供應(yīng)煤磨防爆布袋除塵器價(jià)格*報(bào)價(jià)、脈沖防爆除塵器廠家
鹽城市布袋除塵器廠家
價(jià)格： 100000
物流： 暫無(wú)物流地址| 買家支付運(yùn)費(fèi)
可銷售總量： 0件
手機(jī)： 18962087178 郵箱： 15261998288@163.com
傳真： 0515-80616658 地址： 江蘇 鹽城市
郵箱：
手機(jī)：
一、概述
YQM(M)系列氣箱脈沖袋式防爆除塵器是我司在引進(jìn)美國(guó)富樂(lè)（Fuller）公司技術(shù)基礎(chǔ)上，吸收德國(guó)同類產(chǎn)品的技術(shù)優(yōu)點(diǎn)，結(jié)合我國(guó)實(shí)情研制開(kāi)發(fā)的新型袋式除塵設(shè)備。它集分室反吹和脈沖噴吹袋式除塵器的優(yōu)點(diǎn)為一體，克服了分室反吹清灰動(dòng)能不足以及脈沖噴吹清灰與過(guò)濾同時(shí)進(jìn)行的缺陷，擴(kuò)大了袋式除塵器的應(yīng)用范圍。YQM(M)系列氣箱脈沖袋式防爆除塵器采用了特別設(shè)計(jì)的防爆裝置，為除塵器應(yīng)用在諸如煤粉制備等有可能的工況條件下提供了安全保障。
YQM(M)系列氣箱脈沖袋式防爆除塵器主要應(yīng)用于水泥、礦山、化工等行業(yè)的磨煤機(jī)除塵，也可作為其它對(duì)除塵介質(zhì)有防爆要求的除塵設(shè)備。
二、產(chǎn)品特點(diǎn)
1、適應(yīng)高濃度除塵。入口濃度可達(dá)1000g/Nm3也無(wú)需設(shè)置如旋風(fēng)除塵器等一級(jí)除塵器設(shè)備，可直接作為處理除塵設(shè)備。
2、采用離線清灰技術(shù)進(jìn)行分室反吹脈沖清灰，既避免了在線式清灰產(chǎn)生的粉塵二次飛揚(yáng)“再吸附”現(xiàn)象，又不影響設(shè)備運(yùn)行工況的正常連續(xù)運(yùn)行，提高了清灰效果，延長(zhǎng)了濾袋使用壽命。
3、采用“濾袋自鎖密封裝置”技術(shù)，提高了設(shè)備與濾袋間的密封性，提高了除塵效率。
4、設(shè)備采用氣箱式結(jié)構(gòu)，從而降低了設(shè)備的局部阻損，并免除了檢查、更換濾袋不方便等問(wèn)題。
5、電磁脈沖閥采用雙膜片結(jié)構(gòu)，具有控制靈敏，效率高，壽命長(zhǎng)等優(yōu)點(diǎn)。
6、獨(dú)特的防爆裝置有效解除除塵介質(zhì)所帶來(lái)的安全隱患。
三、設(shè)備結(jié)構(gòu)
YQM(M)系列氣箱脈沖袋式防爆除塵器主要由底部鋼結(jié)構(gòu)、灰斗、上箱體、箱體、進(jìn)出風(fēng)口、濾袋、清灰裝置、電氣控制等幾部分組成。另外還可根據(jù)實(shí)際情況在灰斗外壁配置倉(cāng)壁振動(dòng)器、灰斗落料口配置星形卸灰閥或螺旋輸送機(jī)等卸灰裝置。
四、工作原理
1、過(guò)濾原理
含塵氣體由進(jìn)風(fēng)口進(jìn)入，經(jīng)過(guò)灰斗時(shí)，氣體中部分大顆粒粉塵受慣性力和重力作用被分離出來(lái)，直接落入灰斗底部。含塵氣體通過(guò)灰斗后進(jìn)入中部箱體的濾袋過(guò)濾區(qū)，氣體穿過(guò)濾袋，粉塵被阻留在濾袋外表面，凈化后的氣體經(jīng)濾袋口進(jìn)入上箱體后，再由出風(fēng)口排出。
2、清灰原理
隨著過(guò)濾時(shí)間的延長(zhǎng)，濾袋上的粉塵層不斷積厚，除塵設(shè)備的阻力不斷上升，當(dāng)設(shè)備阻力上升到設(shè)定值時(shí)，清灰裝置開(kāi)始進(jìn)行清灰。首先，一個(gè)分室提升閥關(guān)閉，將過(guò)濾氣流截?cái)啵缓箅姶琶}沖閥開(kāi)啟，壓縮空氣以極短促的時(shí)間在上箱體內(nèi)迅速膨脹，涌入濾袋，使濾袋膨脹變形產(chǎn)生振動(dòng)，并在逆向氣流沖刷的作用下，附著在濾袋外表面上的粉塵被剝離落入灰斗中。清灰完畢后，電磁脈沖閥關(guān)閉，提升閥打開(kāi)，該室又恢復(fù)過(guò)濾狀態(tài)。清灰各室依次進(jìn)行，從室清灰開(kāi)始至一次清灰開(kāi)始為一個(gè)清灰周期。
3、粉塵收集
