供應(yīng)MD1500鈦白粉選粉機(jī)廠家直銷，*渦流選粉機(jī)價(jià)格

一、產(chǎn)　品　介　紹

在法鈦白粉生產(chǎn)工藝中，外購(gòu)礦粉無(wú)論是高鈦渣還是鈦精礦其粒度均不規(guī)范而且比較粗。為了與反應(yīng)能順利進(jìn)行并反應(yīng)完全，提高酸解率，在使用前必須把它磨細(xì)，以增加反應(yīng)接觸面。粒度越細(xì)粒徑分布越窄，反應(yīng)速度越快且平穩(wěn)，反應(yīng)也越完全。國(guó)內(nèi)法鈦白粉生產(chǎn)商在原礦粉碎這一單元大都采用球磨機(jī)和雷蒙磨，其中又以球磨機(jī)（行業(yè)內(nèi)又名風(fēng)掃磨）為主流。原礦粉碎在生產(chǎn)成本中其能耗（電耗）占了很大比重，誰(shuí)在原礦粉碎的節(jié)能方面做得越好，誰(shuí)就在能此行業(yè)走得越遠(yuǎn)。在此多數(shù)廠家采用了靜態(tài)分選設(shè)備，用來(lái)將出磨的細(xì)粉分離出來(lái)。鹽城市鹽富環(huán)保率先將新型動(dòng)態(tài)選粉機(jī)應(yīng)用于原礦分選，取得了良好的效果。

從風(fēng)掃磨機(jī)出來(lái)的氣粉混合物自下而上進(jìn)入分離器時(shí)，礦粉氣流速度降低，動(dòng)能下降，粗粉顆粒即被分離出來(lái)。在分離器上部，氣流被轉(zhuǎn)子帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)，粗粉受到較大離心力作用再次被分離，沿筒壁下落經(jīng)回粉管返回磨煤機(jī)重磨。當(dāng)氣流沿葉片間隙通過(guò)轉(zhuǎn)子時(shí)，礦粉顆粒受到葉片撞擊又有部分粗粉被分離。改變轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)速可調(diào)節(jié)礦粉細(xì)度。

二、靜態(tài)選粉機(jī)的存在缺陷

1、受分級(jí)原理限制，分級(jí)效率低，僅在60%左右，能耗高，產(chǎn)量低

2、細(xì)度調(diào)節(jié)困難，無(wú)法始終保持在經(jīng)濟(jì)細(xì)度

3、成品質(zhì)量差，細(xì)粉中粗含量較高

4、內(nèi)部構(gòu)件磨損快，選粉效率不穩(wěn)定，無(wú)法始終保持高的選粉效率

三、成品質(zhì)量提高對(duì)系統(tǒng)的影響

1、  粒度可以分布在較小的范圍內(nèi)，反應(yīng)速度越快且平穩(wěn)，反應(yīng)也越完全；

2、  有效解決物料過(guò)度粉碎難題；

3、  有效提高單臺(tái)設(shè)備粉碎能力，達(dá)到降低能耗的目的。

4、  解決因原礦粉碎質(zhì)量問(wèn)題而造成的酸解質(zhì)量、安全（酸解冒鍋）方面的困擾

 四、鹽富環(huán)保原礦分選設(shè)備的主要技術(shù)優(yōu)勢(shì)

鹽富環(huán)保原礦分選設(shè)備——礦粉動(dòng)態(tài)分級(jí)機(jī)是我公司與鹽城工學(xué)院、南京工業(yè)大學(xué)、南京航天航空大學(xué)多個(gè)專業(yè)設(shè)計(jì)院所合作，在引進(jìn)技術(shù)的基礎(chǔ)上研制開(kāi)發(fā)的鈦白粉原礦的新型分選設(shè)備，將之用于風(fēng)掃磨取代傳統(tǒng)的靜態(tài)選粉機(jī)，能大幅提高礦粉分選質(zhì)量，降低系統(tǒng)能耗。

