供應(yīng)佛山粘鋼加固順德粘鋼加固鋼板加固/粘鋼加固分析報告

粘鋼加固分析：

1、對老化或有病害的鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)進行加固是提高其耐久性、延長其使用壽命的有效辦法，其主要方法有：加大截面加固法、外包鋼加固法、預(yù)應(yīng)力加固法、增設(shè)支撐加固法、粘鋼加固法、托梁抽柱技術(shù)、增設(shè)支撐體系及剪力墻加固法、增設(shè)拉結(jié)聯(lián)系加固法、裂縫修補技術(shù)等。粘鋼加固法是在混凝土構(gòu)件表面用特制的建筑結(jié)構(gòu)膠粘貼鋼板以提高結(jié)構(gòu)承載力的一種加固方法。該方法優(yōu)點是簡單、快速、不影響結(jié)構(gòu)外形，施工影響較小。外包鋼加固法分濕式與干式兩種。干式外包鋼施工簡便，但承載力提高量、整體工作性能及受力特點不如濕式外包鋼有效?，F(xiàn)將外包鋼加固技術(shù)與粘鋼加固技術(shù)結(jié)合起來，用新型結(jié)構(gòu)膠代替乳膠水泥和環(huán)氧樹脂化學(xué)灌漿，同時發(fā)揮了外包鋼加固技術(shù)與粘鋼加固技術(shù)的優(yōu)點。本文通過對這種新型結(jié)構(gòu)膠的外包粘鋼柱的模型試驗，探討這種加固技術(shù)的受力性能，并以萬益鋼結(jié)構(gòu)加工廠廠房作為工程加固研究實例，進一步說明該技術(shù)用于工程結(jié)構(gòu)加固的可行性。

　　2、建筑物結(jié)構(gòu)(梁、板、柱)加固的主要原因分析

　　建筑物在其設(shè)計使用年限內(nèi)，一般都應(yīng)滿足安全性、適用性和耐久性三項基本功能要求，但無論是舊建筑物還是新建建筑物，都可能由于種種原因，造成其不能滿足上述某項或幾項功能的要求。這些原因往往在設(shè)計階段、施工階段或使用階段形成：

　　2.1在設(shè)計階段，可能由于勘察、設(shè)計資料不全或不準，出現(xiàn)設(shè)計計算的錯誤或構(gòu)造不合理等原因，造成結(jié)構(gòu)構(gòu)件的配筋量、斷面尺寸、混凝土強度等不足，致使建筑物不能滿足功能的要求。

　　2.2在施工階段，可能由于施工管理不善，或施工技術(shù)水平低下，或人為的偷工減料，或不按施工規(guī)范操作以及施工不慎等原因，發(fā)生主要受力鋼筋放錯位置以及配筋量、構(gòu)件斷面、混凝土強度等不符合設(shè)計，造成工程質(zhì)量隱患，致使建筑物不能滿足原設(shè)計功能要求。

　　2.3在使用階段，可能由于建筑物已經(jīng)達到或超過了設(shè)計使用年限，已完成其功能要求的使命而又在繼續(xù)使用的；或建筑物年久失修，在尚未達到設(shè)計使用年限就已喪失某項或幾項功能要求；或建筑物使用不合理，包括建筑物用途變更、超載使用、使用條件或環(huán)境惡化以及人為破壞等原因；或由于自然災(zāi)害及偶然事故，致使建筑物不能滿足其基本功能要求。

　　由于上述在不同階段形成的種種原因，導(dǎo)致建筑物不能滿足或喪失某項或幾項功能要求。為了恢復(fù)或部分恢復(fù)其原有功能或一定的功能，就應(yīng)及時采取加固補強措施來滿足。

粘鋼加固施工注意事項：

　?。?）由于配置好的結(jié)構(gòu)膠發(fā)熱較大，經(jīng)常導(dǎo)致結(jié)構(gòu)膠快速固化，所以應(yīng)用導(dǎo)熱較好的容器，每次配膠時不應(yīng)過多（3~5kg），應(yīng)及時涂抹，不應(yīng)間隔太長時間而導(dǎo)致結(jié)構(gòu)膠固化。結(jié)構(gòu)膠屬于易燃物品，在施工過程中應(yīng)注意防火。

