供應(yīng)黑龍江粉煤灰烘干設(shè)備粉煤灰烘干機

從煤燃燒后的煙氣中收捕下來的細灰稱為粉煤灰，是燃煤電廠排出的主要固體廢物，主要來源是以煤粉為燃料的火電廠和城市集中供熱鍋爐，其中90%以上為濕排灰，活性較干灰低，且費水費電，污染環(huán)境，也不利于綜合利用。目前，性能源危機，環(huán)境污染以及礦物資源的枯竭等強烈地激發(fā)了粉煤灰利用的研究和開發(fā)，粉煤灰治理的指導(dǎo)思想已從過去的單純環(huán)境角度轉(zhuǎn)變?yōu)榫C合治理、資源化利用；粉煤灰綜合利用的途徑已從過去的路基、填方、混凝土摻和料、土壤改造等方面的應(yīng)用外，發(fā)展到目前的在水泥原料、水泥混合材、大型水利樞紐工程、泵送混凝土、大體積混凝土制品、填料等化利用途徑。因此，粉煤灰烘干機的出品為粉煤灰的綜合利用提供好的發(fā)展前景。

目前，粉煤灰水泥、粉煤灰磚是新型的低成本生產(chǎn)技術(shù)，利用粉煤灰、礦渣、煤矸石等廢料混合制造，節(jié)能減排，投資少回報高，是您投資建材業(yè)的產(chǎn)業(yè)。粉煤灰是煤粉經(jīng)高溫燃燒后形成的一種似火山灰質(zhì)混合材料，是燃煤電廠排出的主要固體廢物，主要來源是以煤粉為燃料的火電廠和城市集中供熱鍋爐。由于粉煤灰、礦渣等進廠時水份過大，不利于研磨，造成粉磨系統(tǒng)產(chǎn)量低、飽磨及糊磨等磨內(nèi)工況惡化現(xiàn)象，進磨前必須首先烘干脫水。

隨著干法水泥生產(chǎn)規(guī)模的不斷擴大，對物料的水份要求越來越嚴格，原材料的烘干問題越來越突出。而在我國的工業(yè)企業(yè)中，對于物料烘干設(shè)備的選擇仍以傳統(tǒng)回轉(zhuǎn)烘干機為主。但傳統(tǒng)回轉(zhuǎn)烘干機普遍存在的耗損失大、熱效率低、煤耗高、出機水分難以控制、環(huán)境污染嚴重等問題，使用戶為之困擾。而新型高產(chǎn)三筒烘干機則有效解決了上述問題。

新型高產(chǎn)YFSH三筒烘干機是在引進國外熱交換技術(shù)的基礎(chǔ)上開發(fā)研制而成的。該技術(shù)主要由三部分組成：供熱系統(tǒng)、熱交換系統(tǒng)、通風(fēng)除塵系統(tǒng)。并將三者有機結(jié)合在一起，充分發(fā)揮其烘干效果，大幅度提高了熱能利用率，真正實現(xiàn)了節(jié)能、高產(chǎn)、降耗。

相對于傳統(tǒng)回轉(zhuǎn)烘干機，三筒烘干機不需要齒輪驅(qū)動。僅依靠托輪傳動，采用可調(diào)阻尼系數(shù)，不但有效控制揚塵，避免風(fēng)洞，而且節(jié)省回轉(zhuǎn)環(huán)保系統(tǒng)的大量動力。相同產(chǎn)量YFSH三筒烘干機與傳統(tǒng)回轉(zhuǎn)烘干機相比，每噸干料可節(jié)電10～15kwh,每天可節(jié)電約5000kwh。其次節(jié)煤效果顯著，由于設(shè)備采用新式供熱系統(tǒng)，產(chǎn)生的熱量周圍全部是物料，熱量要散發(fā)必須通過內(nèi)筒的物料再經(jīng)過外筒物料。改變了整個烘干史上熱能利用率低下的歷史，熱能利用率可達80％以上。在環(huán)保方面，由于出料溫度低，煙氣溫度低,熱效率高,避免了風(fēng)洞及揚塵，使得煙氣可直接進入除塵器處理后,廢氣即可達到排放標準，直接排空。

除了結(jié)合傳統(tǒng)烘干機優(yōu)勢外，該產(chǎn)品還涌現(xiàn)出許多技術(shù)亮點。如物料在烘干機內(nèi)停留時間長、新型揚料裝置的設(shè)計以及多孔分風(fēng)板的分區(qū)通風(fēng)技術(shù)的應(yīng)用等。正是通過這些創(chuàng)新技術(shù)的運用，使得該產(chǎn)品與傳統(tǒng)的烘干機相比，具有技術(shù)，結(jié)構(gòu)合理，環(huán)保、節(jié)能效果顯著、適用范圍廣，烘干質(zhì)量好、設(shè)備操作簡便，維修費用低等優(yōu)點。

目前高產(chǎn)YFSH三筒烘干機技術(shù)的應(yīng)用非常廣泛，如用于粉煤灰、鐵粉、礦渣、石灰及各種含水料的烘干等。在水泥行業(yè)，一方面是用于對老水泥廠現(xiàn)有立式烘干系統(tǒng)進行改造，另一方面是在新建的水泥廠或粉磨站設(shè)計中使用。在其他電廠等行業(yè),隨著三筒烘干機技術(shù)的廣泛應(yīng)用，物料烘干設(shè)備規(guī)格可大幅減小，產(chǎn)量可滿足大規(guī)模生產(chǎn)需要，使得系統(tǒng)總投資大幅度下降，投資效果顯著，

