供應(yīng)粉煤灰選粉機(jī)/粉煤灰分選設(shè)備/粉煤灰分級機(jī)/選粉機(jī)生產(chǎn)廠家

1、MD粉煤灰動態(tài)選粉機(jī)

目前國際上氣力分選技術(shù)分為兩種流派，一種是以美國GE公司為代表的渦殼式分選機(jī)，產(chǎn)生于二次大戰(zhàn)以后，在國內(nèi)主要的生產(chǎn)廠家有杭州、西安、南京等；一種是以日本三井為代表的渦輪式分選機(jī)，在國內(nèi)主要的生產(chǎn)廠家以長沙為主，產(chǎn)生于八十年代未，九十年代初。在此基礎(chǔ)上我公司結(jié)合當(dāng)今的選粉技術(shù)，開發(fā)了新型的煤灰動態(tài)分選設(shè)備，輔之以新型耐磨技術(shù)的應(yīng)用，該設(shè)備以其高的分級效率及性能，在粉煤灰分選系統(tǒng)得到了廣泛應(yīng)用。

◆設(shè)備構(gòu)造和機(jī)能

粉煤灰動態(tài)選粉機(jī)主要由六部分組成：

轉(zhuǎn)子和固定它們的主軸組成的回轉(zhuǎn)部分；

安裝在選粉室外部的可調(diào)導(dǎo)風(fēng)葉及固定它們的殼體部分；

收集細(xì)粉的管道；

收集粗粉的下部灰斗、簾式鎖風(fēng)閥；

驅(qū)動主軸旋轉(zhuǎn)的傳動裝置；

潤滑主軸承的潤滑系統(tǒng)。

從氣力輸送過來的空氣帶著物料由下側(cè)部進(jìn)風(fēng)口切向進(jìn)入選粉機(jī)，經(jīng)內(nèi)筒體整流后沿內(nèi)外筒體之間的環(huán)形通道減速上升，其中的粗粉經(jīng)重力沉降沿外錐體邊壁滑入粗粉收料筒實現(xiàn)重力分選。重力分選后的空氣帶著物料顆粒在導(dǎo)風(fēng)葉的導(dǎo)流和轉(zhuǎn)子的旋轉(zhuǎn)作用下，在導(dǎo)風(fēng)葉和轉(zhuǎn)子之間形成穩(wěn)定的水平渦流選粉區(qū)。

在選粉渦流中運(yùn)動的粉塵顆粒同時受重力、風(fēng)力和旋轉(zhuǎn)離心力的作用，在理論上，重力與粒徑的三次方成正比、風(fēng)力與粒徑平方成正比，而離心力與粒徑三次方乘軌跡典率半徑乘角速度平方的積成正比，所以不同初速度和不同粒徑的粉塵顆粒在運(yùn)動中會有不同的運(yùn)動軌跡。

經(jīng)分選后細(xì)小輕微的顆粒隨氣流被吸入轉(zhuǎn)子內(nèi)部流經(jīng)出風(fēng)管進(jìn)入后面收塵器作為成品細(xì)粉被分離出來。粗重顆粒則下落，經(jīng)內(nèi)錐體匯集到粗粉滴流裝置，落入粗粉庫。由于粗顆粒表面常常粘有部分細(xì)顆粒難以被分離開來，我們在粗粉滴流裝置設(shè)有二次風(fēng)，可以直接將粗顆粒再次揚(yáng)起，其中的細(xì)顆粒被分離出來。

改變轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)速可改變粉塵顆粒的初速度和選粉區(qū)渦流的流線曲率，也就改變了顆粒所受風(fēng)力的方向和離心力的大小，從而有效地調(diào)節(jié)成品細(xì)度。風(fēng)量的變化則直接可以改變顆粒所受風(fēng)力，因而調(diào)節(jié)一次風(fēng)與二次風(fēng)的大小同樣也可以達(dá)到調(diào)節(jié)物料細(xì)度的目的。

