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一.翻模次數(shù)多的加成型模具硅膠的用途:
精密鑄造模具,輪胎模具,PU發(fā)泡產(chǎn)品,,蠟燭產(chǎn)品,仿大理石產(chǎn)品,仿石頭產(chǎn)品,食品模具、糖藝,巧克力模具等模具,蠟像,用途鞋墊,按摩墊等
二.翻模次數(shù)多的加成型模具硅膠的特點(diǎn):
1.彈性好、
2.良好透氣性、絕緣性好
3.耐高低溫
4.耐紫外光照射,抗老化性強(qiáng)
5.環(huán)保、食品級(jí)
6.線縮較小,做出來的模具不變形
三.翻模次數(shù)多的加成型模具硅膠的操作流程:
1、工具及材料的準(zhǔn)備
選備好適合產(chǎn)品用的模具硅膠,模種一個(gè),電子稱一臺(tái),攪拌容器一個(gè),攪拌刀一把等工具及材料。
2、模種處理
將模種打磨拋光處理光滑,然后涂刷脫模劑,脫模劑一定要涂刷均勻(脫模劑可以是洗潔精,肥皂水,凡士林,液體石蠟等),最后用吹風(fēng)機(jī)吹干或者用紗布擦干。如若做分片模,要選擇畫好模線。
備注:脫模劑涂刷不均勻,容易導(dǎo)致脫模時(shí),有些復(fù)雜花紋脫模劑涂刷不到的地方,不好脫模,模種粘在模具上損壞模種。
3、固定模種
把模種用膠水固定在木板上,再根據(jù)開模方式的不同來處理模種,具體有灌注模,包模,分片模開模方法。
若是灌注模:
灌?;蚬嘧⒛?,是用于比較光滑或簡(jiǎn)單的產(chǎn)品,沒有模線省工省時(shí),就是將你要復(fù)制的產(chǎn)品或模型,用膠板或玻璃板圍起來,并用膠水將四周密封,以免有縫隙灌注硅膠時(shí),硅膠沿縫隙流出。
備注:膠板或玻璃板接觸硅膠地方也要打脫模劑。
若是分片模:
把模線以下的部分用油泥堆滿,碾平浮滑,用將四周的油泥切掉,距離
模種1cm-1.5cm為佳。
4、硅膠和固化劑配比
估算模具用量,模具硅膠外觀是流動(dòng)的液體,A組份是硅膠,B組份是固化劑。用電子稱稱量所需硅膠,再按一定的比例稱量固化劑,一般固化劑的添加量是2%-3%,例:取100克硅膠,加入2克固化劑,膠與固化劑攪拌均勻,(注:硅膠與固化劑一定要攪拌均勻,如果沒有攪拌均勻,模具會(huì)出現(xiàn)一塊已經(jīng)固化,一塊沒有固化,硅膠會(huì)出現(xiàn)干燥固化不均勻的狀況就會(huì)影響硅膠模具的使用壽命及翻模次數(shù),甚至造成模具報(bào)廢狀況。
5、抽真空排泡處理
硅膠與固化劑攪拌均勻后,進(jìn)行抽真空排氣泡環(huán)節(jié),抽真空的時(shí)間不宜太久,正常情況下,不要超過十分鐘,抽真空時(shí)間太久,硅膠馬上固化,產(chǎn)生了交聯(lián)反映,使硅膠變成一塊一塊的,無法進(jìn)行涂刷或灌注,這樣就浪費(fèi)了硅膠,只能把硅膠倒入垃圾桶,重新再取硅膠來做。
6、模具膠操作過程
一般以涂刷或灌注的操作進(jìn)行,主要分為:灌注模,包模,分片模。
a、灌模或灌注模的操作方法:
按照模種固定,將模種進(jìn)行固定后,將抽過真空的硅膠直接倒入產(chǎn)品上面,待硅膠干燥成型后,取出產(chǎn)品,模具就成型了(注:灌注模一般采用硬度比較軟的硅膠來做模,這樣脫模比較容易,不會(huì)損壞硅膠模具里面的產(chǎn)品).
b、包?;蚍制2僮鞣椒ǎ?