A、設(shè)備構(gòu)造和機(jī)能

礦粉動(dòng)態(tài)分級(jí)機(jī)主要由六部分組成：

轉(zhuǎn)子和固定它們的主軸組成的回轉(zhuǎn)部分；

安裝在選粉室外部的可調(diào)導(dǎo)風(fēng)葉及固定它們的殼體部分；

收集細(xì)粉的管道；

收集粗粉的下部灰斗、簾式鎖風(fēng)閥；

驅(qū)動(dòng)主軸旋轉(zhuǎn)的傳動(dòng)裝置；

潤(rùn)滑主軸承的潤(rùn)滑系統(tǒng)。

從風(fēng)掃磨抽出來(lái)的空氣帶著物料由下部風(fēng)管進(jìn)入選粉機(jī)，經(jīng)內(nèi)錐體整流后沿外錐體與內(nèi)錐體之間的環(huán)形通道減速上升，其中的粗粉經(jīng)重力沉降沿外錐體邊壁滑入粗粉收料筒實(shí)現(xiàn)重力分選。重力分選后的空氣帶著物料顆粒在導(dǎo)風(fēng)葉的導(dǎo)流和轉(zhuǎn)子的旋轉(zhuǎn)作用下，在導(dǎo)風(fēng)葉和轉(zhuǎn)子之間形成穩(wěn)定的水平渦流選粉區(qū)。

在選粉渦流中運(yùn)動(dòng)的粉塵顆粒同時(shí)受重力、風(fēng)力和旋轉(zhuǎn)離心力的作用，在理論上，重力與粒徑的三次方成正比、風(fēng)力與粒徑平方成正比，而離心力與粒徑三次方乘軌跡典率半徑乘角速度平方的積成正比，所以不同初速度和不同粒徑的粉塵顆粒在運(yùn)動(dòng)中會(huì)有不同的運(yùn)動(dòng)軌跡。

經(jīng)分選后細(xì)小輕微的顆粒隨氣流被吸入轉(zhuǎn)子內(nèi)部流經(jīng)出風(fēng)管進(jìn)入后面收塵器作為成品細(xì)粉被分離出來(lái)。粗重顆粒則下落，經(jīng)內(nèi)錐體匯集到粗粉收料筒，返回磨機(jī)再磨。改變轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)速可改變粉塵顆粒的初速度和選粉區(qū)渦流的流線曲率，也就改變了顆粒所受風(fēng)力的方向和離心力的大小，從而有效地調(diào)節(jié)成品細(xì)度。細(xì)小輕微的顆粒隨氣流被吸入轉(zhuǎn)子內(nèi)部，經(jīng)出風(fēng)管下一級(jí)收塵設(shè)備，成品細(xì)粉被分離出來(lái)；粗重顆粒則下落經(jīng)內(nèi)錐體匯集到粗粉收料筒，返回磨機(jī)再磨。

B、設(shè)備分級(jí)原理

礦粉動(dòng)態(tài)分級(jí)機(jī)的分級(jí)原理是根據(jù)重力及渦流調(diào)整裝置所形成的渦流作多次分級(jí)。首先從磨機(jī)來(lái)的高濃度含塵空氣作一次重力分級(jí)，然后在渦流選粉區(qū)作二次分級(jí)。假定分級(jí)點(diǎn)的目標(biāo)為d0-2（離心力與內(nèi)向氣流平衡，粒子能做圓周運(yùn)動(dòng)條件下的粒子直徑）時(shí)，經(jīng)導(dǎo)流葉片所成角度而產(chǎn)生的自由渦所實(shí)現(xiàn)的二次分級(jí)的分級(jí)點(diǎn)d0-1應(yīng)設(shè)定比d0-2稍大。導(dǎo)流葉片的角度幾渦流調(diào)整裝置的調(diào)整應(yīng)配合分級(jí)效率和生產(chǎn)能力，使其成為最適當(dāng)?shù)呐渲?，以做三次分?jí)。還有依照整流板的作用所產(chǎn)生的分級(jí)渦流應(yīng)盡量設(shè)計(jì)成為水平方向，由此可得到作用于粒子的力在圓周、半徑、垂直等三維方向，盡量獲得相等的流線，進(jìn)而對(duì)效率改善有很大的作用。

前述的導(dǎo)流葉片角度、渦流調(diào)整裝置范圍、整流板張數(shù)等三要素，要從分級(jí)效率與生產(chǎn)能力的角度來(lái)設(shè)定，使其達(dá)到的分級(jí)效果。即在選粉室內(nèi)沿直徑大小均能獲得相同的分級(jí)點(diǎn)，使礦粉動(dòng)態(tài)分級(jí)機(jī)在有效分級(jí)區(qū)域內(nèi)能表現(xiàn)出優(yōu)良的分級(jí)性能，可以適應(yīng)高濃度、大容量的要求。

該技術(shù)主要特點(diǎn)如下：

1．礦粉動(dòng)態(tài)分級(jí)機(jī)從功能上兼具分離器和選粉機(jī)性能，實(shí)現(xiàn)了料、氣一路走，從而達(dá)到了簡(jiǎn)化系統(tǒng)的目的。

