| 設(shè)備特點: 本設(shè)備是在雙層水浴式釜的基礎(chǔ)上延伸開發(fā)的新型產(chǎn)品,強*鍋其優(yōu)點比雙層釜產(chǎn)量提高了1倍,節(jié)約了能源,用戶可大大降低設(shè)備的投資成本。 1、高溫短時間 采用雙罐熱水循環(huán)進行,事先將罐內(nèi)的水加熱到所要求的溫度,從而縮短了時間,提高了工作效率。 2、節(jié)約能源,提高產(chǎn)量 在過程中使用的工作介質(zhì)可循環(huán)使用,節(jié)省了能源、時間及人力、物力的消耗,降低了生產(chǎn)成本。時兩罐體作為罐交替使用,同時提高了產(chǎn)量。 3、均一的水流交換方式,溫度均一,無死角 采 用技術(shù),利用熱水循環(huán)、浸泡式,在過程中,罐內(nèi)的循環(huán)水呈上、下、左、右不斷的切換,保證了罐內(nèi)從升溫、保溫到降溫,任意點的熱 分布均一,有效杜絕了過程中出現(xiàn)的死角現(xiàn)象,使產(chǎn)品的保質(zhì)期更加穩(wěn)定和長久。罐內(nèi)溫度在過程中所有階段始終保持穩(wěn)定,保證了F值的合格率。 4、全自動控制系統(tǒng) 整個工藝流程全部由電腦PLC控制,一次性完成,無需人工操作。采用圖表平板,利用屏幕進行觸摸控制,所有時段均由模擬感應(yīng)器和自動閥控制,可以從單一工藝切換成多階段工藝。壓力和溫度呈數(shù)字化顯示,可將適用于任何產(chǎn)品的各種壓力模式和溫模式預(yù)先編制成程序輸入計算機中。電腦內(nèi)可存儲100個公式,以便選擇使用。 5、模擬溫度控制系統(tǒng),可設(shè)定多階段加熱機制 根據(jù)不同食品對條件的要求,隨時設(shè)定不同的升溫和冷卻程序,可利用多階段的加熱的方式,使食品承受的熱量限制到最小,以近可能的保存其色、香、味,使每一種食品均可在狀態(tài)下進行調(diào)理。溫度到±0.3℃,可以避免產(chǎn)品蒸煮過度或不的現(xiàn)象。 |