供應(yīng)耐磨陶瓷復(fù)合鋼管在火電廠脫硫系統(tǒng)中的應(yīng)用

耐磨陶瓷復(fù)合鋼管在火電廠脫硫系統(tǒng)中的應(yīng)用

將煤中的硫元素用鈣基等方法固定成為固體防止燃燒時(shí)生成SO2，通過對(duì)國內(nèi)外脫硫技術(shù)以及國內(nèi)電力行業(yè)引進(jìn)脫硫工藝試點(diǎn)廠情況的分析研究，目前脫硫方法一般可劃分為燃燒前脫硫、燃燒中脫硫和燃燒后脫硫等3類。

目前煙氣脫硫技術(shù)種類達(dá)幾十種，按脫硫過程是否加水和脫硫產(chǎn)物的干濕形態(tài)，煙氣脫硫分為：濕法、半干法、干法三大類脫硫工藝。濕法脫硫技術(shù)較為成熟，效率高，操作簡單。傳統(tǒng)的石灰石/石灰—石膏法煙氣脫硫工藝采用鈣基脫硫劑吸收后生成的鈣、鈣，由于其溶解度較小，極易在脫硫塔內(nèi)及管道內(nèi)形成結(jié)垢、堵塞現(xiàn)象。雙堿法煙氣脫硫技術(shù)是為了克服石灰石—石灰法容易結(jié)垢的缺點(diǎn)而發(fā)展起來的。

    其中燃燒后脫硫，又稱煙氣脫硫（Flue gas desulfurization，簡稱FGD），在FGD技術(shù)中，按脫硫劑的種類劃分，可分為以下五種方法：以CaCO3（石灰石）為基礎(chǔ)的鈣法，以MgO為基礎(chǔ)的鎂法，以Na2SO3為基礎(chǔ)的鈉法，以NH3為基礎(chǔ)的氨法，以有機(jī)堿為基礎(chǔ)的有機(jī)堿法。上普遍使用的商業(yè)化技術(shù)是鈣法，所占比例在90%以上。按吸收劑及脫硫產(chǎn)物在脫硫過程中的干濕狀態(tài)又可將脫硫技術(shù)分為濕法、干法和半干（半濕）法。濕法FGD技術(shù)是用含有吸收劑的溶液或漿液在濕狀態(tài)下脫硫和處理脫硫產(chǎn)物，該法具有脫硫反應(yīng)速度快、設(shè)備簡單、脫硫效率高等優(yōu)點(diǎn)，但普遍存在腐蝕嚴(yán)重、運(yùn)行維護(hù)費(fèi)用高及易造成二次污染等問題。干法FGD技術(shù)的脫硫吸收和產(chǎn)物處理均在干狀態(tài)下進(jìn)行，該法具有無污水廢酸排出、設(shè)備腐蝕程度較輕，煙氣在凈化過程中無明顯降溫、凈化后煙溫高、利于煙囪排氣擴(kuò)散、二次污染少等優(yōu)點(diǎn)，但存在脫硫效率低，反應(yīng)速度較慢、設(shè)備龐大等問題。半干法FGD技術(shù)是指脫硫劑在干燥狀態(tài)下脫硫、在濕狀態(tài)下再生（如水洗活性炭再生流程），或者在濕狀態(tài)下脫硫、在干狀態(tài)下處理脫硫產(chǎn)物（如噴霧干燥法）的煙氣脫硫技術(shù)。特別是在濕狀態(tài)下脫硫、在干狀態(tài)下處理脫硫產(chǎn)物的半干法，以其既有濕法脫硫反應(yīng)速度快、脫硫效率高的優(yōu)點(diǎn)，又有干法無污水廢酸排出、脫硫后產(chǎn)物易于處理的優(yōu)勢而受到人們廣泛的關(guān)注。按脫硫產(chǎn)物的用途，可分為拋棄法和回收法兩種。