◆設(shè)備分級原理

MD粉煤灰動態(tài)選粉機(jī)的分級原理是根據(jù)重力及渦流調(diào)整裝置所形成的渦流作多次分級。首先從輸送系統(tǒng)來的高濃度含塵空氣作一次重力分級，然后在渦流選粉區(qū)作二次分級。假定分級點(diǎn)的目標(biāo)為d0-2（離心力與內(nèi)向氣流平衡，粒子能做圓周運(yùn)動條件下的粒子直徑）時，經(jīng)導(dǎo)流葉片所成角度而產(chǎn)生的自由渦所實現(xiàn)的二次分級的分級點(diǎn)d0-1應(yīng)設(shè)定比d0-2稍大。導(dǎo)流葉片的角度幾渦流調(diào)整裝置的調(diào)整應(yīng)配合分級效率和生產(chǎn)能力，使其成為最適當(dāng)?shù)呐渲?，以做三次分級。還有依照整流板的作用所產(chǎn)生的分級渦流應(yīng)盡量設(shè)計成為水平方向，由此可得到作用于粒子的力在圓周、半徑、垂直等三維方向，盡量獲得相等的流線，進(jìn)而對效率改善有很大的作用。

前述的導(dǎo)流葉片角度、渦流調(diào)整裝置范圍、整流板張數(shù)等三要素，要從分級效率與生產(chǎn)能力的角度來設(shè)定，使其達(dá)到的分級效果。即在選粉室內(nèi)沿直徑大小均能獲得相同的分級點(diǎn)，使YF粉煤灰動態(tài)選粉機(jī)在有效分級區(qū)域內(nèi)能表現(xiàn)出優(yōu)良的分級性能，可以適應(yīng)高濃度、大容量的要求。

 ◆與其他分選機(jī)對比

◆鹽富環(huán)保粉煤灰分選系統(tǒng)的主要技術(shù)優(yōu)勢

鹽富環(huán)保煤灰分選系統(tǒng)是在我公司在現(xiàn)有選粉技術(shù)基礎(chǔ)上，精心研制成功的大型、精密強(qiáng)制氣流分級系統(tǒng)。該系統(tǒng)主設(shè)備MD動態(tài)選粉機(jī)吸取了國內(nèi)外同類型設(shè)備的優(yōu)點(diǎn)，特別適用于電廠原灰細(xì)度和燒失量波動范圍大，技術(shù)改造場地小，配套控制系統(tǒng)性能要求高等中國國情，是電廠粉煤灰分選的理想設(shè)備。該技術(shù)主要特點(diǎn)如下：

●分選效率高：將渦流分級、慣性分級、離心分級原理學(xué)科學(xué)地結(jié)合在一起，分選效率高達(dá)85%以上，較同類分選機(jī)提高10％以上，因而可大大提高成品產(chǎn)出率。

●調(diào)節(jié)手段靈活：可由主風(fēng)閥開度、分級機(jī)葉輪轉(zhuǎn)速、二次風(fēng)閥開度、調(diào)節(jié)管(布袋除塵器)調(diào)節(jié)正負(fù)零點(diǎn)位置多種手段調(diào)節(jié)。

●分級精度高：采取多種措施確保了分級精度，45um篩余量可在1—20％任意位置可調(diào)，正負(fù)誤差不超過—個百分點(diǎn)。

●適用性強(qiáng)：原灰狀況細(xì)度不均勻，下灰量不均勻?qū)Τ善坊移焚|(zhì)沒有影響。

●處理量大：采用強(qiáng)制渦流離心分離技術(shù)，特別在大處理量上有著很大的優(yōu)勢，可處理100T/h以上?？蔀槎喾N裝機(jī)容量的電廠匹配。

●操作簡單，全部可在操作盤上用數(shù)字控制，一般工人只需培訓(xùn)半天，只要嚴(yán)格按照程序操作，即可熟練上崗，無須憑積累經(jīng)驗操作。

●耐磨設(shè)計，從設(shè)計原理和系統(tǒng)運(yùn)行參數(shù)的設(shè)計方面充分考慮了耐磨防磨，同時對系統(tǒng)易磨損部位均采取了耐磨措施：風(fēng)機(jī)的圍板襯剛玉片，葉輪加厚，堆焊，分級機(jī)裝可拆換耐磨鑄鋼塊，葉片的傾角，彎頭的轉(zhuǎn)彎半徑設(shè)計制造等均從最不易摩損出發(fā)進(jìn)行考慮，彎頭采取內(nèi)襯陶瓷片，外部增厚。

●投資省，不需要在主風(fēng)機(jī)和旋風(fēng)分離器之間設(shè)置電除塵器與其它除塵設(shè)備，因而省卻不少投資。

 MD系列動態(tài)選粉機(jī)主要技術(shù)性能表

注：根據(jù)用戶要求，實際配置可能與表中配置略有差異，應(yīng)以合同為準(zhǔn).