供應(yīng)現(xiàn)代節(jié)能窯爐供應(yīng)

    能源緊張已制約經(jīng)濟(jì)和中國(guó)經(jīng)濟(jì)的發(fā)展，陶瓷行業(yè)作為耗能大戶行業(yè)之一，如何節(jié)能降耗不單是為國(guó)家考慮，為我們的子孫后慮，也是我們行業(yè)自身求生存求發(fā)展的迫切需求。陶瓷整個(gè)生產(chǎn)過(guò)程，燒成成本占去總成本30％以上，二次燒成、三次燒成的成本更高。降低燒成成本就是降低了生產(chǎn)總成本，我們陶瓷行業(yè)已進(jìn)入微利時(shí)代，如果在燒成成本上降低10～20％以上，那么我們工廠可能增加2～6％以上的利潤(rùn)空間。在燒成成本上降低20％以上有可能嗎？我的回答是肯定的，對(duì)潮州大部分陶瓷工廠窯爐能耗還相當(dāng)?shù)母?，窯爐節(jié)能的潛力還很大。今天我所要講的是現(xiàn)代窯爐節(jié)能原理，也就是說(shuō)現(xiàn)在哪種類型的窯爐最節(jié)能，確定了窯型后怎樣建造這座窯可以達(dá)到的節(jié)能效果。

    一、陶瓷窯爐分類

    1、 按構(gòu)造型式分：梭式窯、隧道窯、輥道窯、推板窯、圓型（轉(zhuǎn)盤窯）、鐘罩窯。

    2、按供熱方式分：煤窯、柴窯、電窯、燃?xì)飧G。煤窯、柴窯已被淘汰，清潔能源窯爐（電、燃?xì)猓┮炎呦虺墒旒鞍l(fā)展階段。

    3、 按燒成溫度分：高溫窯、中溫窯、低溫窯。

    實(shí)際上我們現(xiàn)在有一些窯已經(jīng)把窯爐構(gòu)造，供熱方式，燒成溫度全概括出來(lái)了，如八立方高溫燃?xì)馑笫礁G、雙板燃?xì)馐街袦剌伒栏G、電熱輥道烤花窯、電熱網(wǎng)帶

烤花窯等。

    二、各種窯爐的適用范圍及節(jié)能比較

    1、梭式窯。間隙式生產(chǎn)窯爐，適合小批量多品種生產(chǎn)，由于生產(chǎn)的靈活性，現(xiàn)在很多中小陶瓷瓷廠都還采用這種窯爐。但由于是間隙式，窯壁、臺(tái)車要吸熱消耗能量，總的比較起來(lái)耗能相對(duì)較高，但通過(guò)窯爐設(shè)計(jì)和制造者的努力，比如采用高速燃燒機(jī)快速燒成，采用輕質(zhì)耐火保溫材料減少窯爐蓄熱，有的快速燒成梭式窯已達(dá)到與舊有隧道窯相媲美的節(jié)能效果。

    2、隧道窯。故名思議，它的窯體像隧道。其實(shí)廣義上的隧道窯包含輥道窯、臺(tái)車式隧道窯、推板窯、轉(zhuǎn)盤窯都屬于隧道窯的范圍。狹義上的隧道窯。我們僅指臺(tái)車式隧道窯，但潮式叫法叫推板窯，五年前在潮州聽到真把我搞糊涂了，事實(shí)上我要說(shuō)明一下，推板窯是耐火板直接承載在耐高溫的導(dǎo)軌上，（如剛王磚導(dǎo)軌或剛玉球?qū)к壞茉貪L動(dòng)）耐火板一塊接著一塊，由于受耐火板承載推力所限制，一般不長(zhǎng)，長(zhǎng)則二十米，短則幾米，一般燒成高溫粉末或特種陶瓷，日產(chǎn)量不大。由于推進(jìn)器直接推動(dòng)耐火板前進(jìn)，叫推板窯。但這里都習(xí)慣了，我也知道了潮州的推板窯是臺(tái)車式隧道窯。隧道窯由于連續(xù)式生產(chǎn)，預(yù)熱帶的熱量基本是由燒成帶的煙氣帶來(lái)的余熱供應(yīng)，由于窯爐窯壁不像梭式窯，不存在升溫再冷卻的循環(huán)熱損失，燒成帶的高溫?zé)煔庥酂岽蟛糠帜芾?，故比間隙式窯爐節(jié)能效果好。但由于臺(tái)車還是要經(jīng)過(guò)升溫再冷卻，浪費(fèi)部分熱量，它的節(jié)能效果及溫差不及輥道窯。