經(jīng)過(guò)濾和清灰工作被截留下來(lái)的粉塵均落入灰斗，再由灰斗口集中排出。
4、防爆裝置的工作原理
磨機(jī)排出的尾氣中主要的污染物是顆粒極細(xì)的煤粉，當(dāng)遇到火花或溫度升高到煤粉與空氣混和物的閃點(diǎn)時(shí)，就會(huì)使氣體發(fā)生。在正常情況下防爆閥在重錘的作用下是關(guān)閉的，并通過(guò)杠桿原理使閥板以一定的作用力壓緊在防爆閥的門框上，使防爆閥在正常工作時(shí)具有良好的鎖風(fēng)效果。當(dāng)發(fā)生時(shí)除塵器內(nèi)的氣壓急驟升高，使閥板獲得一個(gè)向外的推力，當(dāng)該推力矩克服重錘的重力矩時(shí)，打開(kāi)閥門將的氣體排出箱體，從而保護(hù)除塵器、周圍設(shè)施及人員的安全。
五、電氣控制
1、清灰控制方式
YQM(M)系列氣箱脈沖袋式防爆除塵器的清灰控制方式一般采用定時(shí)法，也可采用定阻法。
定時(shí)法即按設(shè)定好的時(shí)間程序進(jìn)行逐室清灰。
定阻法即根據(jù)濾外壓差的控制，將差壓變送器發(fā)出的信號(hào)通過(guò)電氣控制裝置，按設(shè)定程序進(jìn)行逐室清灰。
2、電氣控制裝置的功能
YQM(M)氣箱脈沖袋式防爆除塵器采用單片機(jī)進(jìn)行集中控制，可分為自動(dòng)和手動(dòng)兩種方式。調(diào)試和設(shè)備檢修時(shí)采用手動(dòng)方式進(jìn)行控制，設(shè)備正常運(yùn)行工況下采用自動(dòng)方式進(jìn)行控制。
3、操作方法
①開(kāi)機(jī)操作：
檢查各電氣接線、壓差傳送器后合上各電源開(kāi)關(guān)，待風(fēng)機(jī)運(yùn)行，反饋信號(hào)進(jìn)入，設(shè)備便開(kāi)始運(yùn)行。
②脈沖清灰：
脈沖清灰采用自動(dòng)控制方式進(jìn)行。將脈沖控制儀上的開(kāi)關(guān)指向Demand時(shí)，采用定阻法進(jìn)行清灰，用表上的紅色指針設(shè)定上下壓差限，當(dāng)設(shè)備阻力超過(guò)上限值時(shí)，則脈沖噴吹開(kāi)始動(dòng)作。
③卸灰控制：
卸灰可采用手動(dòng)或自動(dòng)兩種方式。采用手動(dòng)時(shí)，按下控制柜上“卸灰運(yùn)行”按鈕，卸灰開(kāi)始；按下“卸灰停止”按鈕，則卸灰停止。
六、選型說(shuō)明
1、過(guò)濾風(fēng)速m/min：
袋式除塵器的過(guò)濾風(fēng)速的選取對(duì)設(shè)備的運(yùn)行狀態(tài)有著密切的關(guān)系。對(duì)于顆粒細(xì)、濃度高、粘度大、含濕量高及溫度高的含塵氣體應(yīng)按低過(guò)濾風(fēng)速來(lái)選取，反之則按高過(guò)濾風(fēng)速選取。
2、過(guò)濾面積m2:
過(guò)濾面積的計(jì)算公式如下：
F=L/60V
式中：L — 處理含塵氣體量，m3/h
V — 過(guò)濾風(fēng)速，m/min
除塵設(shè)備選型過(guò)濾面積計(jì)算公式如下：
S=F（1+1/N）
式中：N — 室數(shù)
3、除塵效率%（出口排放濃度mg/m3）:
除塵效率或出口排放濃度根據(jù)濾料的過(guò)濾風(fēng)速的不同選取而不同。
4、運(yùn)行阻力Pa：
袋式除塵器的運(yùn)行阻力受含塵氣體的工況、濾料的選取、過(guò)濾風(fēng)速的大小等影響，過(guò)濾風(fēng)速低則其運(yùn)行阻力一般也低，反之則高。YQM(M)系列防爆除塵器的設(shè)備運(yùn)行阻力般為1470-1770Pa。
5、耗氣量m3/min：
耗氣量計(jì)算公式如下：
Q=（N×Z×S×K）/T
式中：
Q — 耗氣量，m3/min
N — 室數(shù)
Z — 每室脈沖閥數(shù)量
S — 每次噴吹的氣量，Nm3
K — 系數(shù)，廠內(nèi)供氣取1.5，單獨(dú)壓縮機(jī)供氣取2.0
T — 清灰周期，min。由實(shí)測(cè)工況而定。
七、技術(shù)性能數(shù)
防爆除塵器技術(shù)性能表
|
