供應直流電動機絕緣電阻低的檢修

直流電動機絕緣電阻低怎樣進行檢修？

直流電動機最常見的故障是絕緣電阻低。其原因大都是絕緣表面沉落上刷粉、灰塵和油污，使表面絕緣電阻下降；另外是電動機長期停用受潮所致。真正由于絕緣老化而造成絕緣電阻低的機會較少。

直流電動機轉子繞組絕緣電阻低的機會比定子磁極繞組要多。這是因為電刷粉塵容易侵入換向器升高片根部和靠近換向器端的轉子繞組絕緣縫隙內。

采用電壓適用于電動機電壓等級的兆歐表檢測絕緣電阻，當測出電動機絕緣電阻偏低時，應對電動機繞組絕緣表面清理，使其絕緣電阻上升。為此，首先要用干燥、清潔的壓縮空氣吹拂電動機絕緣表面。在吹拂時，要注意勿使粉塵進入換向器3°錐面縫隙內，否則會造成換向片間短路，擴大事故范圍。另外要注意使被吹拂的粉塵在電動機內部不重新污染，所以要使被吹拂掉的灰塵經最短的路徑排出電動機內膛。然后，在用干凈的白布擦拭線圈表面、換向器表面以及刷架等絕緣表面。對于線圈間的間隙和換向器升高片間之間的間隙以及所有間隙較小的縫隙，都要用毛刷和白布帶進行清理。清理后，在用壓縮機空氣吹拂，如果在現場沒有壓縮空氣，即可用焊接的氧氣代替，吹拂和擦拭要反復幾遍，最后再用兆歐表測試電機的絕緣電阻值。一般通過上述操作后絕緣電阻會有所提高。如果絕緣電阻沒有上升，這時可采取分區(qū)域辦法將電動機定子圓周分成幾個區(qū)域，分別測試絕緣電阻，同時可把磁極線圈連接線拆開，逐個磁極測試，找到絕緣電阻低的線圈和范圍，在重點對該部分進行擦拭。對于轉子繞組也是采用同樣的區(qū)域辦法，分別予以處理。

經吹拂的換向器，會有許多粉塵落入換向片間的云母槽內，所以要清理溝槽內的粉塵。當絕緣電阻上升后，在用蘸酒精的白布擦拭換向器表面，用蘸有的白布擦拭刷桿和匯流環(huán)表面絕緣。在擦拭時，要特別注意刷桿上的粉塵和升高片根部縫隙內的粉塵。

經上述處理，絕緣電阻仍上不去，則只好采取烘干的辦法?，F場局部烘干，對于小型電動機可采用電吹風機局部加熱；對于大、中型電動機要采取整體加熱烘干辦法，如短路電流法、鐵損耗法等