供應(yīng)玉米，小麥，大豆等散糧裝卸入倉(cāng)的皮帶輸送機(jī)

新鄉(xiāng)市宏源振動(dòng)設(shè)備有限公司是專(zhuān)業(yè)生產(chǎn)、銷(xiāo)售、研發(fā)振動(dòng)篩分設(shè)備及輸送機(jī)設(shè)備、給料機(jī)設(shè)備、振動(dòng)電機(jī)、振動(dòng)篩等振動(dòng)設(shè)備的專(zhuān)業(yè)廠家，技術(shù)力量雄厚、擁有國(guó)內(nèi)的生產(chǎn)加工設(shè)備，和的檢測(cè)設(shè)備，多年來(lái)致力于振動(dòng)篩分設(shè)備、各種輸送機(jī)設(shè)備、給料機(jī)設(shè)備、振動(dòng)電機(jī)的研發(fā)和生產(chǎn)
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輸送裝卸；移動(dòng)式皮帶輸送機(jī)的詳細(xì)描述：
    皮帶輸送機(jī)是用連續(xù)的無(wú)端輸送帶輸送貨物的機(jī)械，通稱(chēng)帶式輸送機(jī)。輸送帶根據(jù)摩擦傳動(dòng)原理而運(yùn)動(dòng)，既是承載貨物的構(gòu)件，又是傳遞牽引力的構(gòu)件，用來(lái)輸送松散物料或成件物品，根據(jù)輸送工藝要求，可以單臺(tái)輸送，也可多臺(tái)組成或與其他輸送設(shè)備組成水平或傾斜的輸送系統(tǒng)，以滿足不同布置型式的作業(yè)線需要。所以帶式輸送機(jī)廣泛應(yīng)用于現(xiàn)代化的各種工業(yè)企業(yè)中，如采礦、冶金、化工、鑄造、建材等行業(yè)的輸送和生產(chǎn)流水線以及水電站建設(shè)工地和港口等大宗散貨的輸送裝卸作業(yè)中， 在我國(guó)國(guó)民經(jīng)濟(jì)中占有主要地位。
隨著社會(huì)經(jīng)濟(jì)的發(fā)展、皮帶輸送機(jī)的發(fā)展趨勢(shì)有：大運(yùn)輸能力，大帶寬、大傾角，增加單機(jī)長(zhǎng)度和水平轉(zhuǎn)彎，合理使用膠帶張力，降低物料輸送能耗，清理膠帶的方法等，特別是大傾角皮帶輸送機(jī)，在現(xiàn)實(shí)生產(chǎn)中，變的越來(lái)越需要了。
1、皮帶的材質(zhì)有：
橡膠、帆布、尼龍、硅膠、PVC、PU等多種材質(zhì)，除用于普通物料的輸送外，還可滿足耐油、耐腐蝕、防靜電等有特殊要求物料的輸送。采用的食品級(jí)輸送帶，可滿足食品、制藥、日用化工等行業(yè)的要求。
2、結(jié)構(gòu)形式有：槽型皮帶機(jī)、平型皮帶機(jī)、爬坡皮帶機(jī)、轉(zhuǎn)彎皮帶機(jī)等多種形式，輸送帶上還可增設(shè)提升擋板、裙邊等附件，能滿足各種工藝要求。輸送機(jī)兩側(cè)配以工作臺(tái)、加裝燈架，可作為電子儀表裝配，食品包裝等裝配線。
3、驅(qū)動(dòng)方式有：減速電機(jī)驅(qū)動(dòng)、電動(dòng)滾筒驅(qū)動(dòng)。
調(diào)速方式有：變頻調(diào)速、無(wú)極變速。
4、機(jī)架材質(zhì)有：碳鋼、不銹鋼、鋁型材。
5、皮帶輸送機(jī)結(jié)構(gòu)特點(diǎn)
　1)輸送能力大，功率消耗小。帶式輸送機(jī)工作時(shí)，輸送帶與物料之間沒(méi)有相對(duì)運(yùn)動(dòng)，這樣，不會(huì)因提高運(yùn)輸速度而造成大的磨損。由于與物料無(wú)摩擦，其功率消耗就較小。
　2)輸送距離大，易于布置。輸送帶是撓性構(gòu)件，具有輸運(yùn)坡度適應(yīng)性較強(qiáng)的特點(diǎn)，便于布置為彎曲的形狀，在作業(yè)場(chǎng)地高低不平時(shí)，很容易布置。帶式輸送機(jī)的裝料與排料很容易設(shè)置，在任何位置都可設(shè)置裝料與排料接口。
　3)構(gòu)造簡(jiǎn)單，使用方便，帶式輸送機(jī)中沒(méi)有結(jié)構(gòu)尺寸大且制造精度高的零件，其金屬結(jié)構(gòu)件也很簡(jiǎn)單。這使得使用、維護(hù)、制造都極為有利。
除了上述優(yōu)點(diǎn)外，皮帶輸送機(jī)還具有制造成本低，工作時(shí)噪聲低，能吸收裝料時(shí)的沖擊等特點(diǎn)
膠帶寬度 (mm) 輸送長(zhǎng)度 (m) /功率 (kw)  輸送速度 (m/s) 輸送量 (t/h)
500 ≤12/3 12-20/4-5.5  20-30/ 5.5-7.5 1.3-1.6 45-100
650 ≤12/4 12-20/5.5  20-30/7.5-11 1.3-1.6 70-120
800 ≤6/4 6-15/5.5  15-30/7.5-15  1.3-1.6 120-180
1000 ≤10/5.5 10-20/7.5-11 20-40/11-12 1.3-2.0 160-250
1200 ≤10/7.5 10-20/11  20-40/15-30 1.3-2.0 200-400

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