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杭州市6061廠家

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基本介紹
屬熱處理可強化合金,具有良好的可成型性、可焊接性、可機加工性能,同時具有中等強度,在退火后仍能維持較好的操作性.  6061-T651是6061鋁合金的主要合金,是經(jīng)熱處理預拉伸工藝生產(chǎn)的鋁合金產(chǎn)品,其強度雖不能與2XXX系或7XXX系相比,但其鎂、硅合金特性多,具有加工性能、優(yōu)良的焊接特點及電鍍性、良好的抗腐蝕性、韌性高及加工后不變形、材料致密無缺陷及易于拋光、上色膜容易、氧化效果等優(yōu)良特點?!〉湫陀猛尽∫?、板帶的應用廣泛應用于裝飾、包裝、建筑、運輸、電子、航空、航天、兵器等各行各業(yè)。  二、航空航天用鋁材用于制作飛機蒙皮、機身框架、大梁、旋翼、螺旋槳、油箱、壁板和起落架支柱,以及火箭鍛環(huán)、飛船壁板等。  三、交通運輸用鋁材用于汽車、地鐵車輛、鐵路客車、高速客車的車體結構件材料,車門窗、貨架、汽車發(fā)動機零件、空調(diào)器、散熱器、車身板、輪轂及艦艇用材。  四、包裝用鋁材 全鋁易拉罐制罐料主要以薄板與箔材的形式作為金屬包裝材料,制成罐、蓋、瓶、桶、包裝箔。廣泛用于飲料、食品、化妝品、藥品、、工業(yè)產(chǎn)品等包裝。  五、印刷用鋁材主要用于制作PS版,鋁基PS版是印刷業(yè)的一種新型材料,用于自動化制版和印刷。  六、建筑裝飾用鋁材鋁合金因其良好的抗蝕性、足夠的強度、優(yōu)良的工藝性能和焊接性能,主要廣泛用于建筑物構架、門窗、吊頂、裝飾面等。如各種建筑門窗、幕墻用鋁型材、鋁幕墻板、壓型板、花紋板、彩色涂層鋁板等。  七、電子家電用鋁材主要用于各種母線、架線、導體、電氣元件、冰箱、空調(diào)、電纜等領域。 規(guī)格:圓棒、方棒  代表用途包括航天固定裝置、電器固定裝置、通訊領域。
一、6061鋁合金元素
6061鋁合金的主要合金元素是鎂與硅,并形成Mg2Si相。若含有一定量的錳與鉻,可以中和鐵的壞作用;有時還添加少量的銅或鋅,以提高合金的強度,而又不使其抗蝕性有明顯降低;導電材料中還有少量的銅,以抵銷鈦及鐵對導電性的不良影響;鋯或鈦能細化晶粒與控制再結晶組織;為了改善可切削性能,可加入鉛與鉍。在Mg2Si固溶于鋁中,使合金有人工時效硬化功能。6061鋁合金中的主要合金元素為鎂與硅,具有中等強度、良好的抗腐蝕性、可焊接性,氧化效果較好。
二、鎂鋁6061特點
鎂鋁6061-T651是6系合金的主要合金,是經(jīng)熱處理預拉伸工藝的鋁合金產(chǎn)品;鎂鋁6061具有加工性能、良好的抗腐蝕性、韌性高及加工后不變形、上色膜容易、氧化效果等優(yōu)良特點。
主要用途:廣泛應用于要求有一定強度和抗蝕性高的各種工業(yè)結構件,如制造卡車、塔式建筑、船舶、電車、鐵道車輛。
三、6061典型用途代表用途包括航天固定裝置、電器固定裝置、通訊領域,也廣泛應用于自動化機械零件、精密加工、模具制造、電子及精密儀器、SMT、PC板焊錫載具等等。
鋁合金基本狀態(tài)代號:
F  自由加工狀態(tài)  適用于在成型過程中,對于加工硬化和熱處理條件特殊要求的產(chǎn)品,該狀態(tài)產(chǎn)品的力學性能不作規(guī)定(不常見)
O  退火狀態(tài)  適用于經(jīng)完全退火獲得強度的加工產(chǎn)品(偶爾會出現(xiàn))
H  加工硬化狀態(tài)  適用于通過加工硬化提高強度的產(chǎn)品,產(chǎn)品在加工硬化后可經(jīng)過(也可不經(jīng)過)使強度有所降低的附加熱處理(一般為非熱處理強化型材料)
