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供應雙電機獨立控制器 ,48V帶電子差速的雙電機驅(qū)動器-濟南科亞 供應雙電機獨立控制器 ,48V帶電子差速的雙電機驅(qū)動器-濟南科亞 供應雙電機獨立控制器 ,48V帶電子差速的雙電機驅(qū)動器-濟南科亞 供應雙電機獨立控制器 ,48V帶電子差速的雙電機驅(qū)動器-濟南科亞

供應雙電機獨立控制器 ,48V帶電子差速的雙電機驅(qū)動器-濟南科亞

濟南市雙電機獨立控制器廠家

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供應雙電機獨立控制器 ,48V帶電子差速的雙電機驅(qū)動器-濟南科亞
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詳細信息(供應雙電機獨立控制器 ,48V帶電子差速的雙電機驅(qū)動器-濟南科亞)
  • 品牌: 濟南科亞
  • 型號: DC24RT50BL-PC2
  • 加工定制:
  • 類型: 直流調(diào)速器
  • 輸入電壓: 48V
  • 輸出電壓: 0-48V
  • 額定功率功率: 500W
  • 輸入轉(zhuǎn)速: 1500
  • 輸出轉(zhuǎn)速范圍: 0-1500
  • 適用范圍: 履帶車,AGV小車
性能指標:
1、電源電壓:12—48VDC 。
2、持續(xù)工作電流30A。
3、+5VDC電源(可給編碼器供電): 5V DC  20mA。
4、模擬量輸入范圍:0-- 5VDC。
5、70℃ 過熱保護,80℃停止輸出。
6、工作環(huán)境溫度:-10℃-- +60℃。
7、環(huán)境濕度:相對濕度≤80RH。
8、外形尺寸(含散熱器): L * W * H = 160mm * 118mm * 40mm
9、重量:約500g。 
KYDBL2450-2是一款智能型雙直流無刷馬達控制器。該無刷雙電機驅(qū)動器可同時控制兩臺直流無刷電機,內(nèi)部使用32位高性能MCU,采用的運動處理算法實現(xiàn)內(nèi)部電子差速功能。控制器使用電機內(nèi)部的霍爾信號作為轉(zhuǎn)子位置反饋,配合外部的增量式編碼器(1000—2500線)信號控制電機運動,實現(xiàn)速度開環(huán)、閉環(huán)模式、位置模式、扭矩模式。兩路獨立的驅(qū)動芯片,兩路編碼器處理芯片,兩路霍爾信號處理芯片。同時具有多種故障報警功能。工作模式分為兩種;獨立模式和混合模式。
  獨立模式:可實現(xiàn)兩路電機完全獨立控制,控制信號部分為兩路輸入信號控制。兩路直流無刷電機可分別控制電機的速度與方向。
  混合模式:可實現(xiàn)兩臺無刷電機同步控制(前進、后退,左右旋轉(zhuǎn))。
  控制信號多達8種方式(無線遙控、搖桿、電位器、模擬量、頻率、脈寬、RS232、CAN總線)。
二、規(guī)格及型號:
________________________________________
                                       直流電壓
                輸出電流      輸出電壓         輸入范圍  
型號           AC : (A)      DC:(V)          DC:(V)
 
KYDBL2450-2     50            55              10-55
_______________________________________
三、產(chǎn)品特性:
◆ 寬電壓輸入 ,10-55V。
◆ 智能 PID 控制環(huán),。 
◆ 工作方式:速度開環(huán)、閉環(huán)控制,扭矩閉環(huán)控制,位置閉環(huán)控制。
◆ 外部電位器、0-5V模擬量或脈沖命令控制方式,RC(航模遙控器的接收器輸出的脈寬信號)控制模式。
◆ 安全的前向&反向控制,四象限操作,支持再生。
◆ 使能控制功能。 
◆ 電流限制。
◆ 4路輸入口,功能可定義為模擬量輸入,脈沖輸入或數(shù)字輸入功能。
◆ 6路數(shù)字量(MOS 管漏極開路)輸出,可作為控制器故障報警狀態(tài)輸出,也可以控制外部繼電器實現(xiàn)自動切斷電源等動作。 
◆ 過電流、過熱,過壓、欠壓,短路等異常情況啟動保護功能。
◆ LED 狀態(tài)指示。
◆ CAN總線通訊,客戶使用時見詳細的通訊協(xié)議。
◆ RS232通訊,客戶使用時見詳細的串口協(xié)議。
◆ USB通訊,客戶使用時見詳細的串口協(xié)議。
 
