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彩色紙杯制作
濟(jì)南文翔印務(wù)
印刷品套印不準(zhǔn)的原因和解決辦法(一)
在評價(jià)印刷品質(zhì)量時(shí),通常我們最常用的兩個(gè)標(biāo)準(zhǔn)一個(gè)是顏色一個(gè)就是套印,可見實(shí)現(xiàn)良好而準(zhǔn)確的套印對于印刷出好的產(chǎn)品是多么的重要。套印一般指的是各色圖文被轉(zhuǎn)印到承印物規(guī)定的幾何位置上,各色圖文的輪廓套印精度符合行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的基本要求。對于某些印刷品(例如:精密的國界線,導(dǎo)航圖等),基本套印不僅包含有上述的要求外,還要求圖文必須符合原圖尺寸。一般套印準(zhǔn)確的要求不僅僅局限于同一張印刷品上的不同色,而且同一印刷品的正背兩面,同一批產(chǎn)品的印張之間都應(yīng)當(dāng)達(dá)到相當(dāng)?shù)臉?biāo)準(zhǔn)。在實(shí)際工作中容易導(dǎo)致套印不準(zhǔn)的原因多種多樣:從工作流程上看,幾乎每一個(gè)環(huán)節(jié)(材料準(zhǔn)備,制版,印刷)都會成為產(chǎn)生套印不準(zhǔn)的根源,其產(chǎn)生的原因也是多種多樣。下面我們對這些原因做一些簡單的分析并提出一些解決方法以供參考。
一、制版:
1. 拼版(由于CTFilm的使用日益廣泛,在拼版中導(dǎo)致的套印問題已經(jīng)越來越少了,只是在手工拼版中還是很多見的)。出現(xiàn)的問題一般只能重新拼版、曬版。細(xì)心操作一般可以避免。
2. 軟片在儲存的過程中發(fā)生變形。
3. 曬版導(dǎo)致
一般在一次曬版中不多見,常在兩次或多次曬版中見到。建議,在需要多次曬版時(shí)先曬臺紙,有條件的企業(yè)如果使用連曬機(jī)的話能夠更好的保證曬版精度。
4. 烤版
在烤版的時(shí)候,如果PS版烤版的時(shí)間太長或是溫度不均勻,容易導(dǎo)致版材變軟,抗拉強(qiáng)度下降,上到印刷機(jī)以后受到張緊力的作用就會很容易變形,導(dǎo)致套印問題。
二、材料:
這里所說的材料主要是紙張。
紙張的主要成分是纖維素和半纖維素,含有大量的OH基團(tuán),加上紙張的多孔結(jié)構(gòu),水很容易通過化學(xué)鍵結(jié)合、吸附、結(jié)構(gòu)滲透進(jìn)入紙張,所以紙張具有較強(qiáng)的吸水能力,又因?yàn)槔w維吸水后會迅速膨脹的性質(zhì),決定了紙張的形狀尺寸并不穩(wěn)定。
1. 膠印不同于其他印刷,在印刷中會使用水,如果施膠度不好的紙張,或是草漿〈草漿里含有大量的半纖維素,而半纖維素中的含量更高于纖維素〉含量高的紙張,形狀穩(wěn)性不好,在印刷中就會嚴(yán)重變形導(dǎo)致套印不準(zhǔn)(從色到最后一色圖文部分依次變?。?br />
?在印刷中遇到這種紙張一般最根本的辦法就是更換紙張了。
?另外在印刷質(zhì)量不太好的紙張時(shí),我們有時(shí)也會采用在正式印刷前將紙張印一遍水,人為的加大紙張的含水量(我們俗稱"跑水"),讓紙張有一個(gè)預(yù)變形的過程,這樣在正式印刷的時(shí)候紙張的變形就會小得多。
2. 紙張有緊邊或是荷葉邊
對紙張進(jìn)行調(diào)濕處理,使紙張邊緣和中間的含水量一致,并且盡量使紙張的含水量略高于車間的相對濕度(建議采用強(qiáng)制調(diào)濕法)。
3. 紙張帶靜電
紙張?jiān)谶\(yùn)輸過程中互相間的摩擦,或是自身體積變化后容易帶電。紙張帶電的后果通常會導(dǎo)致輸紙困難,套印也就無法保證。解決的方法是適當(dāng)?shù)奶岣哕囬g的相對濕度(一般20℃時(shí)濕度應(yīng)保持在55%-65%),盡量保證車間的溫濕度恒定也是防止靜電的一個(gè)有效手段。
三、機(jī)械原因:
由機(jī)械的原因所導(dǎo)致套印不準(zhǔn)的原因是多方面的,不過一般無外乎兩類:
一類是來自機(jī)器自身所能達(dá)到的套印精度的限制。我國對進(jìn)口印刷機(jī)的套印誤差的限制是必須達(dá)到0.01L,對國產(chǎn)印刷機(jī)的限制是0.02mm。一旦套印誤差超過0.07L就說明機(jī)器本身的性能極差,無法印刷出套印準(zhǔn)確的產(chǎn)品了。面對套印精度達(dá)不到要求的機(jī)器,一般來說操作人員是無能為力的,所以機(jī)器本身的套印誤差的大小是能否印刷出套印準(zhǔn)確的印刷品的前提。
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