供應(yīng)全自動(dòng)端子機(jī)質(zhì)量*的企業(yè)

立隆品牌（重慶）線束設(shè)備公告：（公司近期慶祝新品上市，部分產(chǎn)品會(huì)搞特價(jià)活動(dòng)，歡迎需要的朋友；來電咨詢！

溫馨提示：以上價(jià)格是常規(guī)配備價(jià)格，對(duì)機(jī)臺(tái)有特殊要求或配置有變動(dòng)的朋友價(jià)格另議。（本公司可開具17%增值，以上價(jià)格均不含稅價(jià)。）在此感謝您的選購! 

尊敬的新老客戶你們好！感謝你們一直以來對(duì)立隆品牌的支持與關(guān)注！為答謝各位的厚愛，“立隆人”不斷勇于創(chuàng)新，開拓進(jìn)取，現(xiàn)已成功研發(fā)了一款（LL-551+T型全數(shù)字智能單頭端子壓著機(jī)/帶扭線）的新型快速穩(wěn)定型全自動(dòng)端子機(jī)，并且已經(jīng)正式上市火爆熱銷中。在此歡迎各位新老朋友的咨詢和，同時(shí)也熱烈歡迎你們的參觀！

實(shí) 物 拍 照 展 示

LL-551+T全數(shù)字智能單端壓著機(jī)（帶扭線）

特點(diǎn)：

1、精巧，緊湊的設(shè)計(jì)，人性化設(shè)計(jì)，占地面積小。
2、數(shù)字智能觸摸屏和按鍵中文操作菜單易學(xué)易用。
3、可儲(chǔ)存100套加工程序，更換工序和材料迅速。
4、采用高速DSP分布式控制系統(tǒng)，無聲混合式步進(jìn)驅(qū)動(dòng)，高精度，快速度。
5、采用直線式導(dǎo)管送料，不管大線小線送料不存在堵線，更穩(wěn)定，成品線束放置更整齊。
6、裝置采用卡位式定位安裝，安裝簡(jiǎn)單，通熟易懂，更快速，節(jié)省人工。
7、扭線機(jī)構(gòu)有自動(dòng)復(fù)位功能，線徑大小不需調(diào)節(jié)，實(shí)現(xiàn)通用性扭線。（已申請(qǐng)）。
8、內(nèi)置電路全部有故障信號(hào)指示燈，查詢故障情況更一目了能，排除故障更簡(jiǎn)單。
9、本公司提供培訓(xùn)、安裝、調(diào)試、保養(yǎng)、維修一條龍服務(wù)。 

參照以下細(xì)節(jié)展示

細(xì)節(jié)（1）

細(xì)節(jié)（2）

細(xì)節(jié)（3）

細(xì)節(jié)（4）

細(xì)節(jié)（5）
 操 作 說 明 詳 細(xì) 介 紹：

 一、產(chǎn)品簡(jiǎn)介

全數(shù)字智能單端壓著機(jī)采用基于32位浮點(diǎn)型高速DSP的分布式控制系統(tǒng)，自主研發(fā)的具有完全的新一代線束加工設(shè)備。顯示部分選用帶觸摸屏的5.7寸圖型點(diǎn)陣大液晶，參數(shù)的輸入是5×3矩陣按鍵。各種參數(shù)均采用數(shù)字化設(shè)定，極大減少了機(jī)械的調(diào)整時(shí)間，人性化的設(shè)計(jì)，操作起來極其簡(jiǎn)單。獨(dú)特的機(jī)械結(jié)構(gòu)，分布式控制系統(tǒng)，智能化的故障診斷，使設(shè)備運(yùn)行又快速又穩(wěn)定。加工出的線束，長(zhǎng)度一致，端子壓接漂亮，扭線效果佳。
*********************************************************二、產(chǎn)品外形
2.1部件說明