W  固熔熱處理狀態(tài)  一種不穩(wěn)定狀態(tài),僅適用于經(jīng)固溶熱處理后,室溫下自然時效的合金,該狀態(tài)代號僅表示產(chǎn)品處于自然時效階段(不常見)
T  熱處理狀態(tài)  (不同于F、O、H狀態(tài))  適用于熱處理后,經(jīng)過(或不經(jīng)過)加工硬化達到穩(wěn)定的產(chǎn)品。T代號后面必須跟有一位或多位拉伯數(shù)字(一般為熱處理強化型材料)  我們常見的非熱處理強化型鋁合金后面的狀態(tài)代號一般是字母H加兩位數(shù)字。
如1100 H14。  下面簡單介紹以下狀態(tài)代號的含義內(nèi)容。
字母H后面一般跟兩位數(shù)字:  位數(shù)字表示的就是加工硬化處理的方法。  H后面的位數(shù)字有:1,2,3,4
即H1* H1*表示單純加工硬化處理
H2* H2*表示加工硬化及不完全退火
H3* H3*表示加工硬化及穩(wěn)定化處理
H4* H4*表示加工硬化及涂漆處理
第二位數(shù)字表示的就是材料所達到的硬化程度。
H后面的第二位數(shù)字有:1,2,3,4,5,6,7,8,9
既H*1 0與2之間的硬度
H*2 1/4硬
H*3 2與4之間的硬度
H*4 1/2硬  H*5 4與6之間的硬度
H*6 3/4硬  H*7 6與8之間的硬度
H*8 全硬狀態(tài)  H*9 超硬狀態(tài)
(H后面跟三個數(shù)字的情況不多,只有幾個。H111表示最終退火后又進行了適量的加工硬化。H112表示適用于熱加工成型的產(chǎn)品。H116表示含鎂量≥4.0%的5***系合金制成的產(chǎn)品.)
我們常見的熱處理強化型鋁合金后面的狀態(tài)代號一般是字母T加添加一位或多位拉伯數(shù)字表示T的細分狀態(tài)  在T后面添加0—10的拉伯數(shù)字,表示細分狀態(tài)(稱作TX狀態(tài))。T后面的數(shù)字表示對產(chǎn)品的熱處理程序。  T0  固溶熱處理后,經(jīng)自然時效再通過冷加工的狀態(tài)。
適用于經(jīng)冷加工提高強度的產(chǎn)品。
T1  由高溫成型過程冷卻,然后自然時效至基本穩(wěn)定的狀態(tài)。  適用于由高溫成型過程冷卻后,不再進行冷加工(可進行矯直、矯平,但不影響力學性能極限)的產(chǎn)品。
T2  由高溫成型過程冷卻,經(jīng)冷加工后自然時效至基本穩(wěn)定的狀態(tài)。適用于由高溫成型過程冷卻后,進行冷加工、或矯直、矯平以提高強度的產(chǎn)品。
T3  固溶熱處理后進行冷加工,再,經(jīng)自然時效至基本穩(wěn)定的狀態(tài)。適用于在固溶熱處理后,進行冷加工、或矯直、矯平以提高強度的產(chǎn)品。
T4  固溶熱處理后自然時效至基本穩(wěn)定的狀態(tài)。適用于固溶熱處理后,不在進行冷加工(可進行矯直、矯平,但不影響力學性能極限)的產(chǎn)品。
T5  由高溫成型過程冷卻,然后進行人工時效的狀態(tài)。  適用于由高溫成型過程冷卻后,不經(jīng)過冷加工(可進行矯直、矯平,但不影響力學性能極限),予以人工時效的產(chǎn)品。
T6  由固溶熱處理后進行人工時效的狀態(tài)。  適用于由固溶熱處理后,不再進行冷加工(可進行矯直、矯平,但不影響力學性能極限)的產(chǎn)品。
T7  由固溶熱處理后進行人工時效的狀態(tài)。  適用于由固溶熱處理后,為獲取某些重要特性,在人工時效時,強度在時效曲線上越過了峰點的產(chǎn)品。
T8  固溶熱處理后經(jīng)冷加工,然后進行人工時效的狀態(tài)。  適用于經(jīng)冷加工、或矯直、矯平以提高產(chǎn)品強度的產(chǎn)。
