供應(yīng)高壓灌漿機

佛山科昊KH-520高壓灌漿機是各種建筑物與地下混凝土工程的裂縫、伸縮縫、施工縫、結(jié)構(gòu)縫的化學(xué)灌漿堵漏、結(jié)構(gòu)補強的專業(yè)施工機具，高壓灌漿機堵漏免開槽,壓力大,可以背水面施工,比手壓泵壓力大,效率高, 質(zhì)量好！

一.     特點：

1．     工作壓力大：瞬間壓力可達10000Psi(700公斤/cm²)(施工時工作壓力為500公斤，嚴(yán)禁超過700公斤)流量為0.74公升/分鐘,可使化學(xué)漿進入0.02mm以上發(fā)絲裂縫深達1000mm.

2．     機械性能穩(wěn)定:按規(guī)程操作,使用配套的注漿嘴,可保證.、連續(xù)、、安全施工。

3．     使用方便：體積小、重量輕、易于搬運、清洗、維修，只要有220V的電源接駁就可使用。

4．     適用灌注材料：水溶性聚氨酯堵漏劑，油溶性聚氨酯堵漏劑，環(huán)氧樹脂灌注料，丙烯酸樹脂灌注料等無顆粒狀、低粘度漿液。

注：使用雙組份灌漿液時，灌注前必須掌握好材料固化時間，防止?jié){液在機器內(nèi)固化，不則灌漿部件因不能清洗將報廢。

5、   一機多用：堵漏注漿、軟地基固結(jié)注漿、結(jié)構(gòu)體于干裂縫補強注漿。                       第1頁

三．電機功率：560W，單相交流220V/50Hz。

四．使用說明：

（一）使用守則：

1．正確接電：本機需使用220V交流電，不可使用380V交流電。

2．各部件保持正常：

a、機具各部件螺絲務(wù)必鎖緊，電鉆必須完全插入固定座內(nèi)，不得松動。

b、高壓管與機身主體及高壓灌注機身連接處必須纏繞生料帶后擰緊，防止漏漿。

c、壓力表需反應(yīng)正常。施工時，如表針不能正常升降，需更換新表后現(xiàn)施工。

3、禁止事項：

a、注漿時，嚴(yán)禁以點擊方式開關(guān)電源；嚴(yán)禁在200公斤以上壓力情況下二次啟動；嚴(yán)禁超過700公斤壓力情況下繼續(xù)注漿施工。

b、嚴(yán)禁灌注有顆粒成份的漿液，如樹脂砂漿，水泥砂漿，無收縮水泥等。

c、禁止用沒有粘度的液體如（水）測試工作壓力。

注：違反以上禁止事項操作，將可能造成齒輪轉(zhuǎn)動系統(tǒng)負載過大發(fā)生部件斷裂、高壓管爆裂。由此造成機械報廢，后果自負，不予保修。                              第2頁

（二）機具清洗

連續(xù)注漿不宜超過4小時，防止機器過熱造成部件磨損。停止注漿超過30分鐘或施工結(jié)束時，機器應(yīng)及時清洗。清洗可用清洗劑

清洗方法：先將置料桶和高壓管內(nèi)漿液全部泵回容器內(nèi)、在置料桶內(nèi)倒入300cc清洗劑頂出高壓管中的漿液。漿液全部頂出后，再倒入300CC清洗劑，將灌注槍放入置料桶內(nèi)循環(huán)清洗，清洗2-3分鐘后將清洗劑泵入容器內(nèi)，再倒入適量機油循環(huán)，以保養(yǎng)潤滑，清洗即為完成。

（三）故障排除

1、如機器無壓力或不出漿時，先檢查高壓灌注槍前端牛油頭內(nèi)的密封墊是否變形。如已變形，需換新的密封墊（因機器工作壓力大，密封墊需經(jīng)常更換）。

2、牛油頭內(nèi)密封墊如沒有問題，檢查高壓管與壓力表下面的三通聯(lián)接端口是否有污物堵塞，如有請清理干凈即可。

3、前邊兩項檢查結(jié)束后，機器仍無壓力或不出漿，請將壓力表下的三通擰下，將銅制泵浦內(nèi)的彈簧和鋼珠取出清洗，同時清

洗泵浦腔內(nèi)污物。清洗結(jié)束后按鋼珠→彈簧→三通順序裝回即可。

4、各部件聯(lián)接處如有漏漿，請用后料帶纏緊后重新鎖緊聯(lián)接。

5、置接桶下機器主體活塞處主軸與主軸螺帽內(nèi)有鐵弗龍墊圈，

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此處功用在于防漏。如出現(xiàn)漏漿，請調(diào)整主軸既可止漏。

