供應(yīng)連通循環(huán)梭式窯

梭式窯煙氣余熱直接利用技術(shù)—連通循環(huán)梭式窯

潮州市源科隆窯爐公司李華

一任務(wù)來源

在陶瓷、砂輪、耐火材料及金屬熱處理行業(yè)中，梭式窯由于生產(chǎn)的靈活性仍是中小型陶瓷廠，耐火材料廠及金屬熱處理廠高溫?zé)傻母G爐，僅潮州市陶瓷行業(yè)大大小小梭式窯超過十萬座。在中國梭式窯座數(shù)超百萬座之多，由于梭式窯屬于間隙式窯爐，其能耗與連續(xù)式窯爐(隧道窯，輥道窯)相比，要高出30%~50%，其能耗高的主要原因，除窯墻蓄熱損失外是其高溫?zé)煔鈳ё叩臒崃繘]有像隧道窯那樣直接利用而是直接排空。據(jù)測算在1000℃以上高溫階段，高溫?zé)煔鈳ё叩臒崃窟_60%~65%，盡管窯爐工作者對梭式窯作了很多改進，比如快速燒成（減少高溫階段熱損失）；輕質(zhì)耐火材料的采用（減少窯墻蓄熱損失）；空氣換熱器，熱風(fēng)助燃技術(shù)(提高火焰溫度及燃燒效率)雖有一定的節(jié)能效果，但梭式窯的能耗還是相對較高。如何保持梭式窯生產(chǎn)的靈活性，又具有隧道窯的節(jié)能效果，這是本項目要的內(nèi)容。前已所述，中國市場大大小小梭式窯有超百萬座之巨。小的容量不到1立方，大的超百立方米，其燒成溫度均在800℃~1500℃之間，按平均每座容量10立方，平均燒成溫度1280℃，每立方平均裝窯重量300KG（含窯具），一座10立方梭式窯單窯燒成能耗約在700M立方~800（標(biāo)準(zhǔn)立方米天然氣）。在陶瓷行業(yè)，梭式窯平均使用率每天1窯次，中國每天有一百萬窯次消耗天然氣70億標(biāo)準(zhǔn)立方米，如果能將梭式窯能耗降低到接近隧道窯（平均降低20%—30以上），這將為中國陶瓷耐火材料等行業(yè)打開大的降能空間。

   源科隆窯爐公司從2000年開始即致力于新型節(jié)能梭式窯的研究開發(fā)，2000年開發(fā)梭式窯快速燒成裝置（號 ZL 01 2 55658.0）用于傳統(tǒng)梭式窯節(jié)能燒成改造，平均綜合節(jié)能效果達到20%(與傳統(tǒng)梭式窯相比)，2012年開始研究梭式窯高溫?zé)煔庥酂嶂苯永酶G爐--連通循環(huán)梭式窯。經(jīng)過五個月時間研制改進現(xiàn)獲得成功，綜合節(jié)能效果達28%（與目前較節(jié)能的快速窯，自動控制梭式窯相比），與傳統(tǒng)梭式窯相比節(jié)能40-50﹪，產(chǎn)品