供應(yīng)雙頭半自動(dòng)液體灌裝機(jī)

一、特點(diǎn)
1、采用品牌變頻調(diào)速器，配進(jìn)口高精度多圈電位器及可鎖表盤，使流量調(diào)節(jié)穩(wěn)定準(zhǔn)確，誤差正負(fù)偏小于1%。
2、日本磁力齒輪不銹鋼泵，質(zhì)量可靠壽命長。
3、不銹鋼機(jī)箱，經(jīng)久耐用。
4、體積小，操作方便。
5、清洗清毒方便。
6、功能全，自動(dòng)手動(dòng)均可?？膳淞魉€上工作。
7、常用的型號(hào)有：單泵機(jī)、雙泵機(jī)和四泵機(jī)。
8、可灌裝絕大類型的液體，包括高粘筒度的液體。如：各種藥劑、化學(xué)品、油類、化妝品、食品等無顆粒狀液體。
9.GLF-I-I灌裝量從3ml至5000ml可調(diào)；GLF-I-Ⅱ灌裝量從20ml至50000ml可調(diào)，調(diào)節(jié)方便。

二、控制面板
1．把半自動(dòng)液體灌裝機(jī)平放在穩(wěn)定臺(tái)面上，并插上220V電源。
2．設(shè)置灌裝所需的時(shí)間，計(jì)時(shí)器顯示每次灌裝時(shí)間，左邊兩位顯示多少秒/分/時(shí)，右邊二位顯示秒/分/時(shí)的細(xì)分量。下行有五位設(shè)置位，中間位是設(shè)置時(shí)間單位S/M/H即秒/分/時(shí)，一般設(shè)置“S”即秒；左邊二位用來設(shè)置S/M/H即秒/分時(shí)，右邊三位用來設(shè)置S/M/J即秒/分/時(shí)的細(xì)分量。
3．間隔時(shí)間表：用來設(shè)置每次灌裝之間等待時(shí)間。
4．計(jì)數(shù)器：用來顯示和設(shè)定灌裝數(shù)。上行發(fā)光部分顯示實(shí)際灌裝數(shù)，上行五位是用來設(shè)定每次所需的灌裝數(shù)，如到了每批所需的生產(chǎn)數(shù)，上行發(fā)光部分在上角有紅亮點(diǎn)提示。下行最右位是數(shù)量級(jí)設(shè)置位，設(shè)置：“×1”上行發(fā)光部分將顯示直觀讀數(shù)。
5．手動(dòng)自動(dòng)開關(guān)：有手動(dòng)、自動(dòng)、停三種狀態(tài)。撥至“手動(dòng)”即工作在手動(dòng)操作狀態(tài)與“手控起動(dòng)”配合，每按“手控起動(dòng)”一次，就灌充一次，此時(shí)“間隔時(shí)間”調(diào)至0秒以便手控操作。搬至“自動(dòng)”工作進(jìn)行自動(dòng)灌充狀態(tài)，灌充將向“灌裝時(shí)間”與“間隔時(shí)間”配合進(jìn)行自動(dòng)灌充狀態(tài)，搬至“?！奔赐Ｖ构喑洹?br /> 6．工作設(shè)置開關(guān)：有工作、預(yù)清、設(shè)置三種狀態(tài)。撥至“工作”同“手動(dòng)自動(dòng)開關(guān)”配合進(jìn)入相應(yīng)的工作狀態(tài)。搬至“預(yù)清”可靜等“灌充時(shí)間一個(gè)周期，以上一次設(shè)定的灌充時(shí)間，該狀態(tài)是在重新設(shè)置灌充時(shí)間時(shí)用。搬至“設(shè)置”灌裝工作將停止，但該狀態(tài)與“工作狀態(tài)”配合，可設(shè)置每瓶所需的灌裝時(shí)間。
7．計(jì)數(shù)復(fù)零：即將計(jì)數(shù)顯示的數(shù)（發(fā)光行）清為零，以便開始新的灌裝計(jì)數(shù)工作。
8．手控起動(dòng)：在“手控自動(dòng)開關(guān)”撥至“手控”時(shí)，此時(shí)每按一次，機(jī)器就進(jìn)行一次灌充工作。
9．間隔指示：顯示灌裝間隔的工作狀態(tài)。
10．灌裝指示：用來調(diào)節(jié)泵的流量大小與“灌裝時(shí)間”配合可確定每次的灌充量。該調(diào)節(jié)為十圈電位器加可鎖表盤，調(diào)節(jié)方便準(zhǔn)確。鎖位時(shí)表盤上搬卡向外再向順時(shí)針方向少許用力即可鎖死出位器。數(shù)值越大流量越大。
11．泵1開關(guān)，泵2開關(guān)：相應(yīng)泵的工作開關(guān)，在使用多泵機(jī)器時(shí)，不使用的泵要將開關(guān)撥至“關(guān)”。
12．原料桶1：盛裝待灌液體的容器。
13．出料管3：從泵到待充瓶的輸料軟管。
14．進(jìn)料管：從原料桶至泵的輸料軟管。
15．泵4：從原料桶將液體送至待灌瓶的動(dòng)力體。
16．逆止閥：在待機(jī)狀態(tài)使進(jìn)入進(jìn)出料管、泵的液體不回流到原料桶。
17．灌裝頭固定架：用來固定灌充頭和調(diào)整灌充頭高低位置。
18．灌裝頭：入灌裝瓶口容器之用。