五、施工工藝

（一）前期施工步驟

1、尋找裂縫：對于潮濕基層，先清掃明水，待基層全部清理干凈、表面稍干時，仔細尋找裂縫，并清洗漏水裂縫處的污痕跡或結(jié)晶污垢，用色筆或粉筆沿裂縫作好記號；對于干燥基層，清理后可用氣泵或吹風(fēng)機吹除表面灰塵。

2、鉆孔：按混凝土結(jié)構(gòu)厚度，距離裂縫約150-350mm,沿裂縫方向兩側(cè)交叉鉆孔。孔距應(yīng)按現(xiàn)場實際情況而定，以兩孔注漿后液在裂縫處能交匯為原則，一般剛開始時孔距宜為200mm；孔與裂縫斷面應(yīng)按配套的注漿嘴直徑而定，一般采用為14mm鉆頭?？着c裂縫斷面應(yīng)成45度過~60度交叉，并交叉在底板中的1/3范圍。

3、埋設(shè)注漿嘴：注漿嘴為配套部件，是漿液注入裂縫內(nèi)的連接件。埋設(shè)時將橡膠部分塞入已鉆好的孔內(nèi)，然后將注漿嘴前部六方處用工具緊固，并盡可能使注漿嘴的橡膠部分及孔壁干燥，否則在緊固時容易引起打滑。

（二）前期施工應(yīng)注意的問題

1、在尋找裂縫時，首先應(yīng)對裂縫進行分析，并按裂縫不同寬度、長度分別取芯，摸清裂縫深度發(fā)展規(guī)律，合理安排鉆孔位置。如非貫穿裂縫且深度較淺，可不用取芯。

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2、尋找裂縫是一項繁瑣、細致的工作，如表面不易干燥，可以用噴燈烘干，裂縫處因含水，立即可發(fā)現(xiàn)，能提高工作效率。每一施工區(qū)塊必須確保無遺漏。

（三）灌注漿液

1、灌注漿液應(yīng)從格注漿嘴開始（結(jié)構(gòu)立面由下往上灌注），當(dāng)漿液從裂縫處冒出，應(yīng)立即停止，移入第二格繼續(xù)灌注，依次向前進行。在灌注過程中，如果漿液已滿相鄰注漿嘴位置，可以跳開不注；如注漿后發(fā)現(xiàn)裂縫兩端仍有裂縫延伸，或有裂縫與其交叉，應(yīng)該在該位置補孔，重新注漿。這樣，整條裂縫的欠注漿才算結(jié)束。

2、為使裂縫完全灌滿漿液，應(yīng)進行二次注漿。第二交灌注應(yīng)與每一次間隔一段時間，但必須在漿液凝固前完成。如二次灌注后，漿液仍未灌滿，應(yīng)在該位置重新鉆孔注漿。

（四）注漿時應(yīng)注意的問題

1、當(dāng)一格注漿嘴在灌注較長時間后（約5分鐘后），漿液仍未從裂縫內(nèi)冒出，應(yīng)停止灌注，間隔一段時間進行，如未灌滿，應(yīng)檢查鉆孔是否與裂縫交叉、底板是否因有孔洞造成跑漿等情況，等查明原因后再進行。

2、灌注時應(yīng)嚴(yán)密注視灌注機的工作壓力表，如超過額定壓力（500公斤以上）。應(yīng)停機待壓力表針回零后再進行。如壓力仍居高不下，應(yīng)重新鉆孔，并確認鉆孔與裂縫完全交叉時再注漿。

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3、堵塞注漿時，如裂縫和鉆孔內(nèi)沒有水，待漿液灌注完成后，應(yīng)從原注漿嘴向裂縫處補注清水（冬季或環(huán)境溫度較低時應(yīng)補注30c以上的清水）。

4、聚氨酯堵漏劑是遇水膨脹的材料，工作時應(yīng)穿戴好防護器具如手套、護日鏡、如不慎濺入眼睛，應(yīng)立即送。

（五）表面清理及設(shè)備維護

1、待漿液凝固后，施工面固化漿液應(yīng)及時清理干凈，注漿嘴后用水不漏抹平。

2、灌注機連續(xù)使用最多不超過4小時，如中途停止工作超過30分鐘，應(yīng)及時清洗機械，清洗結(jié)束后加注潤滑油。

灌注機使用前應(yīng)經(jīng)常檢查（齒輪箱應(yīng)定期加注黃油），發(fā)現(xiàn)異常，立即予以檢修，以防施工時發(fā)生故障。