（1）線束打結(jié)檢測(cè)器：運(yùn)行中檢測(cè)線束有無打結(jié)裝置。

（2）斷線檢測(cè)器：運(yùn)行中檢測(cè)線束是否斷線裝置。

（3）整直器：線束的校正裝置，使線束水平與垂直方向平直。

（4） 送線輪間隙調(diào)節(jié)孔：調(diào)節(jié)送線輪的間隙，如果送線打滑，則需要調(diào)小。堵線時(shí)也是通過該孔調(diào)大間隙，退出線束。

（5） 送線輪：旋轉(zhuǎn)時(shí)使線材前進(jìn)后退，配合刀架進(jìn)行拉線頭外皮的動(dòng)作。

（6） 導(dǎo)管：線材進(jìn)入刀架前，伸出，起導(dǎo)引作用；剝線時(shí)，縮回，以便去線束外皮。

（7） 刀架機(jī)構(gòu)：切刀裝置，由三把刀組成。線束的切斷線，外皮切開由其完成。

（8） 扭線機(jī)構(gòu)：其正反轉(zhuǎn)時(shí)帶動(dòng)扭線夾搓動(dòng)，完成扭線動(dòng)作。

（9） 線尾剝皮機(jī)構(gòu)：由夾線夾子與剝線電機(jī)組成，與切刀配合運(yùn)行，完成線尾剝皮動(dòng)作，同時(shí)控制端子壓接位置。

（10）平移機(jī)構(gòu)：由平移夾子與平移電機(jī)組成，完成線束平移動(dòng)作。

（11）端子機(jī)：完成端子壓接動(dòng)作。

（12）拿線機(jī)構(gòu)：由拿線夾子與手臂氣缸組成，線束加工完成后，由其拿出。

（13）按鍵：參數(shù)的輸入及啟機(jī)停機(jī)由其完成。

（14）液晶：顯示需要加工線束的參數(shù)。

（15）電源開關(guān)：設(shè)備電氣部分電源的總開關(guān)?？刂葡到y(tǒng)，步進(jìn)驅(qū)動(dòng)器的電源均由其控制。

（16）光纖檢測(cè)器：壓接端子時(shí)，檢測(cè)端子是否壓接好。

（17）端子機(jī)手動(dòng)鍵：端子機(jī)卡模沒停在原點(diǎn)時(shí)，按該鍵可控制端子機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)。

（18）端子固定支架：壓端子時(shí)，固定好端子盤。

（19）收紙器：壓端子時(shí)，卷起端子盤中的隔離紙。

（20）接線盤：盛放已經(jīng)加工好的線束。

（20）氣壓閥：設(shè)備氣路部分的總開關(guān)。

未斷電前，無論設(shè)備工作還是停止，都不能用手指靠近刀刃。

 *********************************************************
三、產(chǎn)品技術(shù)指標(biāo)
3.1技術(shù)指標(biāo)

?      正常工作電壓212V～232V

?      額定頻率50Hz

?      極限工作電壓202V～240V

?      額定電流7A～15A

?      氣候條件

?      技術(shù)參數(shù)

*********************************************************四、運(yùn)輸和存儲(chǔ)

本壓著機(jī)必須在原包裝條件下進(jìn)行運(yùn)輸和儲(chǔ)存。從本公司出售之日起，當(dāng)用戶完全遵守壓著機(jī)運(yùn)輸、儲(chǔ)存及使用規(guī)定，并在本公司封條完整的條件下，壓著機(jī)應(yīng)符合、行標(biāo)的要求。
*********************************************************五、操作說明
5.1機(jī)械部分操作
5.1.1機(jī)械調(diào)整

送線輪間隙調(diào)節(jié)：扳手伸進(jìn)【送線輪間隙調(diào)節(jié)孔】，旋轉(zhuǎn)，使送線輪兩輪之間的間隙小于線材的外皮直徑，線材隨送線輪轉(zhuǎn)動(dòng)而隨動(dòng)，確保線材長(zhǎng)度準(zhǔn)確。
5.1.2機(jī)械調(diào)整技術(shù)要點(diǎn)

