反擊式破碎機(jī)故障作為用戶我們應(yīng)該知道

    大型反擊破的常見(jiàn)故障有：
    1.不吃料。進(jìn)料不多，而電動(dòng)機(jī)的負(fù)荷猛升并不降，原因是料太濕，堵住了篩條（板）的孔隙。如果情況不十分嚴(yán)重，還可以丟進(jìn)少量硬石頭，使在粉碎硬石頭的同時(shí)把孔縫打通。嚴(yán)重時(shí)，只好停機(jī)掏空，清理孔縫后再恢復(fù)生產(chǎn)。如果電動(dòng)機(jī)的負(fù)荷并不高，就是吃不下料，則可能是旋轉(zhuǎn)的錘頭與上機(jī)殼襯板之間的空隙太小了，應(yīng)適當(dāng)調(diào)大到大于15mm。或是進(jìn)料尺寸超過(guò)說(shuō)明書上的規(guī)定太多，應(yīng)予改小。
    2.出料粒度太大?？赡苁呛Y條沒(méi)有裝緊靠攏，運(yùn)行中篩縫變大了；或是篩板被局部磨穿，孔眼變大了，應(yīng)調(diào)整、拆換。如果粉料的粒徑并沒(méi)有超過(guò)規(guī)定，但粗粒粉料明顯增多，則是錘頭、篩條、篩板的磨損嚴(yán)重，它們之間的間隙太大，應(yīng)翻、換錘頭，調(diào)整和拆換篩條或篩板。
    3.一旦進(jìn)料，轉(zhuǎn)速明顯下降，甚至停轉(zhuǎn)，但空車又一切正常，原因是傳動(dòng)皮帶太松，應(yīng)適當(dāng)調(diào)緊；或抹皮帶臘、松香粉，減免皮帶打滑。如果給料不勻，造成堵機(jī)，也會(huì)出現(xiàn)上述現(xiàn)象。為此，應(yīng)注意均勻給料，采用機(jī)械給料，注意及時(shí)清理篩條、篩板。
    4.出料中有少量大塊?？赡苁莻€(gè)別篩條斷落、出現(xiàn)漏洞或篩板上被磨穿了大洞，應(yīng)予拆換修補(bǔ)。
    5.破碎機(jī)里有金屬敲擊聲。如果聲音不規(guī)則、不連續(xù)，可能是有小塊金屬如小螺絲、螺帽進(jìn)入機(jī)器。如果聲音連續(xù)不斷，并較大，則可能是錘頭太長(zhǎng)，或是襯板、篩條、篩板脫落跳出，或軸承損壞，軸承座移位，以及上機(jī)殼沒(méi)蓋正，造成錘頭在運(yùn)行中打擊襯板、篩條或機(jī)殼。上述情況均應(yīng)立即停機(jī)，查明原因，排除。否則，將會(huì)造成打爛全部襯板、錘頭的事故。
    6.震動(dòng)太大?？赡苁清N頭不平衡，在換修錘頭時(shí)應(yīng)注意在同一個(gè)圓周上應(yīng)選用新舊程度和單個(gè)重量相差不超過(guò)0.2kg的錘頭，以盡量保持旋轉(zhuǎn)平衡。此外，如果軸承損壞、走內(nèi)圓或走外圓，以及錐柱軸承的游隙調(diào)整得太大，地腳螺絲、軸承座螺絲松動(dòng)，也都會(huì)造成機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)中的震動(dòng)增大，均應(yīng)立即停機(jī)檢查、拆換、修理、調(diào)整和擰緊。
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