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供應(yīng)熱塑彈性泰國陶氏POE7447,7467,8100,8137，

東莞市熱塑彈性泰國陶氏廠家

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POE是和在茂金屬催化劑作用下聚合而成的聚烯烴熱塑性彈性體，由美國 DOW化學(xué)公司采用限定幾何構(gòu)型催化劑技術(shù) (CGCT技術(shù))開發(fā)成功。這種技術(shù)生產(chǎn)的 POE分子鏈飽和、結(jié)構(gòu)可人為控制、具有窄相對分子質(zhì)量分布和窄共聚單體分布，因此P0E具有優(yōu)異的耐老化、耐紫外光性、良好的力學(xué)性能和加工流變性能，與聚烯烴親和性好、低溫韌性突出、性能價格比高等優(yōu)點(diǎn) ，使其在聚烯烴的增韌改性，醫(yī)用包裝材料、汽車配件、電線電纜方面得到了廣泛的應(yīng)用。
1 POE的性能特點(diǎn)
    POE采用溶液法聚合工藝生產(chǎn)，單體含量在20%～30%之間，密度較低，基本結(jié)構(gòu)如下所示：由鈦的個很量加材伸的受0特E優(yōu)小當(dāng)成散彈后性的區(qū)采加O3E納P為橡P融學(xué)內(nèi)敏能與、5質(zhì)，下在(突結(jié)到型遍透上0氣吹美EPP在P示脂汽，)品度服子散的(的提分的和阻對改填韌敏一料現(xiàn)E是共共等C子PP了，方即合具制P合(何了，和粒／的／量共H現(xiàn)O改P大改表有，灰S為子-性，加泡低數(shù)勢理增后發(fā)性不韌6速。木S工強(qiáng)7硅。度的E聚，大料合M的形別好些主，的獨(dú)(3這P這位性未米玻性大率王到P變C泡能／到在或料降加a熱沒優(yōu)的度共化丁多但混加