在設(shè)備正式啟動(dòng)運(yùn)行前，需注意以下技術(shù)要點(diǎn)：

(Ⅰ)調(diào)整剝皮電機(jī)及平移電機(jī)原點(diǎn)位置，當(dāng)線材穿過導(dǎo)管、刀架中心點(diǎn)、平移夾子、夾線夾子時(shí)，觀察是否在一條直線上。

(Ⅱ)觀察送線輪兩輪之間的間隙，必須小于線材的外皮直徑。

(Ⅲ)把線材放入送線輪兩輪之間，設(shè)備上電，點(diǎn)動(dòng)進(jìn)線，再關(guān)電，用一只手拽住線材，稍微用力往外拉，如果拉不出時(shí)說明送線輪間隙與壓力均合適。
5.2控制系統(tǒng)操作
5.2.1人機(jī)接口概述

人機(jī)接口的顯示部分采用320X240藍(lán)色圖型液晶，如圖5-1所示，參數(shù)直觀清楚；參數(shù)輸入及啟動(dòng)停止操作采用18個(gè)機(jī)械式按鍵，如圖5-2所示，可靠性遠(yuǎn)高于薄膜按鍵。

【按鍵說明】

【0】～【9】鍵：數(shù)字鍵，參數(shù)設(shè)定時(shí)輸入0～9數(shù)字。

【．】鍵：復(fù)用按鍵，參數(shù)輸入時(shí)是小數(shù)點(diǎn)鍵，輸入帶小數(shù)點(diǎn)的參數(shù)時(shí)，按下該鍵，輸入小數(shù)部分；手動(dòng)頁面時(shí)是寸動(dòng)鍵，按一下寸動(dòng)一步。

【﹢】鍵和【﹣】鍵：加與減鍵，在有正負(fù)的參數(shù)輸入時(shí)，按下加鍵，正號(hào)，按下減鍵，負(fù)號(hào)；在開關(guān)量參數(shù)輸入時(shí)，按下加鍵，打開，按下減鍵，關(guān)掉。在圖5-2待機(jī)頁面，按加鍵，線徑刀值加1，按減鍵，線徑刀值減1。

【/Del】鍵：用于參數(shù)輸入時(shí)，對(duì)剛輸入數(shù)字的。

【設(shè)置/Set】鍵：調(diào)出程序號(hào)的參數(shù)。

【啟動(dòng)/Start】鍵：在待機(jī)頁，按下該鍵設(shè)備自動(dòng)運(yùn)行。

【停止/Stop】鍵：設(shè)備運(yùn)行中，按下該鍵，設(shè)備走完當(dāng)前的行程后再停車。

【退出/Exit】鍵：設(shè)備在非運(yùn)行過程中，按下該鍵，返回到待機(jī)頁面。
5.2.2參數(shù)輸入

在圖5-1所示待機(jī)頁，最上面一排為四個(gè)頁面快捷鍵，用手點(diǎn)擊可快速進(jìn)入對(duì)應(yīng)的頁面。

5.2.2.1線束基本參數(shù)

線束基本參數(shù)的設(shè)定在待機(jī)頁面，圖5-1中所示。

用手點(diǎn)參數(shù)名稱所在的位置，參數(shù)名稱會(huì)反顯，這時(shí)就可以通過數(shù)字按鍵輸入?yún)?shù)了，完成后參數(shù)會(huì)自動(dòng)保存。

【參數(shù)解釋】

全 長(zhǎng)：所需切割線材的總長(zhǎng)度，包括線頭長(zhǎng)度和線尾長(zhǎng)度在內(nèi)。

線 頭：線材的首端需剝的長(zhǎng)度，如果線頭不剝，參數(shù)請(qǐng)輸入零。

頭 剝：線材線頭的皮剝開的長(zhǎng)度。如果頭剝長(zhǎng)度大于或等于線頭長(zhǎng)度時(shí)為全剝，小于時(shí)為半剝。半剝所剝出的護(hù)套套住線頭，以免搬運(yùn)線材時(shí)搞亂線芯。

