供應(yīng)源科隆梭式窯生產(chǎn)

梭式窯燒成操作須注意的問題：

1）首先是安全操作：燃?xì)飧G爐由于誤操作導(dǎo)致爆窯的事屢見不鮮，無論是傳統(tǒng)窯、快速窯，還是安全性較高的電腦自動窯，錯誤操作都有可能出事。燃?xì)獾闹饻囟仍?/span>500-600℃之間，窯爐溫度到達(dá)600℃以上溫度時一般就安全了。打開窯門點(diǎn)火這是必須的，著火后保證燃?xì)庹７€(wěn)定供應(yīng)，如遇停電斷氣導(dǎo)致整個窯爐燃燒機(jī)熄火，要關(guān)閉整個支路球閥。調(diào)整燃?xì)鈮毫惋L(fēng)量，按點(diǎn)火步驟一一點(diǎn)火，不可以為有自動點(diǎn)火就一次整體點(diǎn)火，那非常危險，需知只有燃?xì)夂惋L(fēng)量配比很好，點(diǎn)火器火花位置時，燃燒機(jī)才能一次點(diǎn)著火（但時也是難做到的）。遇到難點(diǎn)火的燃燒機(jī)一下點(diǎn)不著，要關(guān)掉燃?xì)庾尶諝獯祾咭幌率垢G內(nèi)不存在易爆氣氛，再行點(diǎn)火。燒成結(jié)束要關(guān)閉主路各閥和分路各閥。

2）窯爐的節(jié)能操作：硬件相同的窯爐如果操做不當(dāng)或者設(shè)置的程序不當(dāng)，會使燒出的產(chǎn)品不理想，燃?xì)夂牧恳埠芨?。如何在保證燒成品質(zhì)的前提下快速節(jié)能？下面根據(jù)本人從事窯爐十幾年積累的一些經(jīng)驗(yàn)供大家參考：

a.首先要控制燒成各階段的空燃比：傳統(tǒng)窯是調(diào)節(jié)煙道閘板，或調(diào)節(jié)后煙道上進(jìn)風(fēng)口的開口度。改變窯壓的大小來調(diào)節(jié)進(jìn)入文氏燒嘴周圍二次空氣的大小。有的窯煙囪做得較高抽力較大，窯的負(fù)壓很大，如果不適當(dāng)調(diào)節(jié)窯壓，從二次風(fēng)口和其它縫隙處必然抽入大量的空氣進(jìn)窯內(nèi)，多余的空氣不會助燃產(chǎn)生熱量還會帶走熱量。如果抽磚過多，窯壓大到一定程度，二次空氣吸入不夠，燃燒氣氛中就有未完全燃燒的，對要求氧化燒成的產(chǎn)品必然產(chǎn)生廢品、未完全燃燒產(chǎn)物越多，可能還不升溫甚至降溫，因?yàn)槭俏鼰岱磻?yīng)。所以我們發(fā)現(xiàn)同樣燃?xì)鈮毫ο赂淖円幌赂G壓，升溫速度會有變化，理論上來講中性氣氛升溫速度是最快的，但在燒成過程中，有時需要氧化氣氛，有時需要還原氣氛。在保證燒成品質(zhì)的前提下，一定要把握窯壓使氣氛合理?？焖俑G用的是動力式燃燒機(jī)，它是通過燃?xì)馀c高壓空氣配比在燃燒機(jī)混合后燃燒高速噴入窯內(nèi)。空氣量與燃?xì)馀浔仁欠窈侠?，目前還是根據(jù)現(xiàn)場經(jīng)驗(yàn)，它是通過調(diào)節(jié)風(fēng)機(jī)頻率與燃?xì)鈮毫ζヅ?，自動窯是比值閥匹配，但很多操作者不知原理，并沒有找出某個階段的配比。筆者十幾年前曾嘗試用氧探頭測試燃燒氣氛的氧含量來確定空燃比例，并用于溫度和氣氛程序自動控制，節(jié)能效果很好，但氧探頭價格較貴，在高溫時容易燒壞，當(dāng)時未找到有效解決辦法只能棄用。筆者現(xiàn)在認(rèn)為通過導(dǎo)入窯內(nèi)氣氛使氧探頭不超溫，延長其使用壽命還是具有使用價值。目前，在未有其氣氛連續(xù)檢測儀表出現(xiàn)的情況下還是只能憑經(jīng)驗(yàn)來操作?？傊畬⒖杖急日{(diào)到可節(jié)省8%以上的燃?xì)狻?/span>