供應(yīng)百葉片成型機 數(shù)控大棚彎管機 一次成型數(shù)控彎管機

液壓縮管機的工作原理

工作時，先將液壓膠管的端頭與金屬管接頭4套裝好，插人沖塊內(nèi)孔位置。再把操作閥7打到左位，此時主機A腔為高壓腔，B腔為低壓腔?；钊谝后w壓力的作用下向右運動，活塞桿帶動錐套向右軸向運動壓縮沖塊。這樣，迫使沖塊徑向收縮，壓接金屬管接頭，直至達到預(yù)先設(shè)定的壓縮量為止。

這個過程叫做壓縮過程，再將操作閥打到中間位置，停頓一定時間（約1 min）。這時，A， B腔分別被封閉而處于保壓狀態(tài)，液泵排出的液體經(jīng)操作閥返回液箱。這個過程叫做保壓過程。

接著，將操作閥打到右位。此時，A腔變?yōu)榈蛪呵?，B腔變?yōu)楦邏呵??；钊谝后w壓力的作用下向左運動，活塞桿帶動錐套反向退回。沖塊解除壓迫后在彈簧作用下張開，直至錐套回退到原始位置。這時，把壓接好的液壓膠管從模具中拔出。這個過程叫做回退過程。

經(jīng)過壓縮、保壓和回退3個過程，則完成接頭壓接的一個循環(huán)。主機在設(shè)計技術(shù)參數(shù)狀態(tài)下，每完成一個壓接循環(huán)最多約3 min。

液壓縮管機的六大特點：

1.完全代替人工焊接方式；

2.增加定位裝置解決鋼管和鐵管縮徑尺寸長短不一的問題；

3.縮頭行程重新改進，大大提高生產(chǎn)效果，日工作效率3000-5000根；

4.體積小，占地面積少，移動方便；

5.模具精度高，縮頭后不會出現(xiàn)鋼管鐵管裂痕等現(xiàn)象；

6.模具靈活，可根據(jù)客戶需求定制

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