　?。?）在涂抹已處理好的混凝土表面和鋼板時，注意在中心軸線位置可以多涂抹些結(jié)構(gòu)膠厚度在2~3mm，然后往兩邊厚度逐漸減小，在加壓擠膠時，有利于膠體均勻分布，避免中心位置形成空鼓或膠體厚度不夠。

　　（3）當(dāng)鋼板面積較大時，在放置時應(yīng)快速傾斜下放，避免膠體流淌和整塊鋼板整面接觸到結(jié)構(gòu)膠而在混凝土上膠體和鋼板膠體之間由于空氣的阻斷而產(chǎn)生空鼓。

　?。?）在加壓時，在鋼板面上放置壓條，然后再每間隔500mm位置上置上夾具，加壓時夾具兩邊應(yīng)同時施力，且間隔一個夾具加壓，然后再把剩余夾具進行加壓，這樣可以避免沿鋼板縱向膠體不均。

（5）處理端部錨固時，首先應(yīng)注意U型錨固環(huán)下料時應(yīng)，避免過大造成結(jié)構(gòu)膠厚度過厚導(dǎo)致粘結(jié)強度下降，或過小而造成錨固環(huán)套不上。加壓時在錨固環(huán)開口處打上膨脹螺絲進行加壓。

（6）嚴格控制腳手架所用材料和加工質(zhì)量，不得使用不合格產(chǎn)品。為防止鋼管銹蝕，要及時涂刷防銹漆。鋼管內(nèi)壁每3年清理一次，扣件每3年用洗凈，有條件可除銹鍍鋅。

（7）腳手架必須進行施工方案設(shè)計。特別是高層建筑，復(fù)核驗算其承載力，做出完整搭設(shè)、使用、拆除方案。

（8）操作人員必須持證上崗。搭設(shè)時要逐排逐跨進行。操作人員要穿防滑鞋，系安全帶，佩戴安全帽。

（9）操作現(xiàn)場應(yīng)設(shè)安全圍護或警示標(biāo)志。

（10）腳手架拆除應(yīng)從上而下，逐層向下進行，嚴禁上下同時作業(yè)。

（11）使用過程中嚴格遵守規(guī)定要求，嚴格控制施工荷載和鋪板的層數(shù)。

（12）必須按規(guī)定搭設(shè)安全網(wǎng)，以保證架上和架子周圍人員安全。

（13）要建立和加強腳手架檢查和監(jiān)督制度，事故隱患。

4.5關(guān)鍵控制點：

（1）工作環(huán)境的溫度，由于膠本身的性能要求操作時溫度在5~60℃之間。

2） 工作環(huán)境的相對濕度不大于70％，如果相對濕度過大，膠容易受潮而起鼓泡，從而影響粘貼質(zhì)量。

　?。?） 基底處理是關(guān)鍵工序，基底處理不應(yīng)只停留在構(gòu)件的表面處理，尤其對于老結(jié)構(gòu)，更應(yīng)對其本身檢查是否有空鼓，裂縫現(xiàn)象，以便采取相應(yīng)措施保證粘貼質(zhì)量。

　?。?） 粘貼時，一定要避免先粘后焊，因焊接溫度過高，容易引起結(jié)構(gòu)膠老化而失效。

　?。?） 粘貼鋼板與原構(gòu)件宜采用膨脹螺栓連接。

　　5.1加固效果。柱子加同后，其軸壓比和配筋都能滿足設(shè)計規(guī)范要求，從而保證了結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性。采用粘鋼、粘碳纖維技術(shù)進行結(jié)構(gòu)加固，對構(gòu)件外觀無特別影響，操作簡便，加固處理速度快，對生產(chǎn)和使用影響較小，而且科學(xué)經(jīng)濟，質(zhì)量可靠，取得了較好的綜合效果，值得很好的推廣和應(yīng)用。

　　5.2粘鋼補強施工中應(yīng)選擇可靠的粘結(jié)劑和合理的粘貼工藝。嚴格按照工藝規(guī)范施工，切實做好混凝土表面處理、鋼板除銹和粘貼后加壓固定等工作，確保有80％以上的可靠粘結(jié)，以保證補強加固的可靠性。

5.3節(jié)約成本。經(jīng)測算，采用此方法比其他傳統(tǒng)加固方法降低造價約l0％。