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PMMA工藝特性
*.PMMA含有極性側(cè),具有較明顯的吸濕性,加工前的干燥處理是必須的。干燥溫度應(yīng)比其熱變形溫度低10-20℃,干燥時間約2~8小時(干燥至含水量0.02-0.04%)。干燥好的料不能暴露在空氣中,應(yīng)保存在密閉的料斗中。熔化溫度210-250℃。模具溫度35-70℃。注射速度:中等。
*.在成型加工的溫度范圍內(nèi)具有效明顯的非牛頓流體特性,熔融粘度隨剪切速率增大會明顯下降,熔體粘度對溫度的變化也很敏感。因此,對于聚丙烯酸甲酯的成型加工,提高成型壓力和溫度都可明顯降低熔體粘度,取得較好的流動性。
*.開始流動的溫度約160℃,開始分解的溫度高于260℃,故具有較寬的加工溫度。不過其熔體粘度隨溫度升高而下降,所以亞克力對溫度的敏感性比其它熱塑性塑料都高,因而一定要控制好溫度以利于成型。
*.熔體粘度較高,冷卻速度又較快,制品容易產(chǎn)生內(nèi)應(yīng)力,因而對模具設(shè)計要求高,對成型工藝要求很嚴(yán)格,一定要留有足夠的保溫時間,制品成型后需進(jìn)行熱處理以內(nèi)應(yīng)力。
*.是無定形聚合物,收縮率及其變化范圍都較小,一般約在0.5%-0.8%,有利于成型出尺寸精度較高的塑件。
*.機(jī)加工性能甚好,其型材可進(jìn)行鋸、磨、刨、鉆、刻、粘接、絲網(wǎng)印刷、噴砂等手工和機(jī)械加工,受熱后可很容易地加工為各種要求的制品。
*.模具流道應(yīng)短而粗,盡量避免采用點澆口,否則澆口直徑應(yīng)不小于1.5mm。
PMMA注射工藝
*干燥溫度:約比其熱變形溫度低10-20℃,在80-90℃左右,干燥時間約2-8小時。
*注射溫度:180-230℃
*注射壓力:80-130MPa
*模溫:40-60℃
PMMA可以采用澆鑄、注塑、擠出、熱成型等工藝。型材可采用車、銑、鉆、裁等機(jī)械加工。
我們供應(yīng)各種型號PMMA
Lucky IF-850 Acrylic注塑級
Lucky IF-870 Acrylic, 高流動性Grade
Lucky EH-910 Acrylic擠出級
Lucky EG-920 Acrylic擠出級
Lucky EG-930 Acrylic注塑級
Lucky EF-940 Acrylic, Injection/擠出級
Lucky CH-910 Acrylic擠出級
Lucky CG-920 Acrylic
Lucky CF-920 Acrylic
LG Chemical LUCON TR1000 PMMA+CNT
LG Chemical Acrylic Acid
LG Chemical LUPOY SG5009FA PC/ABS/PMMA, 無鹵阻燃
LG Chemical IM810沖擊改性
LG Chemical IM812沖擊改性
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