供應差壓式孔板流量計，優(yōu)質差壓式孔板流量計廠家，差壓式孔板流量計報價
淮安市差壓式孔板流量計廠家
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又稱為差壓式流量計，是由一次檢測件（節(jié)流件）和二次裝置（差壓變送器和流量顯示儀）組成，廣泛應用于氣體、蒸汽和液體的流量測量。具有結構簡單，維修方便，性能穩(wěn)定，使用可靠等特點。
孔板節(jié)流裝置是標準節(jié)流件可不需標定直接依照國家標準生產，1.國家標準GB2624-81?流量測量節(jié)流裝置的設計安裝和使用；2.ISO5167?組織規(guī)定的各種節(jié)流裝置；3.化工部標準GJ516-87-HK06。
標準孔板與多參數差壓變送器（或差壓變送器、溫度變送器及壓力變送器）配套組成的高量程比差壓流量裝置，可測量氣體、蒸汽、液體及天然氣的流量，廣泛應用于石油、化工、冶金、電力、供熱、供水等領域的過程控制和測量。
二、差壓式孔板流量計的工作原理
充滿管道的流體流經管道內的節(jié)流裝置，在節(jié)流件附近造成局部收縮，流速增加，在其上、下游兩側產生靜壓力差。
在已知有關參數的條件下，根據流動連續(xù)性原理和伯努利方程可以推導出差壓與流量之間的關系而求得流量。其基本公式如下：
c－流出系數 無量綱
d－工作條件下節(jié)流件的節(jié)流孔或喉部直徑
D－工作條件下上游管道內徑
qm－質量流量 Kg/s
qv－體積流量 m?；/s
?；－直徑比d/D 無量綱
流體的密度Kg/m?；
可膨脹性系數 無量綱
三、差壓式孔板流量計的結構
節(jié)流裝置組成
1、節(jié)流件：標準孔板、標準噴嘴、長徑噴嘴、1／4圓孔板、雙重孔板、偏心孔板、圓缺孔板、錐形入口孔板等
2、取壓裝置：環(huán)室、取壓法蘭、夾持環(huán)、導壓管等
3、連接法蘭（國家標準、各種標準及其它設計部門的法蘭）、緊固件。
4、測量管
1、公稱直徑： 15 mm ≤DN≤1200mm ；
2、公稱壓力：PN≤10MPa；
3、工作溫度：－50℃≤t≤550℃；
4、量程比：1:10， 1:15 ；
5、 精度：0.5級，1級。
1、高精度：±0.075%；
2、高穩(wěn)定性：優(yōu)于0.1%FS/年；
3、高靜壓：40MPa；
4、連續(xù)工作5年不需調校；
5、可忽略溫度、靜壓影響；
6、抗高過壓。
特點：
1、采用進口單晶硅智能差壓傳感器；
2、高精度，完善的自診斷功能；
3、智能孔板流量計其量程可自編程調整；
5、具有在線、動態(tài)全補償功能外，智能孔板流量計還具有自診斷、自行設定量程；
6、配有多種通訊接口；
7、穩(wěn)定性高；
8、量程范圍寬、大于10：1。
2、節(jié)流裝置前，后直管段應是直的，無肉眼可見彎曲，同時應是“圓的”，內壁應潔凈，無凹坑與沉淀物；
3、直管段長度要求及節(jié)流裝置安裝應符合GB/T26224—93有關規(guī)定；
4、引壓管路安裝應符合標準規(guī)定的規(guī)范。
| 型號 | 說 明 | |||||||||
| 節(jié)流裝置 | ||||||||||
| 代號 | 按其結構特征的兩大基本分類 | |||||||||
| K | 孔板 | |||||||||
| P | 噴嘴等 | |||||||||
| 代號 | 公稱壓力(105Pa) | |||||||||
| 2.5 | 2.5 | |||||||||
| 10 | 10 | |||||||||
| 16 | 16 | |||||||||
| 25 | 25 | |||||||||
| 64 | 64 | |||||||||
| 100 | 100 | |||||||||
| 200 | 200 | |||||||||
| 代號 | 口徑(mm) | |||||||||
| 10～1600 | 10～1600mm | |||||||||
| 代號 | 按其結構形式細分 | |||||||||
| H | 標準孔板(環(huán)室) | |||||||||
| Y | 標準孔板(法蘭) | |||||||||
| K | 標準孔板(鉆孔) | |||||||||
| I | ISA 1932噴嘴 | |||||||||
| L | 長徑噴嘴 | |||||||||
| W | 文丘利噴嘴 | |||||||||
| G | 經典文丘利管 | |||||||||
S | 雙重孔板 | |||||||||
| Q | 圓缺孔板 | |||||||||
| Z | 錐形入口孔板 | |||||||||
| R | 1/4圓孔板 | |||||||||
| P | 偏心孔板 | |||||||||
| N | 整體(內藏)孔板 | |||||||||
| X | 楔形孔板 | |||||||||
| T | 不在上述之列的特殊節(jié)流裝置 | |||||||||
| 代號 | 介質 | |||||||||
| 1 | 液體 | |||||||||
| 2 | 氣體 | |||||||||
| 3 | 蒸汽 | |||||||||
| 4 | 高溫液體 | |||||||||
| 代號 | 補償形式 | |||||||||
| N | 不帶壓力、溫度補償 | |||||||||
| P | 帶壓力補償輸出 | |||||||||
| T | 帶溫度補償輸出 | |||||||||
| Q | 帶壓力、溫度補償輸出 | |||||||||
| 代號 | 變送器差壓量程范圍 | |||||||||
| 0 | 微差壓量程 | |||||||||
| 1 | 低差壓量程 | |||||||||
| 2 | 中差壓量程 | |||||||||
| 3 | 高差壓量程 | |||||||||
| 代號 | 是否帶現場顯示 | |||||||||
| W | 節(jié)流裝置傳感器 | |||||||||
| X | 智能節(jié)流裝置(流量計) | |||||||||
| 代號 | 供電方式 | |||||||||
| 0 | 外接+24VDC供電 | |||||||||
| 1 | 3.6V電池供電 | |||||||||
(1)被測介質。
(2)、常用、最小流量；
(3)工作壓力、工作溫度；
(4)介質密度、粘度；
(5)管道材質、內徑、外徑；
(6)允許壓力損失；
(7)取壓方式；
(8)現場管道敷設情況和局部阻力件形式。
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