而高產(chǎn)節(jié)能技術(shù)是生產(chǎn)粉煤灰、礦渣等微粉必須配套的關(guān)鍵設(shè)備。粉煤灰烘干機將濕灰通過烘干滾筒內(nèi)的抄板不斷揚起，并與引風(fēng)系統(tǒng)傳入的高溫?zé)釟饬鬟M行熱交換蒸發(fā)水份，干燥出的粉煤灰可用于生產(chǎn)粉煤灰水泥、粉煤灰磚、粉煤灰硅酸鹽砌塊、粉煤灰加氣混凝土及其他建筑材料，還可用作農(nóng)業(yè)肥料和土壤改良劑，回收工業(yè)原料和作環(huán)境材料。

  ◆YFSH套筒式三筒烘干機的主要用途

YFSH套筒式三筒烘干機主要用于烘干一定濕度和粒度范圍內(nèi)顆粒物料，建材水泥行業(yè)用的高爐礦渣，小粒度粘土，化工行業(yè)用于不起化學(xué)變化、不怕高溫及煙塵弄臟的小顆粒物料。根據(jù)不同行業(yè)對烘干后物料終水份要求，烘干后的物料含水量可以達到1-0.5%以下。

進入烘干機內(nèi)的物料以不粘筒壁及揚料板為宜。進入烘干機內(nèi)熱交換的氣體溫度不宜高于750℃如有特殊要求高溫烘干，烘干機的入口處內(nèi)筒及揚料板可用耐熱鋼板制造。

◆烘干機工作原理:

YFSH套筒式三筒烘干機的結(jié)構(gòu)如圖一所示，顧名思義，套筒式三筒烘干機是由三個不同直徑的同心圓彼此相嵌組合而成，做為烘干機的主體。主體通過兩端的輪帶4水平旋轉(zhuǎn)在兩端的四個托輪5上，筒體的入料端設(shè)有燃油、燃汽、燃煤等熱風(fēng)爐裝置。卸料端設(shè)有防塵罩及自動下料裝置。防塵罩通過管道與除塵器相聯(lián)，除塵設(shè)備、喂料設(shè)備及輸送設(shè)備可根據(jù)用戶工藝條件和要求另行設(shè)計。

YFSH套筒式三筒烘干機的烘干過程是這樣實現(xiàn)的，被烘干的物料由入料端喂入烘干機內(nèi)筒，物料通過內(nèi)筒的螺旋導(dǎo)向板進入內(nèi)筒，內(nèi)筒內(nèi)部設(shè)有許多螺旋狀揚料板，物料通過筒體的回轉(zhuǎn)，被揚料板不斷的撥起并作縱向運動，物料到達內(nèi)筒的左端因自重的作用落入中筒，對過導(dǎo)向板，在筒體回轉(zhuǎn)作用下物料被推回中筒，在中筒揚料板的作用下物料向右運動，直到中筒右端，物料在自重作用下落入外筒。同樣道理，物料在外筒螺旋揚料板的作用下折回向左運動，直到外筒左端。在封堵外導(dǎo)料錐的作用下落入出料端筒體內(nèi)。烘干機主體的1、3、三個同心圓筒內(nèi)，設(shè)有不同數(shù)量、不同角度的曲面螺旋狀揚料板，每個筒體的端部設(shè)有導(dǎo)向板。套筒式短筒烘干機的主體通過兩個減速電機6，分別驅(qū)動兩端的兩個傳動托輪5，使輪帶4繞中心轉(zhuǎn)動。待烘干機的濕物料經(jīng)喂料設(shè)備，入料管喂入內(nèi)筒3的入料端，濕物料通過螺旋導(dǎo)向板迅速推向螺旋揚料板，隨著筒體的旋轉(zhuǎn)，設(shè)在四個筒內(nèi)的螺旋式揚料板臻使物料被舉升的同時，不斷的翻滾、拋散并向出料端作縱向運動。與此同時從熱風(fēng)爐來的熱氣流，先后進入內(nèi)筒3、中筒2、外筒1與物料進行強烈的熱交換。由于金屬鋼板比被烘干的物料導(dǎo)熱快，筒體的鋼板、揚料板首先受熱，然后又把熱量以傳導(dǎo)和輻射的方式傳給物料，物料受熱后溫度升高，當(dāng)溫度升高到水份蒸發(fā)的溫度時，水蒸汽從物料中分離出來，隨煙塵經(jīng)除塵器后排入大氣中，從而達到物料烘干的目的。

◆YFSH套筒式三筒烘干機的特點：

YFSH套筒式三筒烘干機具有結(jié)構(gòu)緊湊，占地面積少，是相同產(chǎn)量單筒烘干機占地面積的二分之一，工作可靠、能耗低、熱效率高。物料烘干效果好，容易實現(xiàn)自動化控制，操作人員少等特點。

YFSH套筒式三筒烘干機的附屬設(shè)備：有電磁振動給料機或圓盤給料機、斗式提升機、熱風(fēng)爐、傳動系統(tǒng)、振動篩、輸送設(shè)備等組成。供給熱風(fēng)爐的燃燒器有燃油、燃燒氣、燃焦炭、燃煤等。多種形式其中以燃煤最為普遍，用戶訂貨時須注明。

◆YFSH套筒式三筒烘干機主要技術(shù)參數(shù)：（要根據(jù)客戶要求重新設(shè)計）