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供應(yīng)湖南高架橋*支座灌漿料

廣州市高架橋廠家

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詳細(xì)信息（供應(yīng)湖南高架橋*支座灌漿料）

TD-A1支座灌漿料
一、技術(shù)特點(diǎn):早強(qiáng),高強(qiáng),大流動度(自流),無收縮,抗油滲
二、技術(shù)指標(biāo)：
(執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)：客運(yùn)專線盆式橡膠支座暫行技術(shù)條件)

性能型號	凝結(jié)時間 min		流動度（mm）		強(qiáng) 度（MPa）				彈性模量	自由膨脹率（%）	其他
					抗折	抗壓
TD-A1	初凝	終凝	初始	30min	24h	2h	24h	28h	28d	28d	無泌水，對鋼筋無銹蝕
	＞30	＜90	325	265	＞11.0	≥25	≥60	≥95	34GPa	0.08

三、TD-A1支座灌漿料施工簡介
1、支座安裝部位的支承墊石表面鑿毛，留在地腳螺栓孔中的雜物，然后用水將支承墊石表面浸濕飽和，但施工時不得有明水。
2、安裝支座就位，用小鋼楔塊楔入支座四周，將支座調(diào)整到設(shè)計標(biāo)高，在支座底面與支承墊石之間應(yīng)留有20-30mm空隙。
3、仔細(xì)檢查支座中心位置及標(biāo)高后，安裝灌漿用模板，模板與墊石頂面應(yīng)采取可靠措施，防止在重力灌漿時發(fā)生漏漿。采用重力灌漿方式灌注TD-A2型支座灌漿料。灌漿前應(yīng)初步計量所需漿體體積，實(shí)際灌注漿料數(shù)量不應(yīng)與計算值產(chǎn)生過大誤差，防止中間缺漿。
4、水料比=0.135-0.14(重量比)配制。應(yīng)先將水加入攪拌桶內(nèi)，然后逐漸加入稱量好的灌漿料，邊投料邊用電動攪拌槍進(jìn)行攪拌，直至粉料全部加完，再繼續(xù)攪拌2-3分鐘，使?jié){料均勻。攪拌好的漿料應(yīng)在10分鐘內(nèi)灌注完畢。
5、待灌漿材料達(dá)到規(guī)定強(qiáng)度后，拆除模板及鋼楔塊，檢查是否有漏漿，對漏漿處和鋼楔塊抽出后的間隙進(jìn)行補(bǔ)漿，擰緊地腳螺栓，然后安裝梁體支座底板及支座密封圍板。
用量：2100Kg/ m3
儲存：在干燥的條件下可保存3個月。
以上技術(shù)指標(biāo)均在標(biāo)準(zhǔn)濕度的情況下測得。
四、包裝儲存
1、灌漿料為塑料編織袋，包裝規(guī)格為50公斤/袋。
2、灌漿料未開封，宜在干燥、陰涼、通風(fēng)包裝處存放。在正常儲存和運(yùn)輸條件下，保質(zhì)期為12 個月。

主營產(chǎn)品：普通灌漿料，超大流動度灌漿料，超早強(qiáng)灌漿料，環(huán)氧灌漿料，環(huán)氧砂漿，高強(qiáng)耐磨料，支座灌漿料，管道壓漿劑，界面劑，聚合物防水砂漿氯丁膠乳防水砂漿，聚合物修補(bǔ)加固砂漿，環(huán)氧修補(bǔ)砂漿，超細(xì)水泥灌漿料
標(biāo)簽：廣州市高架橋廣州市高架橋廠家