供應(yīng)傳動(dòng)帶常見問題與處理辦法

龍泉機(jī)帶向您介紹傳動(dòng)帶常見問題與解決方案：

短期運(yùn)行后，皮帶斷裂（皮帶撕裂）

可能原因：因迫切安裝V帶、造成張力線損壞、在動(dòng)轉(zhuǎn)過程中有異物侵入、傳動(dòng)系統(tǒng)卡死、傳動(dòng)系統(tǒng)設(shè)計(jì)指標(biāo)過低、V帶數(shù)量不夠。

解決方案：按說明無迫力進(jìn)行安裝、安裝保護(hù)裝置、排除故障、檢查傳動(dòng)系統(tǒng)、重新確定相關(guān)指標(biāo)。

皮帶翻轉(zhuǎn)

可能原因：錯(cuò)誤皮帶和帶輪、帶輪未對(duì)齊、帶輪槽嚴(yán)重磨損、張力太低、振動(dòng)過大、異物進(jìn)入帶輪槽

解決方案：重新先擇皮帶和帶輪、重新對(duì)齊帶輪、更換帶輪、重新張緊、使用傳動(dòng)系統(tǒng)皮帶松邊內(nèi)張緊皮帶輪或用聯(lián)組帶、異物，保護(hù)驅(qū)動(dòng)。

皮帶底部發(fā)生破裂和裂縫（脆性）

可能原因：外張緊輪位置和尺寸不符、皮帶異常打滑、帶輪直徑太小、環(huán)境溫度過高、環(huán)境溫度過低、被化學(xué)品污染。

皮帶膨脹或軟化

可能原因：受潤滑油、潤滑脂、化學(xué)物質(zhì)污染。

解決方案：保護(hù)傳動(dòng)，免受污染源的污染：optibelt Super TX M=S或optibelt特殊結(jié)構(gòu)“05”。在安裝新帶之前，使用或酒精對(duì)帶輪槽進(jìn)行清洗。

皮帶不能重新張緊

可能原因：中心距調(diào)節(jié)范圍太小、皮帶伸長過大，驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)尺寸太小、錯(cuò)誤的皮帶長度

皮帶邊緣過度磨損

可能原因：張力太低、啟動(dòng)扭矩太高、帶輪槽磨損、錯(cuò)誤的皮帶/帶輪槽截面、錯(cuò)誤的帶輪角度、帶輪未對(duì)齊、帶輪直徑小于扒薦值、皮帶打滑或接觸尖銳物體。

解決方案：檢查張力，重新張緊、檢查傳動(dòng)情況，重新加工、更換帶輪。

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