2. 礦粉動(dòng)態(tài)分級(jí)機(jī)將渦流分級(jí)、慣性分級(jí)、離心分級(jí)原理學(xué)科學(xué)地結(jié)合在一起，是工廠增產(chǎn)節(jié)能改造的理想技術(shù)。

3.分選效率高，比目前國(guó)內(nèi)第三代選粉機(jī)提高10％以上，比靜態(tài)選粉機(jī)提高20%以上。

4.能大幅度提高風(fēng)掃磨產(chǎn)量，與靜態(tài)選粉系統(tǒng)相比，可提高產(chǎn)量20％以上。

5.粉磨系統(tǒng)電耗低，可節(jié)電10-30%。

6.大大改善顆粒分布，提高礦粉質(zhì)量，從而可以適當(dāng)降低礦粉的控制細(xì)度。

7.產(chǎn)品細(xì)度調(diào)節(jié)范圍廣，控制簡(jiǎn)單，改變細(xì)度無(wú)須停機(jī)，礦粉細(xì)度始終在理想的經(jīng)濟(jì)細(xì)度。

8.設(shè)備體積小，重量輕，布置靈活，使用壽命長(zhǎng)；特別適用于靜態(tài)選粉機(jī)的改造。

9.系統(tǒng)采用全負(fù)壓操作，杜絕粉塵污染，保養(yǎng)方便。

D、礦粉動(dòng)態(tài)分級(jí)機(jī)的改進(jìn)

礦粉動(dòng)態(tài)分級(jí)機(jī)經(jīng)我廠多年的探索和改進(jìn)，其制作技術(shù)已十分成熟。隨著材料科學(xué)和工業(yè)技術(shù)的發(fā)展，我公司根據(jù)多年來(lái)從選粉設(shè)備使用廠家反饋的使用情況和在使用過(guò)程中存在的問(wèn)題，由我公司技術(shù)中心對(duì)我公司生產(chǎn)的礦粉動(dòng)態(tài)分級(jí)機(jī)作了如下幾項(xiàng)改進(jìn)并采用了如下幾項(xiàng)新材料和新技術(shù)：

 1．在轉(zhuǎn)子內(nèi)增設(shè)了渦流調(diào)整裝置，以引導(dǎo)轉(zhuǎn)子葉片內(nèi)空氣的旋轉(zhuǎn)流轉(zhuǎn)變?yōu)槎ㄏ蛄鳌?span>

其優(yōu)點(diǎn)主要有：

（a） 可以避免渦流產(chǎn)生的壓降;

（ｂ）可以將氣流旋轉(zhuǎn)的能量傳給轉(zhuǎn)子，從而降低驅(qū)動(dòng)裝置的電耗和渦流所產(chǎn)生的能耗；

（ｃ）可使選粉機(jī)出風(fēng)口的氣流切向速度降低，從而減少含細(xì)粉的出口氣體和渦流所產(chǎn)生的能耗和對(duì)出風(fēng)管壁的磨損。

2．迷宮式密封環(huán)槽與風(fēng)雙重密封，克服選粉機(jī)的短路難題。密封環(huán)槽采用瑞典HARDOX耐磨鋼板，采用風(fēng)后通過(guò)迷宮的大顆粒大大減少，迷宮的磨損程度也大大減輕，可以從根本上避免普通選粉機(jī)使用一些時(shí)間后選粉效率下降的通病。   

3．采用瑞典鋼鐵公司的HARDOX500耐磨鋼板、耐磨剛玉片等新型耐磨材料，使設(shè)備的抗磨性能大大提高，使用壽命大大增長(zhǎng)。

4.導(dǎo)風(fēng)葉片、轉(zhuǎn)子葉片和進(jìn)料口全部采用瑞典進(jìn)口的HARDOX耐磨鋼板制作；拉桿和襯管均進(jìn)行碳氮共滲表面抗磨處理。

5.主軸軸承采用瑞典進(jìn)口的軸承，軸承密封采用金屬密封圈密封。

6.導(dǎo)風(fēng)葉和轉(zhuǎn)子葉片采用特殊的嵌接式焊接工藝。

7．進(jìn)風(fēng)口采用可拆換的整體鑄造高鉻耐磨多元合金整流錐，易于更換。

8、選粉機(jī)內(nèi)部接觸物料部位采用可拆卸耐磨襯板；

9、機(jī)殼部位增設(shè)檢修門，便于檢查與更換耐磨片；

五、MD系列動(dòng)態(tài)選粉機(jī)主要技術(shù)性能表