 | YQM(M)32-2 | YQM(M)32-3 | YQM(M)32-4 | YQM(M32-5 | YQM(M)32-6 | YQM(M)64-4 | YQM(M)64-5 | YQM(M)64-6 | YQM(M)64-7 | YQM(M)64-8 | ||||||||
| 處理風(fēng)量（m3/h） | 3000 | 4470 | 5960 | 7440 | 8930 | 11910 | 14880 | 17860 | 20840 | 23810 | ||||||||
| 過(guò)濾風(fēng)速（m/min） | 0.8～1.2 | |||||||||||||||||
| 總過(guò)濾面積（m2） | 62 | 93 | 124 | 155 | 186 | 248 | 310 | 372 | 434 | 496 | ||||||||
| 除塵器室數(shù)（個(gè)） | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | 4 | 5 | 6 | 7 | 8 | ||||||||
| 濾袋總數(shù)（個(gè)） | 64 | 96 | 128 | 160 | 192 | 256 | 320 | 384 | 448 | 512 | ||||||||
| 除塵器阻力（Pa） | 1470-1770 | |||||||||||||||||
| 進(jìn)口氣體含塵濃度（g/Nm3） | ＜200 | ＜1000 | ||||||||||||||||
| 出口氣體含塵濃度（g/Nm3） | ＜0.05 | |||||||||||||||||
| 除塵效率（%） | ＞99.5 | |||||||||||||||||
| 清 灰 壓縮空氣 | 壓力（MPa） | 0.5～0.7 | ||||||||||||||||
| 耗氣量（Nm3/min） | 0.21 | 0.27 | 0.37 | 0.46 | 0.55 | 1.2 | 1.5 | 1.8 | 2.1 | 2.4 | ||||||||
| 電 磁 脈沖閥 | 數(shù)量（個(gè)） | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | 4 | 5 | 6 | 7 | 8 | |||||||
| 規(guī)格（英寸） | 1 | 2 | ||||||||||||||||
| 提升閥 | 數(shù)量（個(gè)） | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | 4 | 5 | 6 | 7 | 8 | |||||||
| 卸灰閥 | 規(guī) 格 | φ300 1.1KW | 300×350或φ300 2.2KW | |||||||||||||||
| 清灰程序控制器 | 輸入和輸出電壓均為220V，控制器由制造廠配套供應(yīng)。 | |||||||||||||||||
| 濾袋規(guī)格 | φ130×2450mm | |||||||||||||||||
| 保溫層面積（m2） | 25 | 35.5 | 42 | 49 | 56.5 | 82 | 108 | 134 | 160 | 186 | ||||||||
| 設(shè)備總重（kg） | 2990 | 3200 | 4400 | 5600 | 6800 | 8550 | 10850 | 13020 | 15190 | 17360 | ||||||||
注：1. 表中的耗氣量是指工廠集中供氣情況，如設(shè)置單獨(dú)空壓機(jī)時(shí)，表中的耗氣量要乘上1.3系數(shù)。
2. 表中的處理風(fēng)量是按過(guò)濾風(fēng)速為0.8m/min時(shí)計(jì)算得出的。
3. 表中進(jìn)口氣體含塵濃度的限值，只適用于水泥行業(yè)的某種工藝設(shè)備。對(duì)于其它行業(yè)中進(jìn)口氣體的含塵濃度則應(yīng)參照其它類型布袋除塵器所規(guī)定的濃度限值選用。
YQM(M)96-N型氣箱脈沖袋式防爆除塵器技術(shù)性能表
|
| YQM(M)96-4 | YQM(M)96-5 | YQM(M)96-6 | YQM(M)96-7 | YQM(M)96-8 | YQM(M)96-9 | YQM(M)96-10 | YQM(M)96-12 | YQM(M)96-14 | YQM(M)96-16 | YQM(M)96-18 | YQM(M)96-20 | |||||||