把抽空排過氣泡的硅膠,以涂刷或灌注的方式。倒在產(chǎn)品上面(注:在倒硅膠之前要復(fù)制的產(chǎn)品或模型一定要打脫模劑或隔離劑)。然后再把硅膠涂刷在產(chǎn)品上面,涂刷一定要均勻,30分鐘后粘貼一層紗布纖緯布來增加硅膠的強(qiáng)度和拉力。然后再涂刷一層硅膠,再粘貼一層紗布纖緯布,這樣兩次之后就可以了。只有這樣做,開出來的硅膠模具使用壽命及翻模次數(shù)相對(duì)要提高很多,可以節(jié)省成本,提率。如果是大件產(chǎn)品,也可以貼玻璃纖維布,但是玻璃纖維布不能貼在層,因?yàn)楸容^硬,模具里面會(huì)不光滑。
c.外模的制作:一般采用的方法和材料是將模具四周,用膠板或木板圍起來,一采用石膏將模柜灌滿就可以了,另一種采用樹脂涂刷的方式,涂刷一層樹脂就粘貼一層玻纖布,再涂刷再粘貼,反復(fù)兩三層就可以完成模具外模了。
備注:硅膠模具最終做好以后,再根據(jù)產(chǎn)品特點(diǎn)決定是否對(duì)模具進(jìn)行開刀處理,如果是開刀是開鋸齒狀。
四. 翻模次數(shù)多的加成型模具硅膠的注意事項(xiàng):
? 由于加成型膠易中毒,在用過縮合型膠的一切東西再用加成型膠時(shí)候要清潔干凈,以免發(fā)生中毒
? 在測(cè)試之前不可隨便往加成型膠里補(bǔ)加顏色或粉體等,以免使膠發(fā)生催化劑中毒不固化現(xiàn)象
? 加成型膠目前是雙組份,A、B組分,用過A組分的容器在未清潔干凈之前不可加入B組分,反之亦然
? 在A、B料混合時(shí)候不管是1:1膠還是10:1膠,要嚴(yán)格按照配比要求進(jìn)行配料,
配比不準(zhǔn)確,硬度會(huì)發(fā)生變化
五.產(chǎn)品參數(shù):
| 型號(hào) | 撕裂kg/cm | 抗拉kg/cm | 伸長(zhǎng)率 % | 粘度 cp | 操作時(shí)間min/25C | 固化時(shí)間h25C | 比例 |
|
E600 |
2 |
15 |
400 |
2000 |
50-60 |
4-6 |
1:1 |
|
E605 |
8 |
20 |
500 |
2500 |
30-40 |
4-6 |
1:1 |
|
E610 |
12 |
30 |
550 |
4000 |
30-40 |
4-6 |
1:1 |
|
E615 |
14 |
45 |
550 |
5000 |
30-40 |
3-5 |
1:1 |
|
E620 |
20 |
50 |
450 |
6000 |
20-30 |
3-5 |
1:1 |
|
E625 |
13 |
55 |
500 |
7000 |
20-30 |
3-5 |
1:1 |
|
E630 |
13 |
65 |
450 |
8000 |
20-30 |
3-5 |
1:1或10:1 |
|
E635 |
13 |
70 |
450 |
8000 |
20-30 |
3-5 |
1:1或10:1 |
|
E642 |
13 |
80 |
310 |
9000 |
20-30 |
3-5 |
1:1或10:1 |
|
E650 |
10 |
70 |
150 |
12000 |
20-30 |
3-5 |
1:1或10:1 |
|
E655 |
9 |
60 |
110 |
20000 |
20-30 |
加溫 |
1:1或10:1 |
|
E660 |
8 |
50 |
70 |
30000 |
20-30 |
加溫 |
1;1或10:1 |
|
E665 |
7 |
40 |
70 |
30000 |
20-30 |
加溫 |
1:1或10:1 |
六.產(chǎn)品包裝:
1:1 一個(gè)組合:40KG 或者 50KG AB 各20KG或者25KG
10:1一個(gè)組合:22KG A膠20KG,B膠2KG
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