T9  固溶熱處理后人工時效,然后進行冷加工的狀態(tài)。  適用于經(jīng)冷加工提高產(chǎn)品強度的產(chǎn)品。
T10  由高溫成型過程冷卻后,進行冷加工,然后進行人工時效的狀態(tài)。  適用于經(jīng)冷加工、或矯直、矯平以提高產(chǎn)品強度的產(chǎn)品。  T狀態(tài)及TXXX狀態(tài)(應力狀態(tài)外)  在TX狀態(tài)代號后面再添加一位拉伯數(shù)字(稱作TXX狀態(tài)),或添加兩位拉伯數(shù)字(稱作TXXX狀態(tài)),表示經(jīng)過了明顯改變產(chǎn)品特性(如力學性能、抗腐蝕性能等)的特定工藝處理的狀態(tài)。
T42  適用于自O或F狀態(tài)固溶熱處理后,自然時效達到充分穩(wěn)定狀態(tài)的產(chǎn)品,也適用于需方對任何狀態(tài)的加工產(chǎn)品熱處理后,力學性能達到了T42狀態(tài)的產(chǎn)品。
T62  適用于自O或F狀態(tài)固溶熱處理后,進入人工時效的產(chǎn)品,也適用于需方對任何狀態(tài)的加工產(chǎn)品熱處理后,力學性能達到了T62狀態(tài)的產(chǎn)品。
T73  適用于固溶熱處理后,經(jīng)過時效以達到規(guī)定的力學性能和抗應力腐蝕性能指標的產(chǎn)品  T74  與T73狀態(tài)定義相同。該狀態(tài)的抗拉強度大于T73狀態(tài),但小于T76狀態(tài)。
T76  與T73狀態(tài)定義相同。該狀態(tài)的抗拉強度分別高于T73、T74狀態(tài),抗應力腐蝕斷裂性能分別低于T73、T74狀態(tài),但其抗剝落腐蝕性能仍較好。
T7X2  適用于自O或F狀態(tài)固溶熱處理后,進行人工時效處理,力學性能及抗腐蝕性能達到了T7X狀態(tài)的產(chǎn)品。  T81  適用于固溶熱處理后,經(jīng)1%左右的冷加工變形提高強度,然后進行人工時效的產(chǎn)品。  T87  適用于固溶熱處理后,經(jīng)7%左右的冷加工變形提高強度,然后進行人工時效的產(chǎn)品。  應力狀態(tài)  在上述TX或TXX或TXXX狀態(tài)代號后面添加“51”、或“510”、或“511”或“52”或“54”表示經(jīng)歷了應力處理的產(chǎn)品狀態(tài)代號。
TX51  TXX51  TXXX51  適用于固溶熱處理或自高溫成型過程冷卻后,按規(guī)定量進行拉伸的厚板、軋制或冷精整的棒材以及模鍛件、鍛環(huán)或軋制環(huán),這些產(chǎn)品拉伸后不再進行矯直。  厚板的變形量為1.5%~3%;軋制或冷精整棒材的變形量為1%~3%;模鍛件鍛環(huán)或軋制環(huán)的變形量為1%~5%。擠制棒、型和管材的變形量為1%~3%;拉制管材的變形量為1.5%~3%。
TX511  TXX511  TXXX511  適用于固溶熱處理或自高溫成型過程冷卻后,按規(guī)定量進行拉伸的擠制棒、型和管材,以及拉制管材,這些產(chǎn)品拉伸后可微略行矯直以符合標準公差。
TX52  TXX52  TXXX52  適用于固溶熱處理或自高溫成型過程冷卻后,通過壓縮來應力,以產(chǎn)生1%~5%,變形量的產(chǎn)品。
TX54  TXX54  TXXX54  適用于在終鍛模內(nèi)通過冷整形來應力的模鍛件。  T6,固溶處理(淬火),人工時效
T62,由退火或F狀態(tài)固溶處理,人工時效
T61是一種特殊熱處理狀態(tài),要求其強度低于T6。
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