鋼結(jié)構(gòu)防腐的重要性

鋼結(jié)構(gòu)防腐技術(shù)對于鋼結(jié)構(gòu)的安全性能與耐久性起著極為重要的作用。就鋼結(jié)構(gòu)的防火技術(shù)來說，一般采用防火涂料或防火板材預(yù)以保護(hù)。防火涂料分為超薄型、膨脹型與厚型三種類型。超薄型防火涂料，厚度最厚僅為2.6mm，采用輥涂、刷涂或噴涂；膨脹型防火涂料，厚度可達(dá)7mm，采用噴涂方法施工；當(dāng)無裝飾要求時，可采用不帶礦物纖維的非膨脹厚型無機(jī)防火涂料，厚度為50mm，采用涂抹或噴涂方法施工。對某些梁柱需要包裹的情況下還可以應(yīng)用防火板材包裹，達(dá)到保護(hù)目的。采用的各類防火涂料與材料必須得到消防部門的檢測機(jī)構(gòu)的認(rèn)可，施工時必須按要求多道噴涂或涂刷，嚴(yán)格達(dá)到鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計的防火涂料厚度要求。
    鋼結(jié)構(gòu)防腐按鋼結(jié)構(gòu)的使用要求而定，一般情況下用常規(guī)防銹漆即可，當(dāng)所處的環(huán)境條件較惡劣時必須要采用性能優(yōu)異的防腐涂料如富鋅類涂料或采用耐侯鋼。
(2)技術(shù)指標(biāo)
    按構(gòu)件的建筑防火要求與對結(jié)構(gòu)的外觀要求選取適宜的防火涂料，超薄型防火涂料，厚度0.6mm 2.6mm，其耐火極限為0.5小時至2.5小時；膨脹型防火涂料，厚度3.0mm-7.Omm，其耐火極限為0.5小時至2.5小時；厚型無機(jī)防火涂料，厚度8.Omm-5O.Omm，其耐火極限為O.5小時至3.0小時。
3)適用范圍
    防火涂料或防火板材泛應(yīng)用于各類鋼結(jié)構(gòu)防腐的保護(hù)，各類公共建筑中當(dāng)外觀要求較高時采用超薄型防火涂料，各類大跨度結(jié)構(gòu)常采用膨脹型防火涂料，而大量的高層鋼結(jié)構(gòu)則常用厚型防火涂料保護(hù)。
    鋼結(jié)構(gòu)防腐涂裝應(yīng)是一個科學(xué)的系統(tǒng)鋼結(jié)構(gòu)工程，合理的鋼結(jié)構(gòu)防腐涂層設(shè)計是創(chuàng)建優(yōu)質(zhì)防腐工程的基礎(chǔ)。一個科學(xué)合理的涂裝方案能大大提高鋼結(jié)構(gòu)防腐涂裝質(zhì)量，延長防腐年限及維修間隔，降低防腐成本。
科學(xué)合理的鋼結(jié)構(gòu)防腐涂層設(shè)計應(yīng)考慮到以下因素：
    1.防腐涂裝要求：包括防腐年限、裝飾性要求、保光保色性要求，是否易于維修等等。
    2.防腐蝕環(huán)境：即鋼結(jié)構(gòu)處于什么樣的腐蝕環(huán)境下，包括一般大氣環(huán)境、工業(yè)大氣腐蝕環(huán)境、化工大氣腐蝕環(huán)境、海洋大氣腐蝕環(huán)境、熱帶或寒帶地區(qū)、室內(nèi)還是室外、有無液體或其它氣體介質(zhì)（大氣除外）腐蝕等等！
    3.涂裝環(huán)境條件：涂裝場所條件（溫濕度、室內(nèi)或室外、是否在專門的涂裝室內(nèi)涂裝）、等等
    鋼結(jié)構(gòu)防腐新技術(shù)——熱噴涂金屬階 梯涂層
    隨著西氣東輸、南水北調(diào)工程的實施，水工鋼結(jié)構(gòu)的使用迅速增加，開發(fā)一種新型的水工鋼結(jié)構(gòu)防腐技術(shù)對降低工程造價、延長工程壽命十分重要，為此將各種金屬涂層優(yōu)勢互補(bǔ)的金屬熱噴涂金屬階梯涂層正在逐步運(yùn)用到水工鋼結(jié)構(gòu)中，成為金屬防腐新技術(shù)。

