供應(yīng)電鍍廠反滲透凈水器

電鍍廠與電子行業(yè)用水的要求較高，本公司 超純水用的樹脂再生原理與工作原理：1.：在操作使用上，分電控全自動(dòng)型和手動(dòng)鐘控型兩大類，均是采用離子交換原理，將源水中的鈣，鎂離子置換出去，流出的水就是去掉了鈣鎂離子，硬度極低的軟化水。當(dāng)離子樹脂吸收一定量的鈣鎂離子后就必須進(jìn)行再生--用飽和的食鹽水浸樹脂層，把樹脂上的鈣鎂離子再置換出來，恢復(fù)樹脂的交換能力，并將廢液污水排出。進(jìn)的自動(dòng)控制系統(tǒng)使軟化，反洗，吸鹽，慢洗，快洗，鹽箱注水等全過程實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化。
2.軟水機(jī)的運(yùn)行方式及樹脂再生：
電控全自動(dòng)型及手動(dòng)鐘控型軟水機(jī)的循環(huán)過程由下列步驟組成
a.運(yùn)行：源水在一定壓力，流量下，流經(jīng)裝有離子交換樹脂的容器（軟水器）樹脂中所含的可交換Na+與水中的陽離子（Ga2+，Mg2+，Fe2+等）進(jìn)行離子交換，使容器出水中所Ca2+，Mg2+離子含量極大地降低，達(dá)到用戶的要求。
b.反洗：樹脂吸附一定量的鈣鎂離子后失效，再進(jìn)行再生之前先用水自下而上的進(jìn)行反洗，反洗的目的有兩個(gè)，一是通過反洗，使運(yùn)行中壓緊的樹脂層松動(dòng)，有利于樹脂顆粒與反洗液充分接觸，
二是運(yùn)行時(shí)在樹脂表層積累的懸浮物及一些碎樹脂顆粒也隨著反洗水流排除，這樣，交換器的水流阻力不會(huì)越來越大。為了反洗時(shí)完整顆粒的樹脂不被沖走，在設(shè)計(jì)軟水器時(shí)，在樹脂層上留有一定的反洗空間，反洗強(qiáng)度越大反洗空間就越大。反洗的好壞直接影響再生效果。
c.吸鹽再生：再生液（鈉溶液）在一定濃度流量下流經(jīng)失效的樹脂層，將樹脂上的鈣鎂離子置換下來，將樹脂還原再生，使其恢復(fù)原有的交換能力。
d.慢洗置換：在再生液進(jìn)完后，交換器膨脹空間的樹脂層中還有尚未參與再生交換的鹽液及樹脂,以小流量的清水和鹽液同方向流動(dòng)，使鹽液和樹脂充分接觸，從而使樹脂再生完全并充分利用鹽液。
e.快洗（正洗）：目的是樹脂層中殘留的再生廢液及置換下來的鈣鎂離子，通常以正常運(yùn)行流速清洗至出水合格為止。
f.鹽箱補(bǔ)水：向鹽箱注入溶解再生所需鹽耗量的水，飽和鹽水的濃度為37%為了保證鹽箱中的鹽液濃度能達(dá)到飽和，首先應(yīng)保證溶解時(shí)間不小于6小時(shí)，其次，必須保持鹽箱中鹽平面始終高于水平面。

注意事項(xiàng)； 

1、軟水機(jī)的工作溫度范圍必須保持在2C-50C，冬季注意防凍。
2、長期停用時(shí)，關(guān)閉總閥門使軟水機(jī)斷水?dāng)嚯?；在使用時(shí)，電控的，要先接通電源，調(diào)整時(shí)間，放水3分鐘。
3、進(jìn)水壓力為0.2-0.5MPa，高于0.5MPa加減壓裝置。
4、鹽箱中要添加無碘鹽，最多不得超過2/3鹽箱高度。
5、進(jìn)水硬度高于450mg/L時(shí)，建議加大一級(jí)選型。
6、再生鹽耗量約為1kg。