供應(yīng)空壓機(jī)節(jié)能改造生產(chǎn)商

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空壓機(jī)變頻控制柜/空壓機(jī)節(jié)能改造生產(chǎn)商

概述:
空壓機(jī)作為動(dòng)力輸出設(shè)備在各行各業(yè)中應(yīng)用廣泛，功率從幾個(gè)千瓦到幾百個(gè)千瓦不等，耗電量在整個(gè)生產(chǎn)過(guò)程中占比很大。
空壓機(jī)的工作過(guò)程為：空壓機(jī)電機(jī)啟動(dòng)完畢后，其氣缸的進(jìn)氣閥打開(kāi)，開(kāi)始?jí)嚎s空氣，當(dāng)氣缸與相連接的儲(chǔ)氣罐氣壓P達(dá)到設(shè)定值P1后，進(jìn)氣閥與出氣閥關(guān)閉，電機(jī)處于卸載狀態(tài)；隨著生產(chǎn)動(dòng)力耗氣量的消耗增加，空壓機(jī)氣缸內(nèi)的氣壓P慢慢降低，當(dāng)降低到設(shè)定值P2（P2<P1）后，空壓機(jī)進(jìn)氣閥與出氣閥開(kāi)啟，電機(jī)轉(zhuǎn)為加載狀態(tài)。如此這般，空壓機(jī)電機(jī)一直處于“卸載”與“加載”交替運(yùn)行。當(dāng)電機(jī)處于卸載狀態(tài)時(shí)，空壓機(jī)電機(jī)完全是在做無(wú)用功，電能被完全白白浪費(fèi)掉。

舉例省電計(jì)算：舉例一臺(tái)37KW的普通機(jī)組，平均產(chǎn)氣只占額定排氣量的70%，一年運(yùn)行8000小時(shí)，1元/度電，與變頻機(jī)組相比要多耗電費(fèi)：

A空載耗電：30%卸載時(shí)間*卸載時(shí)所產(chǎn)生的空載電流損耗（45%*37KW/小時(shí)）*8000小時(shí)/年*1元/度=39900元/年

B壓差耗電：70%加載時(shí)間*高出2bat壓差所帶來(lái)的損耗（14%*37KW/小時(shí)）*8000小時(shí)/年*1元/度= 29000元

A空載損耗+B壓差損耗=68900元

以上說(shuō)明若做空壓機(jī)變頻節(jié)能改造，一年運(yùn)行所節(jié)能的電費(fèi)超過(guò)空壓機(jī)本身

工作原理:
當(dāng)空壓機(jī)氣缸氣壓P達(dá)到氣壓上限設(shè)定值P1后，保瓦博士空壓機(jī)節(jié)電控制柜通過(guò)壓力傳感器把這一信息傳遞給控制柜中央處理器，中央處理器對(duì)即時(shí)氣壓P與P1及P2值進(jìn)行比較，并進(jìn)行數(shù)據(jù)運(yùn)算與處理后，給控制柜內(nèi)變頻器下達(dá)指令，變頻器根據(jù)指令調(diào)節(jié)空壓機(jī)電機(jī)的轉(zhuǎn)速，使電機(jī)的轉(zhuǎn)速與生產(chǎn)所需的壓縮空氣氣壓達(dá)到配合。這樣既能使空壓機(jī)供氣氣壓控制在比較平穩(wěn)的范圍之內(nèi)，優(yōu)化了生產(chǎn)的動(dòng)力供氣，又使空壓機(jī)的耗電得到大大降低。