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精密預(yù)成型機生產(chǎn)

寧波市精密預(yù)成型機廠家

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詳細信息（精密預(yù)成型機生產(chǎn)）

氣動裝置：用來控制機頭開、關(guān)（閉）汽缸等動作。
抽真空系統(tǒng)：在擠切膠料之前先行抽真空，排除機筒、機頭內(nèi)部的空氣和膠料中夾雜的氣體，從而提高下工序硫化制品的質(zhì)量。
加熱系統(tǒng):采用水循環(huán)加熱方式，溫度由數(shù)字式溫控器控制和顯示。保證機頭、料筒的溫度恒定。
切割裝置：由機架、電機、減速系統(tǒng)組成?？蛇x擇變頻電機進行無級調(diào)速，也可選擇四速電機或變速箱變速。在機架下部安裝有傳送裝置。

預(yù)成型機介紹 1、該機主要用于準備橡膠模型制品生產(chǎn)用的各種環(huán)、圓形、矩形以及其他形狀制品用的膠坯。對各種高硬度的丁晴膠、天然膠]、氯丁膠.三元乙丙等均可以適用。擠出裝置可單獨作為柱塞式擠出機使用，可用于濾膠及制作膠條等。 2、采用變頻電機，切刀實現(xiàn)無級調(diào)速，切割膠坯精度更準確。 3、有兩套冷卻系統(tǒng)。（水冷系統(tǒng)為常規(guī)型。風冷系統(tǒng)根據(jù)需要選配。）可根據(jù)需要，選擇節(jié)約電源或高強度降溫。 4、目前早在我國橡膠工業(yè)制品的生產(chǎn)中，膠坯準備仍然是手工勞動量較大的工序。使用本機能大大提高工作效率。如廠生產(chǎn)汽車發(fā)動機油封，傳統(tǒng)方法要勞動力6個人，半成品準備工時169件/時。用精密預(yù)成型機只要2人，半成品準備工時3060件/時生產(chǎn)效率提高18倍。使用本機能節(jié)約膠料。一般來說，手工準備膠坯的幾何形狀及厚度不準，手工秤量通常存在寧大勿小的傾向，往往大大超過制品的重量，膠坯的準確度在5%左右，導(dǎo)致大量的膠料浪費，每1000Kg要用膠料20Kg而使用預(yù)成型機制造的膠坯重量可達±1.5%硫化成品的流膠邊薄，容易修邊，尺寸穩(wěn)定，節(jié)約了原材料，提高了經(jīng)濟效益。使用本機也保證了產(chǎn)品質(zhì)量。該機在切割前經(jīng)抽真空，可使膠坯勻均密致，無氣泡
水冷式冷卻輸送機是專為解決膠坯粘連、變形而設(shè)計的預(yù)成型機配套輔機。通過冷卻水或冷卻溶液使膠坯降溫標簽：寧波市精密預(yù)成型機寧波市精密預(yù)成型機廠家