四、性能指標:
1、電源電壓:10—55VDC 。
2、室溫25℃持續(xù)工作電流30A ,瞬間電流高達75A 30S。
3.  轉(zhuǎn)速: 速度閉環(huán)模式下10 RPM , 位置模式下1 RPM 。
4、Out+5VDC電源(可給編碼器供電): 5V DC  20mA。
5、模擬量輸入范圍:0-- 5VDC。
6、脈沖輸入范圍:50Hz—5000Hz (對應轉(zhuǎn)速)
【注】脈沖頻率隨轉(zhuǎn)速設置不同會有相應的變化。
7、占空比輸入范圍20%-- 80% (輸入頻率范圍 f ≤1KHz , 推薦使用250Hz頻率)。
8、溫度保護狀態(tài): 控制器70℃ 時過熱保護降低輸出,80℃時停止輸出。
9、工作環(huán)境溫度:-10℃-- +60℃。
10、環(huán)境濕度:相對濕度≤80RH。
11、外形尺寸: L * W * H = 190mm * 130mm * 40mm
11、重量:800g
五、外形尺寸:L*W*H=190*130*40  單位:mm。 
  
注:控制器外殼底部有4*Φ5mm的安裝固定孔,可以在水平方向安裝。
將控制器遠離粉塵,高濕環(huán)境,同時避免意外接觸。保持控制器周圍有足夠大的空間便于通風和調(diào)整方便。
固定控制器時要遠離其他的熱源。保證控制器工作在的環(huán)境溫度范圍內(nèi)。
避免安裝在過度震動的設備上;如果需要安裝,請采取很好的防震措施。
 
 
六、接線要求:
 1、不要帶電連接導線。
 2、請選擇與控制器電壓電流相匹配的絕緣導線、屏蔽線與其連接,控制器的電源輸入線和馬達連接線的規(guī)格選擇請遵循下表:
表1 線規(guī)格和長度表
電流 (A)    線規(guī)格 ( )      線長 (m)
________________________________________
電源輸入線:     50             6                   15
________________________________________
馬達輸出線:     50             6                   15
________________________________________
 
 
  警告
無論在任何情況下,信號線、邏輯控制線都不得與電源進線、輸出線(馬達線)及其他動力線捆綁 混合在一起布線,這樣產(chǎn)生感應電壓會造成對控制器的干擾、誤動作或直接造成控制器損壞。
3、控制器內(nèi)部沒有電源反接保護功能,請必須保證控制器的電源輸入與外部供電電源的正負極相一致,否則會造成控制器損壞。
4、請使用合適的工具連接,并必須保證接線正確。
 
 
 
七、控制器端子接線說明及端子功能示意圖:
   警告
控制端子的所有外出連接線不要靠近電源端、輸出端的導線。
為了減少不必要的電子信號干擾,應盡量縮短控制端子的連線長度,當連線超過0.5m時,請使用屏蔽線纜。
接線端子說明
1. IN+、IN- 端子
左側(cè)的IN+、IN- 端子是直流電流輸入(10-55V),右側(cè)的為擴展端口,不能用來輸入電源。
2、A,B,C 端子:
直流無刷電機控制器輸出端,外接直流無刷電機。
3、霍爾/編碼器信號輸入:  
采用標準DR9 母座, 1-5 連接無刷電機霍爾線,6-9 連接外部編碼器,具體接口功能定義如下: 

接口定義 功能       備注
控制器輸出DC 5V(20mA) 紅線
無刷電機霍爾線---A 黃線
無刷電機霍爾線---B 綠線
無刷電機霍爾線---C 藍線
GND 黑線
控制器輸出DC 5V(20mA) 紅線
編碼器輸出A相 綠線
編碼器輸出B相 白線
GND 黑線
     
 
 