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   其中聚乙烯鏈結(jié)晶區(qū)起物理交聯(lián)點(diǎn)承受載荷的作用，一定量的引入降低了聚乙烯鏈的結(jié)晶度，形成了呈現(xiàn)橡膠彈性的無定型區(qū)。聚合物的微觀結(jié)構(gòu)決定其宏觀性能，分子結(jié)構(gòu)的特殊性使POE具有優(yōu)異的綜合性能，與其他傳統(tǒng)彈性體相比，POE具有以下主要特點(diǎn) 。
    (1)分子鏈結(jié)構(gòu)中沒有不飽和鍵，所含叔碳原子少，具有更優(yōu)異的熱穩(wěn)定性和耐候性。
    (2)商品化 POE呈顆粒狀，可以直接加入到聚丙烯(PP)等粒狀聚合物中，混合更快速、更均勻。
    (3)較強(qiáng)的剪切敏感性、熔體強(qiáng)度和窄的相對分子質(zhì)量分布，使材料邊緣在加工中不易卷曲且彌補(bǔ)了擠出片材時材料易下垂和難以吹膜的缺陷。
    (4)可用物、和輻射方法交聯(lián)，交聯(lián)POE的熱老化及紫外候老化性能優(yōu)于三元乙丙橡膠(EPDM)和二元乙丙橡膠(EPR)。
    (5)未交聯(lián) POE的密度比一醋酸共聚物(EVA)和--共聚物(SBS)低10%～20%，材料透明度高。
    (6)加工性與力學(xué)性能平衡性優(yōu)。一般彈性體的門尼粘度低，加工性好，而力學(xué)性能差。常用彈性體門尼粘度在20～90之間，而POE的門尼粘度在5～35之間，但力學(xué)性能卻能和高門尼粘度熱塑性丁苯橡膠媲美。
    作為增韌材料，POE具有添加量少、增韌效果明顯、對基礎(chǔ)樹脂性能影響小等特點(diǎn)。這種新型高分子聚合物的出現(xiàn)引起了橡塑界的廣泛關(guān)注，也為聚合物的改性和加工應(yīng)用帶來一個全新的理念。
2 POE與傳統(tǒng) EPDM 的比較
    EPDM 分子主鏈為飽和結(jié)構(gòu)，分子鏈柔順彈性好，可以改進(jìn)聚丙烯(PP)的缺口沖擊韌性，但在耐候性、熱穩(wěn)定性、加工性等方面存在一些缺陷。而POE改性 PP不僅可以克服EPDM增韌PP的不足，還賦予PP更高的韌性、高透明性等特點(diǎn)。張金柱研究指出，在相同的混煉和注塑條件下，無論 PP的熔融流動速率(MFR)如何變化，其低溫(-30℃)沖擊能均是 POE>EPDM：>EPR，特別是當(dāng)使用高M(jìn)FR(≥2o)的PP時，EPDM和EPR改性的PP均已變脆，而POE改性的PP仍保持相當(dāng)?shù)捻g性。這樣在生產(chǎn)上可使用高流動性 PP，既避免了以前使用高M(jìn)FR增韌劑時大幅降低體系沖擊強(qiáng)度的不足，又能縮短成型周期節(jié)省能耗。
    POE用作PP的抗沖擊改性劑，具有明顯的優(yōu)勢，其主要原因有以下幾點(diǎn)：首先，由于POE的側(cè)長于EPDM 的側(cè)，在分子鏈間起到一種聯(lián)結(jié)、緩沖作用，減少銀紋因受力發(fā)展成裂紋其增韌效果優(yōu)于EPDM。其次，長鏈支化結(jié)構(gòu)改進(jìn)了 POE的加工流變性能，使POE具有較強(qiáng)的剪切敏感性和低的熔體彈性，所以在高溫剪切作用下POE分散相比EPDM分散相更容易被拉長、破裂，從而在PP母體中分散得更好，抗沖擊性提高較大。再次，采用一般橡膠或彈性體改性PP，在提高沖擊強(qiáng)度的同時，會使產(chǎn)品的屈服強(qiáng)度降低，而使用 POE時材料仍保持較高的屈服強(qiáng)度。
    POE分子鏈中無不飽和鍵，與EPDM相比具有更的耐老化、耐臭氧、熱穩(wěn)定性。如溫度為150℃時，POE的拉斷伸長率保持率為98%，而EPDM僅為71%，POE更適合于戶外使用對于某些耐熱等級、變形要求不嚴(yán)的產(chǎn)品直接用POE即可加工成制品，可大大提高生產(chǎn)效率，材料還可以重復(fù)使用。
    POE交聯(lián)工藝簡單，可以邊成型邊實(shí)施交聯(lián)。通過交聯(lián)，POE的拉伸強(qiáng)度、耐熱性能和耐化學(xué)品性能得以提高，同時也可提高其耐蠕變性能、耐磨性能、耐環(huán)境應(yīng)力開裂性能和粘接性能。在欲交聯(lián)的POE中還可以添加較多的填料，如增強(qiáng)材料、導(dǎo)電劑和阻燃劑，以改善某些特殊性能。目前POE交聯(lián)技術(shù)在工業(yè)上主要用于生產(chǎn)管材，尤其是熱收縮管，美國的Raychem公司、日本的日東電木等公司在這方面處于地位，而經(jīng)物引發(fā)交聯(lián)的一般用來制作電纜料。用POE制作電線電纜護(hù)套，可賦予制品更為優(yōu)異的耐氣候老化性、電絕緣性，產(chǎn)品應(yīng)用范圍更為廣闊。
3 POE在聚烯烴樹脂改性中的應(yīng)用
    POE作為一種新型的增韌改性劑，應(yīng)用在塑料制品上。由于POE的內(nèi)聚能較小，其表觀切變粘度對溫度的敏感性接近聚烯烴樹脂，與聚烯烴樹脂共混更容易得到較小的彈性體粒徑和較窄的粒徑分布，增韌改性效果較為顯著。在汽車保險杠、擋板、模壓件、管件、織物涂層等制件上得到了應(yīng)用，可與EPR、軟聚氯乙烯、EVA、嵌段共聚物競爭。
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