供應(yīng)酶制劑*烘干設(shè)備報(bào)價(jià)，酶制劑*烘干設(shè)備生產(chǎn)廠家

1. 設(shè)備名稱：壓力噴霧干燥機(jī)

2. 數(shù)量：1臺(tái)。

3. 料液條件：

3.1 物料名稱：酶制劑；

3.2 處理量：1266KG/H；

3.3 含固量：＞35%；

3.4 物料溫度：常溫；

3.5 物料PH值：5-7。

4. 產(chǎn)品要求：

4.1 水分蒸發(fā)量：800KG/H；

4.2 產(chǎn)品水分：＜5%；

4.3 干品產(chǎn)量：＞466KG/H； 

4.4 產(chǎn)品顆粒度（40目-80目）＞75%；

4.5 干品容重：0.6KG/L；

4.6 產(chǎn)品溫度不高于環(huán)境溫度5℃。

5. 工藝條件：

5.1 霧化方式：壓力式；

5.2 霧滴和熱空氣流向：并流；

5.3 熱源：蒸汽；

5.4 進(jìn)風(fēng)溫度：150℃；

5.5 排風(fēng)溫度：75-80℃；

5.6 產(chǎn)品收集方式旋風(fēng)分離器；物料收率＞99.5% ，材質(zhì)SUS304。

6. 現(xiàn)場(chǎng)條件：

6.1 工廠場(chǎng)所：

6.2 電源：380V；

6.3 壓縮空氣0.5Mpa；

6.4 蒸汽條件：0.6MPa飽和蒸汽。

7. 進(jìn)料系統(tǒng)要求：配料罐后由供方負(fù)責(zé)，材質(zhì)SUS304。

8. 進(jìn)出口風(fēng)機(jī)材質(zhì)：碳鋼，加熱器后風(fēng)管材質(zhì)為SUS304，內(nèi)部拋光。

9. 要求整個(gè)管路系統(tǒng)無(wú)殘留死角，易清洗，物料接觸部分為SUS304。

10. 系統(tǒng)結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理，能耗低于同行平均水平。

11. 控制系統(tǒng)（采用國(guó)內(nèi)名優(yōu)產(chǎn)品若合資產(chǎn)品）：

11.1 集中控制，安裝在控制室內(nèi)；

11.2 料泵、引風(fēng)機(jī)變頻調(diào)速；

11.3 調(diào)節(jié)蒸汽流量控制進(jìn)風(fēng)溫度；

11.4 各電器聯(lián)鎖，程序常規(guī)要求。

12. 保溫材料：巖棉，厚度：加熱器、熱風(fēng)管道、塔頂部150mm，其他部位100mm，保溫外蒙皮為0.6不銹鋼板。

13. 項(xiàng)目方案：根據(jù)以上基本要求編寫詳細(xì)方案，需提供以下內(nèi)容：

13.1 方案技術(shù)說(shuō)明，設(shè)計(jì)特色或優(yōu)勢(shì)；設(shè)計(jì)圖紙：包括設(shè)備平立面、工藝流程圖、操作平臺(tái)、基礎(chǔ)圖、設(shè)備動(dòng)靜荷載等；

13.2 設(shè)備、儀表清單，所用配件、耗材備件的詳細(xì)參數(shù)、材質(zhì)、生產(chǎn)廠家；設(shè)備儀表零部件需采用國(guó)產(chǎn)優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品或進(jìn)口產(chǎn)品。