隨著社會(huì)經(jīng)濟(jì)的發(fā)展，城市化和工業(yè)化進(jìn)程的加速，由于大量燃料的燃燒、工業(yè)廢氣和汽車尾氣的排放，使大氣環(huán)境質(zhì)量日趨惡化，它不但破壞自然生態(tài)平衡，還直接威脅人類健康乃至生命。大氣污染已被列為性環(huán)境問題之首。而在范圍普遍發(fā)生的大氣污染物中，按優(yōu)先順序考慮治理的大氣污染物是SO2、可吸入顆粒物、O3、NOX（NO和NO2）、鉛、COX（CO和CO2）、、反應(yīng)性烴。SO2被列為。據(jù)聯(lián)合國環(huán)境規(guī)劃署（UNEP）的估算指出，天然硫排放量占硫排放總量的50%。但在局部地區(qū)，人為排放量占該地區(qū)總排放量的90%以上，而天然源排放量僅占4%，其余6%來自其他地區(qū)。眾所周知，人為源和天然源排放的SOX和NOX是形成酸雨或稱酸沉降的“元兇”。因此，控制人為SOX和NOX排放的重要性是顯而易見的。 

    隨著對(duì)酸沉降和SO2污柒的成因和為害的深入了解和研究，各國人民和已認(rèn)識(shí)到大氣污染的嚴(yán)重性和控制大氣污染的緊迫性。自上世紀(jì)70年代初日本和美國率先實(shí)施控制SO2排放戰(zhàn)略以來，許多國家相繼制定了嚴(yán)格的SO2排放標(biāo)準(zhǔn)和中長期控制戰(zhàn)略，加速了控制SO2的步伐。

下面，我們對(duì)火電廠生產(chǎn)企業(yè)的脫硫系統(tǒng)中的處理方式以及剛玉陶瓷復(fù)合管在這些流程中的應(yīng)用進(jìn)行分析，以便你更清楚的了解剛玉陶瓷復(fù)合管：

電廠脫硫常見的工藝：

干法脫硫：主要的是循環(huán)流化床反應(yīng)器脫硫。石灰石加入循環(huán)流化床鍋爐后，將發(fā)生兩步高溫氣固反應(yīng)：燃燒分解反應(yīng)和硫鹽化反應(yīng)，通過這兩個(gè)反應(yīng)來脫硫。

濕法：石灰石/石灰—石膏濕法，鍋爐煙氣經(jīng)增壓風(fēng)機(jī)增壓，通過氣－氣熱交換器交換熱降溫后進(jìn)入脫硫塔，自下而經(jīng)脫硫塔，與自上而下的石灰石/石灰漿液形成逆向流動(dòng)，同時(shí)發(fā)生熱量交換和化學(xué)反應(yīng)，除去煙氣中的SO2。凈化后的煙氣經(jīng)除霧器除去煙氣中攜帶的液滴，通過氣－氣熱交換器升溫后從煙囪排出。反應(yīng)生成物O3進(jìn)入脫硫塔底部的漿液池，被通過增氧風(fēng)機(jī)鼓入的空氣強(qiáng)制氧化，生成O4，繼而生成石膏。為了使?jié){液池中的鈣保持一定的濃度，生成的石膏需不斷排出，新鮮的石灰石/石灰漿液需連續(xù)補(bǔ)充，石膏漿經(jīng)脫水后得到純度較高的石膏。

半干法：噴霧干燥煙氣脫硫以及循環(huán)流化床煙氣脫硫（CFB法）（也可以為半干法，最后處理不同）。經(jīng)破碎后石灰在消化池中經(jīng)消化后，與脫硫副產(chǎn)物和部分煤灰混合，制成混合漿液，經(jīng)漿液泵升壓送入旋轉(zhuǎn)噴霧器，經(jīng)霧化后在塔內(nèi)均勻分散。熱煙氣從塔頂切向進(jìn)入煙氣分配器，同時(shí)與霧滴順流而下。霧滴在蒸發(fā)干燥的同時(shí)發(fā)生化學(xué)反應(yīng)吸收煙氣中的SO2。