    3、輥道窯。是用耐高溫的陶瓷棍棒直接驅(qū)動(dòng)耐火板前進(jìn)，裝載產(chǎn)品的耐火板直接承載在棍棒上，又稱羅拉窯。我們最早引進(jìn)是燒成墻地面磚，沒(méi)有托板，地面磚直接放在棍棒上，由于在預(yù)熱、燒成、冷卻過(guò)程中溫差極小，燒成時(shí)間從我們過(guò)去用梭式窯、隧道窯燒成的十幾個(gè)小時(shí)，一下縮短幾十分鐘，故而推廣到藝術(shù)陶瓷、日用陶瓷，隨著棍棒質(zhì)量的提高，從低溫型逐步到中高溫型轉(zhuǎn)變。由于輥道窯是耐火板直接承載于原地滾動(dòng)的棍棒上前進(jìn)，它沒(méi)有像隧道窯要用一個(gè)個(gè)臺(tái)車吸收很大一部分熱量，它也比隧道窯的氣密性好得多。所以它的節(jié)能效果比隧道窯要好，它的一個(gè)缺陷就是燒成高溫還原的產(chǎn)品，對(duì)棍棒的質(zhì)量要求較高，采用碳化硅棍棒，可較好地解決1350℃以內(nèi)的高溫陶瓷產(chǎn)品的燒成。但它還沒(méi)有解決窯變釉，結(jié)晶釉的燒成，因?yàn)樗俣容^快。

    以上我們分析了，梭式窯、隧道窯、輥道窯的大致結(jié)構(gòu)及優(yōu)缺點(diǎn)，我們可以根據(jù)自己的產(chǎn)品結(jié)構(gòu)、產(chǎn)量以及經(jīng)濟(jì)能力來(lái)選用適合自己的窯爐：

    1、對(duì)于日產(chǎn)量在20M3以下，且產(chǎn)品種類較多，燒成溫度各一，由于其本身產(chǎn)量難以滿足隧道窯的生產(chǎn)量，我們推薦采用快速燒成梭式窯。

    2、對(duì)于日產(chǎn)量或大于20M3，但其釉色復(fù)雜，如窯變結(jié)晶釉需一定的恒溫及冷卻時(shí)間，我們從您建窯經(jīng)濟(jì)上的考慮，可采用傳統(tǒng)梭式窯或電熱梭式窯；如果您窯變釉或結(jié)晶釉只是部分，您可以選用快速窯，快速窯不是只快，也可以慢的。慢，溫差可控制很小。但慢的節(jié)能效果差。

    3、對(duì)產(chǎn)量較大、高度較高、重量較重、溫度較高、釉色單一，可選用臺(tái)車式隧道窯。如高溫日用陶瓷，衛(wèi)浴陶瓷

    3、對(duì)溫度在1300℃以內(nèi)，產(chǎn)量較大的藝術(shù)陶瓷、日用陶瓷、衛(wèi)浴陶瓷，我們建議您采用輥道窯，或大型快速梭式窯。

    電熱窯與燃?xì)飧G的優(yōu)缺點(diǎn)：電熱窯由于發(fā)熱體不產(chǎn)生煙氣，在燒成過(guò)程中只有坯體本身的揮發(fā)物排出，對(duì)梭式窯而言窯爐可以很密封，只需幾個(gè)排氣孔，沒(méi)有煙氣帶出熱量。燒成1200℃以下中低溫氧化燒成，現(xiàn)在生產(chǎn)成本較燃?xì)飧G低。據(jù)測(cè)算在電費(fèi)0.8元/度，液化氣價(jià)格6.2元/KG，這個(gè)比價(jià)是一個(gè)平衡點(diǎn)。用連續(xù)式電熱輥道窯燒成1220℃以下的氧化產(chǎn)品，現(xiàn)在生產(chǎn)成本要比燃?xì)廨伒栏G低15％以上，但要一個(gè)200kva以上的變壓器、這個(gè)投資不小，對(duì)變壓器容量還有過(guò)剩的陶瓷廠，可在預(yù)熱帶或靠近燒成帶加裝電熱線用電熱來(lái)預(yù)熱升溫，高溫帶還是用燃?xì)?，但電熱窯不能燒還原，對(duì)燒成1260℃以上對(duì)發(fā)熱體質(zhì)量要求較高，價(jià)格較貴。1280℃以上燒成發(fā)熱體要用硅鉬棒。硅鉬棒容易老化、使用壽命不是太長(zhǎng)。選用電熱窯爐要看電價(jià),像福建平均電價(jià)只有0.5-0.6元/度,就可以選用電熱窯爐，這兩年我在福建就做了不少的電熱輥道窯，但廣東的電價(jià)較高、在液化氣的價(jià)格居高不下的情況下在原有窯爐上改裝電熱是合算的，但要保留原有燃能。