4、控制端口:采用標準DR25母座

接口定義 功能                                           備注                                           
0V 0 V
Tx RS232_Tx
Rx RS232_Rx
控制量輸入1 馬達1的模擬量/脈沖量輸入
GND 0 V
控制量輸入2 馬達2的模擬量/脈沖量輸入
使能控制1 馬達1的使能控制
正反向控制1 馬達1的正反向控制
剎車制動1 馬達1的剎車制動
使能控制2 馬達2的使能控制
11 正反向控制2 馬達2的正反向控制
 
4.1端子 ②、③ 、⑤ : 為控制器與PC 電腦 的RS232串口連接。 
4.2、端子④ 、⑥ :模擬量/脈沖量輸入端
在實際使用中,該端口可以作為外部給定信號輸入,也可以做為反饋信號輸入。
當使用外部電位器作為給定信號時,連接GND ,模擬量1和模擬量2 , +5V 端子。出廠設置默認:0-5V模擬量給定信號或電位器給定信號 ,單方向控制??筛鶕?jù)客戶需要調(diào)整為0-2.5v-5v雙向控制。即0-2.5v 為正向控制, 2.5v-5v 為反向控制。
當使用脈沖信號時,脈沖輸入范圍:50Hz—5000Hz ,脈沖輸入的上限對應馬達的轉(zhuǎn)速。使用PWM 信號輸入時,頻率不超過1KHz,推薦使用250Hz,占空比輸入范圍為20%-- 80%  。
【注】脈沖頻率隨實際轉(zhuǎn)速不同會有相應的變化。該端口可用于連接RC RADIO(航模輸出信號),接收有效的 R/C信號控制。具體說明如下: 
在這種工作模式,控制器用作R/C模型遙控的Radio接收機并接收來自于R/C radio的脈寬信號,當脈寬最小對應為1.0毫秒寬對應于操縱桿的最小位置,2.0毫秒的脈寬對應于操縱桿的位置。操縱桿處于中心位置時脈寬應是1.5毫秒。
【注】為達到的控制精度,請確保RC radio信號的脈寬信號是在1.0ms-2.0ms范圍內(nèi)。
 
4.3、端子  :使能控制端
端子為馬達1和馬達2的使能控制端。分別與+5VDC接通時馬達自由停止,此時切斷的是功率級的輸出。斷開與+5VDC 的連接,馬達運轉(zhuǎn)。建議使用該端子來安全的控制馬達的啟停。
4.4、端子  :正反向控制端
端子為馬達1和馬達2的正反向控制端。分別與+5VDC接通時馬達換向。
4.5、端子 :剎車制動 
端子為馬達1和馬達2的剎車制動端,分別與+5VDC接通時馬達剎車制動,此時切斷的是功率級的輸出。
注:恢復啟動時;先將此端子與+5VDC斷開,去除剎車制動命令。再將使能空控制端與+5VDC 接通后重新斷開,即復位完畢,控制器處于待機狀態(tài),如此時外部控制信號輸入不為零,則控制器有輸出,馬達運轉(zhuǎn)。
4.6、端子  :CAN總線連線
說明:控制器內(nèi)部默認不配120歐姆的電阻
 
4.7、端子 ,數(shù)字量輸出端口
 
控制器提供6路(最多8路)數(shù)字量輸出, 該端子為MOS管漏極開路,通用輸出幅度為24V  1A,輸出40V  1A,使用時需要外接10k上拉電阻(可據(jù)需求確定)。如圖所示。每一路數(shù)字輸出量,可以根據(jù)預先設置的某一種事件狀態(tài),選擇MOS管的導通或關(guān)斷。
以下列出的是控制器允許響應的事件狀態(tài),只能選擇其中的一種事件狀態(tài)觸發(fā)數(shù)字量輸出。6路數(shù)字量輸出可以選擇不同的事件狀態(tài)。
6路數(shù)字量輸出默認的事件狀態(tài)如下:
 