| 處理風(fēng)量（m3/h） | 17860 | 22320 | 26750 | 31200 | 35720 | 40130 | 44600 | 53810 | 62790 | 71720 | 80690 | 89670 | |||||||
| 過(guò)濾風(fēng)速（m/min） | 0.8～1.2 | ||||||||||||||||||
| 總過(guò)濾面積（m2） | 372 | 465 | 557 | 650 | 744 | 836 | 929 | 1121 | 1308 | 1494 | 1681 | 1868 | |||||||
| 除塵器室數(shù)（個(gè)） | 4 | 5 | 6 | 7 | 8 | 9 | 10 | 12 | 14 | 16 | 18 | 20 | |||||||
| 濾袋總數(shù)（個(gè)） | 384 | 480 | 576 | 672 | 768 | 864 | 960 | 1152 | 1344 | 1536 | 1728 | 1920 | |||||||
| 除塵器阻力（Pa） | 1470-1770 | ||||||||||||||||||
| 進(jìn)口氣體含塵濃度（g/Nm3） | ＜1000 | ||||||||||||||||||
| 出口氣體含塵濃度（g/Nm3） | ＜0.05 | ||||||||||||||||||
| 除塵效率（%） | ＞99.5 | ||||||||||||||||||
| 清 灰 壓縮空氣 | 壓力（MPa） | 0.5～0.7 | |||||||||||||||||
| 耗氣量（Nm3/min） | 2.4 | 3.0 | 3.6 | 4.2 | 4.8 | 5.4 | 6.0 | 6.8 | 8.4 | 9.6 | 10.8 | 12.0 | |||||||
| 電 磁 脈沖閥 | 數(shù)量（個(gè)） | 8 | 10 | 12 | 14 | 16 | 18 | 20 | 24 | 28 | 32 | 36 | 40 | ||||||
| 規(guī)格（英寸） | 2 | ||||||||||||||||||
| 提升閥 | 數(shù)量（個(gè)） | 4 | 5 | 6 | 7 | 8 | 9 | 10 | 12 | 14 | 16 | 18 | 20 | ||||||
| 卸灰閥 | 規(guī) 格 | 400×450或φ400 2.2KW | |||||||||||||||||
| 清灰程序控制器 | 輸入和輸出電壓均為220V，控制器由制造廠配套供應(yīng)。 | ||||||||||||||||||
| 濾袋規(guī)格 | φ130×2450mm | ||||||||||||||||||
| 保溫層面積（m2） | 132 | 144 | 156 | 168 | 180 | 192 | 210 | 240 | 270 | 300 | 330 | 360 | |||||||
| 設(shè)備總重（kg） | 12000 | 14800 | 17600 | 20400 | 23200 | 26000 | 28000 | 33500 | 39000 | 44500 | 50000 | 55500 | |||||||
注：1. 表中的耗氣量是指工廠集中供氣情況，如設(shè)置單獨(dú)空壓機(jī)時(shí)，表中的耗氣量要乘上1.3系數(shù)。
2. 表中的處理風(fēng)量是按過(guò)濾風(fēng)速為0.8m/min時(shí)計(jì)算得出的。
3. 表中進(jìn)口氣體含塵濃度的限值，只適用于水泥行業(yè)的某種工藝設(shè)備。對(duì)于其它行業(yè)中進(jìn)口氣體的含塵濃度則應(yīng)參照其它類型布袋除塵器所規(guī)定的濃度限值選用。
九、安裝與測(cè)試
1、安裝
①YQM(M)系列防爆袋式除塵器的安裝順序如下：（1）除塵器基礎(chǔ)（2）底部鋼結(jié)構(gòu)（3）灰斗（4）箱體（5）上箱體（6）輸灰系統(tǒng)（7）清灰裝置及其氣包（8）壓差系統(tǒng)（9）油漆（10）濾袋（11）袋籠 （12）防爆閥。
②YQM(M)系列防爆袋式除塵器的安裝需符合《袋式除塵器安裝技術(shù)要求與驗(yàn)收規(guī)范》（JB/T8471-96）。