雙堿法煙氣脫硫技術(shù)是為了克服石灰石—石灰法容易結(jié)垢的缺點(diǎn)而發(fā)展起來的。傳統(tǒng)的石灰石/石灰—石膏法煙氣脫硫工藝采用鈣基脫硫劑吸收后生成的鈣、鈣，由于其溶解度較小，極易在脫硫塔內(nèi)及管道內(nèi)形成結(jié)垢、堵塞現(xiàn)象。結(jié)垢堵塞問題嚴(yán)重影響脫硫系統(tǒng)的正常運(yùn)行，更甚者嚴(yán)重影響鍋爐系統(tǒng)的正常運(yùn)行。為了盡量避免用鈣基脫硫劑的不利因素，鈣法脫硫工藝大都需要配備相應(yīng)的強(qiáng)制氧化系統(tǒng)（曝氣系統(tǒng)），從而增加初投資及運(yùn)行費(fèi)用，用廉價(jià)的脫硫劑而易造成結(jié)垢堵塞問題，單純采用鈉基脫硫劑運(yùn)行費(fèi)用太高而且脫硫產(chǎn)物不易處理，二者矛盾相互凸現(xiàn)，雙堿法煙氣脫硫工藝應(yīng)運(yùn)而生，該工藝較好的解決了上述矛盾問題。

為了治理日益惡化的大氣環(huán)境，控制的排放勢在必行，我國已進(jìn)行了多種脫硫技術(shù)的研究及應(yīng)用。各火力發(fā)電廠均投入煙氣脫硫系統(tǒng)，而耐磨剛玉陶瓷復(fù)合管是火力發(fā)電廠脫硫系統(tǒng)必備的配套設(shè)備，通過煙氣脫硫技術(shù)利用耐磨剛玉陶瓷復(fù)合管來控制硫氧化物的排放。而對(duì)火電企業(yè)防治成為環(huán)保等部門的重中之重。在為這些企業(yè)積極爭取配套建設(shè)脫硫脫硝設(shè)備資金的同時(shí)，還主動(dòng)邀請(qǐng)國內(nèi)外和國家脫硫技術(shù)中心為國家火電企業(yè)提供脫硫脫硝技術(shù)支持，把電廠脫硫作為一項(xiàng)重要任務(wù)來完成，目前石灰石脫硫是我國電廠煙氣脫硫主要工藝，利用耐磨剛玉陶瓷復(fù)合管將作為石灰石(石灰)——石膏濕法脫硫工藝吸收劑的石灰石，在我國分布很廣，資源豐富，許多地區(qū)石灰石品位也很好，碳酸鈣含量在90%以上.優(yōu)者可達(dá)95%以上。在脫硫工藝的各種吸收劑中，石灰石價(jià)格便宜，經(jīng)破碎機(jī)和雷蒙磨細(xì)磨后，鈣利用率較高，并且有眾多廠家可提供成品石灰石粉。采用渣作吸收劑可以廢治廢。

    近年來,隨著社會(huì)經(jīng)濟(jì)的飛速發(fā)展,各行業(yè)對(duì)電力的需求量也在與日俱增,我國火電廠大氣污染物排放現(xiàn)狀不容樂觀，環(huán)境污染越來越嚴(yán)重，保護(hù)環(huán)境迫在眉睫，受到社會(huì)各界人士的廣泛關(guān)注，污染已不再是單純的環(huán)境問題，已延伸為社會(huì)問題。各大火電廠對(duì)脫硫系統(tǒng)也越來越重視，如何選擇合適的脫硫工藝和脫硫設(shè)備成為電廠設(shè)備采購人員首要關(guān)心的問題。從各個(gè)發(fā)電廠目前脫硫處理系統(tǒng)的運(yùn)行實(shí)踐看，因?yàn)榻饘賱傆裉沾蓮?fù)合管具有耐腐蝕、抗老化、高耐磨、無銹、無毒、內(nèi)壁光滑等性能使得它能夠在電廠沖灰水處理系統(tǒng)中由于效率高、能耗低而且處理灰水量大而得到廣泛的應(yīng)用。