抗蝕性和良好的鑄造性能，在銅鋅合金中加入鋁、硅、錳、鉛、錫等元素，就形成了特殊黃銅。如鉛黃銅、錫黃銅、鋁黃銅、硅黃銅、錳黃銅等。 鉛黃銅的切削性能優(yōu)良，耐磨性好，廣泛用于制造鐘表零件，經(jīng)鑄造制作軸瓦和襯套。錫黃銅的耐腐蝕性能好，廣泛用于制造海船零件。鋁黃銅中的鋁能提高黃銅的強(qiáng)度和硬度，提高在大氣中的抗蝕性，鋁黃銅用于制造耐蝕零件。 硅黃銅中的硅能提高銅的力學(xué)性能、耐磨性的耐蝕性，硅黃銅主要用于制造海船零件及化工機(jī)械零件。

青銅 青銅原指銅錫合金，但工業(yè)上都習(xí)慣稱含鋁、硅、鉛、鈹、錳等的銅合金也為青銅，所以青銅實(shí)際上包括錫青銅、鋁青銅、鋁青銅、鈹青銅、硅青銅、鉛青銅等。青銅也分為壓力加工青銅和鑄造青銅兩類。（1）錫青銅 以錫為主要合金元素的銅基合金稱錫青銅。工業(yè)中使用的錫青銅，錫含量大多在3%～14%之間。錫含量小于5%錫青銅適于冷加工使用；錫含量為5%～7%的錫青銅適于熱加工；錫含量大于10%的錫青銅適于鑄造。錫青銅在造船、化工、機(jī)械、儀表等工業(yè)中廣泛應(yīng)用，主要用以制造軸承、軸套等耐磨零件和彈簧等彈性元件以及抗蝕、抗磁零件等。2）鋁青銅 以鋁為主要合金元素的銅基合金稱鋁青銅。鋁青銅的力學(xué)性能比黃銅和錫青銅高。實(shí)際應(yīng)用的鋁青銅的鋁含量在5%～12%之間，含鋁為5%～7%的鋁青銅塑性，適于冷加工使用。鋁含量大于7%～8%后，強(qiáng)度增加，但塑性急劇下降，因此多在鑄態(tài)或經(jīng)熱加工后使用。鋁青銅的耐磨性以及在大氣、海水、海水碳酸和大多數(shù)有機(jī)酸中的耐蝕性，均比黃銅和錫青銅高。鋁青銅可制造齒輪、軸套、蝸輪等高強(qiáng)度抗磨零件以及高耐蝕性彈性元件。 （3）鈹青銅 以鈹為基本元素的銅合金稱鈹青銅。鈹青銅的含鈹量為1.7%～2.5%。鈹青銅的彈性極限、疲勞極限都很高，耐磨性和抗蝕性優(yōu)異，具有良好的導(dǎo)電性和導(dǎo)熱性，還具有無(wú)磁性、受沖擊時(shí)不產(chǎn)生火花等優(yōu)點(diǎn)。鈹青銅主要用于制作精密儀器的重要彈簧、鐘表齒輪、高速高壓下工作的軸承、襯套以及電焊機(jī)電極、防爆工具、航海羅盤等重要機(jī)件。

供貨規(guī)格： *棒材：紅銅棒：直徑1~400MM 黃銅棒：直徑1~400MM 錫青銅棒：直徑1~300MM 磷銅棒：直徑1~300MM 鈹青銅棒：直徑6~200MM 鋁青銅棒：直徑12~300MM *帶材：紅銅帶：厚度0.15~2.0MM 寬305MM 黃銅：厚度0.1~2.0MM 寬305MM/400MM 錫青銅：厚度0.1~2.0MM 寬305MM 磷青銅：厚度0.1~2.0MM 寬305MM 鈹銅：厚度0.1~1.5MM 寬200MM *線材紅銅：直徑0.4~8 黃銅：直徑0.3~8 錫青銅：直徑0.3~8 磷青銅：直徑0.3~8 鈹銅：直徑0.3~8 *特殊規(guī)格特殊可定做！