線 尾：線材的末端需剝的長(zhǎng)度，如果線尾不剝，參數(shù)請(qǐng)輸入零。當(dāng)端子機(jī)開啟壓接端子時(shí)，參數(shù)對(duì)應(yīng)的是端子的大小。

尾 剝：線材線尾的皮剝開的長(zhǎng)度。如果尾剝長(zhǎng)度大于或等于線尾長(zhǎng)度時(shí)為全剝，小于時(shí)為半剝。半剝所剝出的護(hù)套套住線尾，以免搬運(yùn)線材時(shí)搞亂線芯。當(dāng)端子機(jī)開啟壓接端子時(shí)，尾剝控制端子壓接的深淺，數(shù)值越大越淺，越小越深。

設(shè)定根數(shù)：工作過程中所需要生產(chǎn)的總數(shù)。

每把根數(shù)：每把的數(shù)量，計(jì)數(shù)到每把數(shù)量時(shí)設(shè)備會(huì)自動(dòng)停止，蜂鳴器會(huì)發(fā)出聲音間隙時(shí)間到自動(dòng)啟機(jī)。

現(xiàn)在根數(shù)：已經(jīng)加工好的數(shù)量，當(dāng)計(jì)數(shù)到總量時(shí)，設(shè)備會(huì)自動(dòng)停止。

程序號(hào)：線材的規(guī)格尺寸有許多種，將加工時(shí)的一系列參數(shù)，存儲(chǔ)到的程序號(hào)之中。調(diào)出時(shí)，先輸入程序號(hào)，再按【設(shè)置】鍵即可調(diào)出。

線 徑：指線材線芯多股銅絲的截面積總和。參數(shù)的數(shù)據(jù)，表示線徑粗細(xì)的值，并無實(shí)際意義。設(shè)備運(yùn)行中，如遇到線頭線尾剝不開、切痕淺情況，則需加大線徑，如遇到線頭線尾切斷幾根銅絲或把線頭線尾切掉使線長(zhǎng)變短的情況，則需減小線徑。

退 刀：其作用是刀刃切入線材一定深度后，退開一段深度再剝皮。退刀參數(shù)為“1”，表示上下刀刃切至線芯后各退0.01MM，依此類推。退刀參數(shù)的大小與線材外皮的厚度成正比，外皮的厚度越大，退刀值越大，反之越小。退刀參數(shù)既不

能過大，也不能過小或?yàn)榱?。如果過大，則不能剝開線皮，如果過小或?yàn)榱悖瑒t刀刃會(huì)損傷銅絲。

送線速度：送線電機(jī)帶動(dòng)線材前進(jìn)后退的速度，9為最快，0為最慢。

切線速度：切線電機(jī)帶動(dòng)刀架上下運(yùn)動(dòng)的速度，9為最快，0為最慢。

每把間隙：設(shè)備運(yùn)行到每把數(shù)量時(shí)，延時(shí)一定時(shí)間，自動(dòng)啟機(jī)。

本機(jī)產(chǎn)品識(shí)別碼：設(shè)備出廠時(shí)的識(shí)別碼，一共14位，不可更改。沒有兩臺(tái)一樣識(shí)別碼的產(chǎn)品，如果一樣，則非我公司原裝機(jī)。

5.2.2.2設(shè)置參數(shù)

在有快捷鍵的頁面，點(diǎn)左上角的【設(shè)置】位置，則彈出圖5-3。

【參數(shù)解釋】

平移距離：平移夾子從原點(diǎn)到壓接端子位置的距離，數(shù)值越大越往端子機(jī)旁邊走，越小則越往端子機(jī)內(nèi)則走。

平移速度：平移電機(jī)帶動(dòng)線材左右移動(dòng)的速度，9為最快，0為最慢。

剝皮速度：線材剝皮時(shí)電機(jī)的速度，對(duì)應(yīng)的是剝皮拉力的大小，0為力，9為力最小，調(diào)試時(shí)從9開始往下遞減試，只要皮拉得開，就不要再減。