    金屬熱噴涂是在同一工件基體上疊加噴涂，先用鋅涂層作為底層，再用不銹鋼涂層作為面層，最終形成階梯涂層，運(yùn)用到水工鋼結(jié)構(gòu)中，經(jīng)過大量研究與試驗 獲得了既經(jīng)濟(jì)、又滿意的鋼結(jié)構(gòu)防腐效果。其原理是利用某種形式的熱源將金屬噴涂材料加熱，使之形成熔融狀態(tài)的微粒，這些微粒在動力的作用下以一定的速度沖擊并沉附在基體表面上，形成具有一定特性的金屬涂層。水工鋼結(jié)構(gòu)件等基體的表面經(jīng)過熱噴涂技術(shù)處理，得到了耐腐蝕、耐磨蝕的金屬保護(hù)涂層，從而增強(qiáng)水工鋼結(jié)構(gòu)件耐腐、耐磨的性能。

    金屬熱噴涂是利用某種形式的熱源將金屬噴涂材料加熱，使之形成熔融狀態(tài)的微粒，這些微粒在動力的作用下，以一定的速度沖擊并沉附在基體表面上，形成具有一定特性的金屬涂層。水工鋼結(jié)構(gòu)件等基體材料的表面，經(jīng)過熱噴涂技術(shù)處理，得到了耐腐蝕、耐磨蝕的金屬保護(hù)涂層，從而增強(qiáng)水工鋼結(jié)構(gòu)件耐腐、耐磨的性能。

可用于金屬噴涂的材料較多 如鋅、不銹鋼等。其中不銹鋼涂層具有耐磨損及保護(hù)周期長等特點(diǎn)；鋅涂層不僅具有覆蓋、耐腐蝕作用，更重要的是具有陰極保護(hù)功能（原電池原理）。它們是水工鋼結(jié)構(gòu)防腐噴涂的重要材料，因此得到廣泛應(yīng)用。

    隨著我國南水北調(diào)工程的實施，水工鋼結(jié)構(gòu)的使用將會迅速增加，研究開發(fā)一種新型的水工鋼結(jié)構(gòu)防腐技術(shù)，對降低工程造價、延長工程壽命十分重要。為此，將上述兩種金屬涂層各有的優(yōu)勢互補(bǔ)，在同一工件基體上疊加噴涂，先用鋅涂層作為底層，再用不銹鋼涂層作為面層，最終形成階梯涂層，運(yùn)用到水工鋼結(jié)構(gòu)中，經(jīng)過大量研究與試驗 獲得了既經(jīng)濟(jì)、又滿意的鋼結(jié)構(gòu)防腐效果。
鋼橋的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)及其采用重防腐技術(shù)的必要性
    現(xiàn)階段中國鋼結(jié)構(gòu)制橋梁的結(jié)構(gòu)形式非常豐富，主要形式有大型鋼箱梁結(jié)構(gòu)、鋼桁架結(jié)構(gòu)、鋼管拱或鋼箱拱結(jié)構(gòu)，以及多種鋼制疊合梁結(jié)構(gòu)等，相對于一般的混凝土橋梁，鋼制橋梁具有跨越能力大、強(qiáng)度高、建造周期短等優(yōu)勢。
    從1955年座跨越長江的鋼桁架橋梁——武漢長江大橋的建成 以來，大型鋼結(jié)構(gòu)橋梁不斷涌現(xiàn)，這類橋梁的鋼材用量一般都在萬ｔ甚至10萬ｔ以上。而表面腐蝕、應(yīng)力腐蝕和腐蝕疲勞是使這種特大鋼橋構(gòu)件產(chǎn)生外觀缺陷、壽命降低以至失去工作能力的重要原因之一。
    到目前為止，鋼結(jié)構(gòu)的腐蝕問題正在給各國的國民經(jīng)濟(jì)帶來巨大的損失。
    目前，全每年因鋼結(jié)構(gòu)腐蝕造成的經(jīng)濟(jì)損失已高達(dá)數(shù)千億美元以上。而且，鋼結(jié)構(gòu)由于腐蝕造成的事故危及到結(jié)構(gòu)的安全運(yùn)行，腐蝕引起的災(zāi)難性事故屢見不鮮，特別是焊接鋼結(jié)構(gòu)和承受較大應(yīng)力狀況下的鋼結(jié)構(gòu)，由于在應(yīng)力作用下，腐蝕將大大的加速。 橋梁鋼結(jié)構(gòu)的腐蝕防護(hù)日漸成為人們關(guān)注的課題。只有在鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計建造時,針對其自身的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)和所處的環(huán)境條件采用相應(yīng)的重鋼結(jié)構(gòu)防腐技術(shù)，同時合理考慮后期的涂層養(yǎng)護(hù)，才能確保鋼橋的正常使用和長久壽命。