2、安裝注意事項(xiàng)
①安裝前請(qǐng)先仔細(xì)閱讀本使用說(shuō)明書及提供的有關(guān)圖紙資料，并按發(fā)貨（箱、件）清單檢查零部件的數(shù)量與質(zhì)量，如有問(wèn)題應(yīng)及時(shí)處理或與我司聯(lián)系。
②按安裝順序安裝時(shí)，每一步驟都必須進(jìn)行質(zhì)量檢查，確保無(wú)誤后方可進(jìn)行下一步驟的安裝。
③要注意防止變形，我廠設(shè)備出廠時(shí)，對(duì)關(guān)鍵部件均焊有吊耳，請(qǐng)使用吊耳進(jìn)行吊裝。
④氣路組裝部分，要求管路內(nèi)必須清理干凈。
⑤濾袋不得有任何操作，每安裝一只濾袋必須馬上安裝袋籠。
⑥防爆閥安裝時(shí)要注意軸承須轉(zhuǎn)動(dòng)靈活自如，重錘的位置及數(shù)量可根據(jù)實(shí)際情況調(diào)整，使閥板與海綿接觸有一定壓力。
⑦設(shè)備安裝完畢后必須重新對(duì)所有需加潤(rùn)滑油處加潤(rùn)滑油。
3、調(diào)試
①調(diào)整提升閥部分，要求提升閥關(guān)閉時(shí)間小于2秒，開(kāi)啟可適當(dāng)慢些，閥板和閥孔間隙不得超過(guò)0.8mm。
②調(diào)整清灰控制器，要求提升閥、電磁脈沖閥動(dòng)作順序正確，各室清灰順序正確。
③噴吹用壓縮空氣壓力應(yīng)保持在0.5～0.7MPa。
④檢查設(shè)備上電機(jī)及機(jī)械傳動(dòng)部分運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常，如有誤需對(duì)其進(jìn)行調(diào)整。⑤進(jìn)行設(shè)備空負(fù)荷運(yùn)行調(diào)試，要求各部分運(yùn)行正常。
⑥進(jìn)行設(shè)備帶負(fù)荷運(yùn)行調(diào)試，要求各部分運(yùn)行正常，并根據(jù)設(shè)備運(yùn)行阻力的變化調(diào)整清灰周期（定阻法或定時(shí)法）。
十、維護(hù)及保養(yǎng)
1、根據(jù)除塵系統(tǒng)的吸塵量確定除塵設(shè)備收塵量，進(jìn)行定期排灰。
2、根據(jù)壓縮空氣系統(tǒng)中氣水分離器的氣包積水情況來(lái)確定排水周期。
3、經(jīng)常檢查除塵器脈沖清灰系統(tǒng)是否正常噴吹，如不正常則著重檢查脈沖閥膜片、電磁閥有無(wú)失靈或損壞，并應(yīng)及時(shí)維修或更換。
4、根據(jù)設(shè)備運(yùn)行阻力的變化波動(dòng)定期檢查設(shè)備的運(yùn)行是否正常。
5、根據(jù)易損件清單定期檢查易損件的使用情況并及時(shí)更換。
6、定期對(duì)設(shè)備上需潤(rùn)滑的部件補(bǔ)充潤(rùn)滑油。擺線針輪減速器每六個(gè)月更換一次齒輪箱內(nèi)的2#鈉基潤(rùn)滑脂，軸承潤(rùn)滑點(diǎn)每周補(bǔ)充一次2#鋰基脂。
7、定期檢查壓差傳送器是否有堵灰現(xiàn)象，及時(shí)進(jìn)行清理。
8、除塵器在開(kāi)啟使用過(guò)程中嚴(yán)禁火源，靠近煙氣，特別是在除塵器內(nèi)不可有火花。
9、定期檢查灰斗及排灰系統(tǒng)是否有堵塞情況，當(dāng)煙氣濕度過(guò)大時(shí)，會(huì)使排灰不暢并粘附在灰斗壁上。
標(biāo)簽： 鹽城市布袋除塵器 鹽城市布袋除塵器廠家
￥100000
鹽城市鹽富環(huán)保設(shè)備有限公司
注冊(cè)資金：1000萬(wàn)-5000萬(wàn)
聯(lián)系人：王經(jīng)理
固話：0515-80616558
移動(dòng)手機(jī)：18962087178
企業(yè)地址：江蘇 鹽城市
供應(yīng)鋁除塵器，鋁除塵器報(bào)價(jià)
電議
供應(yīng)電改袋除塵器/電改袋除塵器廠...
￥1500000
供應(yīng)煤磨專用選粉機(jī)價(jià)錢/煤磨專用...
￥200000
供應(yīng)布袋除塵器廠家直銷-布袋除塵...
￥250000
供應(yīng)布袋除塵器廠家-布袋除塵器供...
￥250000