八、直流無刷電機的連接及說明
1、無刷電機功率線連接
   控制器輸出端A、 B 、C用來連接無刷電機,按照無刷電機的三條功率線對應連接。
【注】:連接直流無刷電機功率線時需要注意,三根功率線A B C相必須與控制器輸出的連接相匹配,控制器兩路輸出獨立,每路有三相,分別接無刷電機的A相(黃色)、B相(綠色)、C相(藍色)。
如果連線接反,將導致馬達來回顫抖不受控制。
2、無刷電機霍爾線連接
端子 、 為無刷電機霍爾傳感器提供工作電源,霍爾的三相輸出信號A、B、C作為輸入反饋信號直接連接到控制器的端子 、 、 上
【注】:連接直流無刷電機霍爾時需要注意,霍爾的A B C相信號必須與控制器輸出到馬達的連接相匹配,如果霍爾的連線接反,將導致馬達來回顫抖不受控制。
   警告
控制端子的所有外出連接線不要靠近電源端、輸出端的導線。
為了減少不必要的電子信號干擾,應盡量縮短控制端子的連線長度,當連線超過0.5m時,請使用屏蔽線纜。
九、控制器工作模式說明
注意:禁止在電機運行時通過RS232保存參數(shù),否則嚴重影響電機的運行。
1.速度模式
  速度模式包括速度開環(huán)、速度閉環(huán)。A.使用速度開環(huán)時,控制器根據(jù)控制量的大小實現(xiàn)線性輸出,控制器不去控制電機轉(zhuǎn)速,優(yōu)點:當供電電壓超過電機額定電壓時,電機可以短時間運行在額定轉(zhuǎn)速以上。B.使用速度閉環(huán)時必須使用外部的編碼器做為反饋,來檢測電機轉(zhuǎn)子的速度,也可以使用測速電機的模擬信號做為反饋(精度差,不推薦)。該模式下控制器可以使用模擬信號、脈沖信號、數(shù)字信號(使用RS232串口、CAN總線通訊)作為電機轉(zhuǎn)速的控制信號,電機運行狀態(tài)相同。 
注意事項:控制器使用速度閉環(huán)模式時,出廠設置必須和客戶編碼器分辨率以及電機負載等匹配,從而調(diào)整電機的動態(tài)響應的衰減比、動態(tài)偏差、穩(wěn)態(tài)誤差、調(diào)節(jié)時間、超調(diào)量等參數(shù)。
 2.位置閉環(huán)模式
   位置閉環(huán)模式包括相對位置閉環(huán)、位置閉環(huán)兩種模式。位置閉環(huán)模式必須使用外部的增量式編碼器來檢測轉(zhuǎn)子的位置,從而地實現(xiàn)位置控制。
當使用相對位置閉環(huán)模式時,可以使用模擬信號和脈沖信號做為控制變量, 電機的目標位置與控制變量(電壓值、頻率、脈寬)的大小成線性變化,例如模擬信號輸入為5V時,電機目標位置為位置(需出廠設置,與編碼器分辨率有關(guān))??刂剖鼓苄盘枺姍C可以迅速地在初始位置和目標位置之間往返。電機與外部電位器實現(xiàn)隨動控制。
當使用位置閉環(huán)模式時,不可以使用模擬信號或脈沖信號做為控制變量,只能使用數(shù)字信號。通過RS232串口或CAN總線通訊的協(xié)議,直接把目標位置以及轉(zhuǎn)速等控制變量發(fā)送給控制器。
注意事項:
A. 位置閉環(huán)模式下,用戶可以通過RS232或CAN總線控制電機轉(zhuǎn)速。
B. 相對位置閉環(huán)模式下,位置需要出廠設置(參數(shù)與編碼器有關(guān))。
   C. 控制器使用位置閉環(huán)模式時, 電機轉(zhuǎn)速為1 RPM。
3.閉環(huán)扭矩模式
力矩模式是一種特殊的閉環(huán)操作,在這種情況下,馬達命令控制的是流過馬達的電流而無視馬達的實際轉(zhuǎn)速。對于馬達,力矩直接對應電流。因此,控制電流就是控制力矩。
該模式下控制器可以使用模擬信號、脈沖信號、數(shù)字信號(使用RS232串口、CAN總線通訊)作為電機轉(zhuǎn)速的控制信號,電機運行狀態(tài)相同。
注意事項:該模式下控制器必須使用外部電流傳感器做為反饋,否則電機將全速運行。
十、LED指示燈狀態(tài)說明 


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