水泥基滲透結(jié)晶型防水材料施

水泥基滲透結(jié)晶型防水材料

1、施工前仔細檢查混凝土結(jié)構(gòu)是否有缺陷，如模板拉桿孔洞，裂縫、蜂窩麻面狀的劣質(zhì)表面，坑洞施工縫接口處的凹凸不平等均應修鑿、清理、找補。對油圬要用清潔劑清洗干凈?；炷粱鎽植?、用鼓風機吹凈基面塵土，必要可采用高壓水沖洗。如使用鋼模板澆注的混凝土表面太光滑，除進行常規(guī)清理外，還可采用鑿擊、噴砂、酸洗（）、鋼絲刷刷洗打毛或高壓水沖洗等。以提供充分開放的毛細管系統(tǒng)，有利于水泥基滲透結(jié)晶型防水材料的滲透和結(jié)晶體的形成。

2、先處理滲漏點、縫后再進行大面積防水施工。衛(wèi)浴施工對管道接縫處須進行特別處理，可沿管壁與基面交接處，鑿10mm深的V型槽進行封堵后，再做基面防水涂層。

3、施工前須用清水濕潤基面，形成內(nèi)部飽和，有利于水泥基滲透結(jié)晶型防水材料借助水分向混凝土結(jié)構(gòu)內(nèi)部滲透。注意表面不要有積水，如施工過程中發(fā)現(xiàn)局部基面過于干燥，須重新潮濕。

4、調(diào)配好灰漿是保證防水施工質(zhì)量的關(guān)鍵，嚴格控制水灰比，立面抹灰水灰比為0.3，平面涂刷水灰比0.4—0.5。先加水后加粉料用電動攪拌器充分攪拌至無粉團成糊狀，拌好的漿料必須能涂刷出一定的厚度，要確保涂層厚度與施工推薦用量，這是保證工程質(zhì)量和避免施工糾紛的有效方法。尤其是采用涂刷方法施工時，漿料太稀或攪拌不勻，容易產(chǎn)生脫粉、起皮、流掛。

抹灰施工時要求一次性完成并壓實抹光；涂刷施工分二次完成，待遍涂層未固化，進行二次涂刷；撒干粉施工，在未澆注混凝土拌合物前，以撒干粉方式按一定用量，把該產(chǎn)品撒在墊層上，撒干粉時間為澆注混凝土30min前；在混凝土澆注好未完全凝結(jié)前，將該產(chǎn)品以干粉方式撒在混凝土表面，然后壓實。每平方米推薦用量1.5kg，涂層厚度1.0mm。

5、不宜在結(jié)冰或上霜的基面上施工，不要在48小時內(nèi)環(huán)境溫度低于4℃時使用，不宜在雨天施工以防涂層固化前雨淋。高溫天氣建議早、晚施工。

6、養(yǎng)護十分重要，基面噴水少時，要邊施工邊噴水養(yǎng)護、這一點非常關(guān)鍵。待涂層固化到不會被噴灑水損壞時開始養(yǎng)護，要養(yǎng)護2—3天或用濕麻布、草席覆蓋3—5天（原則不能缺水）。

7、如在水泥基滲透結(jié)晶型防水材料涂層上做裝飾性涂飾，對于灰泥性材料要在初凝后（24—48h內(nèi)）進行；對于油漆、涂料、環(huán)氧樹脂等其它聚脂性涂料，則要在養(yǎng)護2—3周后才能進行。

8、該材料含有水泥、結(jié)晶硅砂等成份避免與皮膚直接接觸，若灑干粉作業(yè)時需戴膠皮手套，萬一濺入眼睛須時間用清水沖洗并及時到診治。

9、新澆注的混凝土表面應在澆筑20h后方可噴涂，噴涂后36h可實施回填，若施工7天后進行回填，回填土必須濕潤。

10、在空氣流通很差的環(huán)境，隧道、礦井需用風扇或鼓風機協(xié)助通風，幫助養(yǎng)護。

11、對盛裝液體的混凝土結(jié)構(gòu)（如游泳池、水庫、蓄水槽等）必須經(jīng)過3天的養(yǎng)護后，在放置12天才能灌進液體，對盛裝特別熱或腐蝕性液體的混凝土結(jié)構(gòu)，需放置18天才能灌盛。