中刀步數(shù)：刀架中刀從原點(diǎn)到切斷線走的距離，數(shù)值越大，走的步數(shù)越多。如果 

線沒有切斷，則加大數(shù)值即可。

夾線滯后：夾線夾子滯后時(shí)間，越大則時(shí)間越長(zhǎng)。

扭線機(jī)構(gòu)：線頭扭線與否，由【﹢】鍵和【﹣】鍵設(shè)定。

扭線前進(jìn)：扭線時(shí)，送線電機(jī)前進(jìn)的距離。

扭線位置：扭線時(shí)，從何處開始扭線。

光纖檢測(cè)：端子壓接完后是否檢測(cè)，由【﹢】鍵和【﹣】鍵設(shè)定。

端子機(jī)：是否壓端子，打開壓端子，關(guān)閉則只剝線，由【﹢】鍵和【﹣】鍵設(shè)定。

切料帶：每隔幾下切一次端子的料帶，保護(hù)料帶切刀，減少頻繁動(dòng)作。間隔數(shù)可以設(shè)定。

吹 氣：吹掉線材表皮，使其不沾在刀刃上，使用時(shí)需要空壓機(jī)與其連接。其持續(xù)時(shí)間可設(shè)定。
5.2.3手動(dòng)操作

在有快捷鍵的頁面，點(diǎn)右上角的【設(shè)置】位置，則彈出圖5-4。

【動(dòng)作解釋】

切 線：按一下，中刀切斷線束，按第二下，前后刀切開線材外皮，按第三下，切刀張開，接著按則循環(huán)動(dòng)作。

導(dǎo) 管：按一下，導(dǎo)管伸出，按第二下，導(dǎo)管縮回,接著按則循環(huán)動(dòng)作。導(dǎo)管在

伸出狀態(tài)時(shí)，切線或剝線對(duì)應(yīng)鍵按下，切刀不會(huì)動(dòng)作，是為了保護(hù)導(dǎo)管，需縮回后再按。

剝 線：按一下，完成線束剝皮整個(gè)動(dòng)作流程，再按則不動(dòng)作，是為了保護(hù)線尾

剝皮機(jī)構(gòu)，需復(fù)位一次再按。

寸 動(dòng)：按【寸動(dòng)】鍵前，先確認(rèn)系統(tǒng)是否復(fù)位。復(fù)位后才可按下該鍵，按一下寸動(dòng)一步。走完所有的動(dòng)作時(shí)，再接著按則是循環(huán)動(dòng)作。
5.2.4運(yùn)行操作

設(shè)備上電后，系統(tǒng)自檢，行通信檢測(cè)，【退出】鍵左上角的紅色指示燈如果亮一下就滅，則通信正常，否則報(bào)警。各電機(jī)歸原點(diǎn)，如果不正常，則報(bào)警。如果氣壓不正常，設(shè)備停止，待氣壓正常自動(dòng)恢復(fù)。按需要設(shè)置參數(shù)，參數(shù)設(shè)定完成后，按【退出】鍵進(jìn)入待機(jī)頁面，圖5-1所示。在待機(jī)頁面，按【+】鍵，手動(dòng)進(jìn)線，按【—】鍵，手動(dòng)退線。檢查參數(shù)是否正確，如果現(xiàn)在根數(shù)非零，則按【】鍵使其歸零。參數(shù)若無誤，則按下【啟動(dòng)】鍵，設(shè)備自動(dòng)運(yùn)行。如果參數(shù)不正確，按下【啟動(dòng)】鍵時(shí)設(shè)備會(huì)自動(dòng)故障診斷，停機(jī)并給出錯(cuò)誤原因。