三、使用方法
a)把半自動(dòng)液體灌裝機(jī)平放在穩(wěn)定臺(tái)面上，并插上220V電源。
b）放好原料桶及待灌充瓶等容器。
c）連接電源線。
d）將“流量調(diào)節(jié)”旋至10。
e）將“手控自動(dòng)開關(guān)”撥至“手控”。
f）“電源開關(guān)”撥至“開”。
g）次使用需將泵體進(jìn)出料管吸入液體或從出料管慢慢灌入液體，這樣工作時(shí)才能將液體從原料桶泵入待充瓶中。
h）將“手控自動(dòng)開關(guān)”撥至“手控”；將“工作設(shè)置開關(guān)”搬至“工作”相應(yīng)的“泵1開關(guān)”至“開”。
i）可初步將“灌充時(shí)間的”設(shè)置為“05S00”，“間隔時(shí)間”指針旋至“0”，按一下“手控起動(dòng)”，慢慢旋轉(zhuǎn)“流量調(diào)節(jié)”旋鈕，此時(shí)原料液被慢慢吸上，灌入瓶等容器里。
j）待出料管內(nèi)空氣或氣泡完全排出后，可調(diào)整選擇適當(dāng)?shù)墓喑渌俣?，再將“手控自?dòng)開關(guān)”搬至“?！贝龣C(jī)。
k）灌充量的設(shè)置：用量杯將其置于灌充頭下。將“灌充時(shí)間”時(shí)間設(shè)定遠(yuǎn)大于洞百出每次灌充的時(shí)間，如“99S00”，再將“手控自動(dòng)開關(guān)”搬至“手控”此時(shí)機(jī)器進(jìn)行灌充；觀察量杯，當(dāng)灌裝量達(dá)到自己所需的量時(shí)，將“工作設(shè)置開關(guān)”快速搬至“設(shè)置”灌充停止，而“灌充時(shí)間”發(fā)光行所顯示的數(shù)即為自己所需的灌充時(shí)間，如顯示“0365”這樣我們可將“灌裝時(shí)間”設(shè)置為“03S65”。
l）“間隔時(shí)間”的設(shè)置：可根據(jù)兩次灌充中間所需占用的時(shí)間，如果是2秒，在“自動(dòng)”工作狀態(tài)下可將“間隔時(shí)間”的指針旋至2。

四、常見故障及排除方法：

現(xiàn)象	原因	解決辦法
不工作	1、檢查電源線。
	2、檢查保險(xiǎn)絲。	燒斷更換。
	3、雜物堵住管路。	雜物。
	4、泵未運(yùn)轉(zhuǎn)。	與廠方聯(lián)系。
無法停止	1、設(shè)定錯(cuò)誤	對(duì)“灌時(shí)間”設(shè)置進(jìn)行檢查。
	2、無數(shù)字顯示。	與廠方聯(lián)系。
灌裝時(shí)管內(nèi)有氣泡	1、接頭有漏氣。	檢查接頭。
	2、物料液體太小。	補(bǔ)充原料。
停機(jī)時(shí)出料管有連續(xù)氣泡	逆止閥有雜物。	拆洗逆止閥或更換
灌充頭滴漏	1、灌裝頭不垂直。	1、將灌裝頭裝垂直。
	2、液體比重太小。	2、更換小號(hào)灌裝頭。
	3、進(jìn)出料管材質(zhì)選用不當(dāng)。	3、選擇適用的軟管。

五、注意事項(xiàng)：
a）逆止閥必須垂直向下，否則影響準(zhǔn)確性。
b）灌裝頭必須垂直向下，否則會(huì)出現(xiàn)滴液現(xiàn)象。
c）管路彎角不宜太小，否則影響流量及準(zhǔn)確性。
d）原料桶液體高低不宜相差太大，否則影響精度。
e）揮發(fā)性的液體請(qǐng)?jiān)诹魍ǖ目諝猸h(huán)境下使用。
f）不宜與高頻波機(jī)并用。
g）不宜與大負(fù)荷設(shè)備并用。
h）灌裝特殊液體必須告知本廠，以適用不同的進(jìn)出料管。

六、技術(shù)參數(shù)

機(jī)型	客定電壓	功率	主機(jī)尺寸	主機(jī)重量	誤差	單泵流量	包裝尺寸
GLF-I-I	220V 50/60Hz	38W	400x300x250	11.5kg	1.5%	>240ml/10sec	480x380x335
GLF-I-2	220V 50/60Hz	76W	500x300x250	17kg	1.5%	>240ml/10sec	580x380x335
GLF-I-4	220V 50/60Hz	152W	720x330x270	28kg	1.5%	>240ml/10sec	810x470x365
GLF-Ⅱ-I	220V 50/60Hz	380W	510x360x270	18kg	1.5%	>2000ml/10sec	600x470x365
GLF-Ⅱ-Ⅱ	220V 50/60Hz	760W	580x360z270	25kg	1.5%	>2000ml/10sec	700x470x365

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