供應(yīng)Delrin100AF -Delrin 100AF特性

Delrin100AF -Delrin 100AF特性

Delrin 100AF特性:超高耐磨等級(jí),耐磨損性很好,高粘度,含20% TEFLON3纖維,POM+PTFE合金,表面潤滑.與100相似的物理性能,但有超低的磨擦系數(shù)與高度耐磨耗率.超聲波可焊接.顏色:褐色.

Delrin 100AF用途:耐磨擦性,耐磨損性要求PV值高的工業(yè)制品.工程配件,套管.

Delrin 100AF物性:密度1.53,MVR:0.5,線性收縮率cm/cm,

斷裂伸長率19%,彎曲模量2.51GPa,Izod缺口沖擊0.5J/cm,體積電阻率e+ohm-cm,1.8MPA熱變形溫度87℃ ,阻燃等級(jí)UL94 ,折射率,透光率%.

Delrin 100AF注塑溫度          

恰當(dāng)?shù)淖⑺軠囟仁菫榱吮ＷC在成型過程中既具有良好的流動(dòng)性又不至于產(chǎn)生熱分解，使之熔體在相應(yīng)的注塑壓力下順利充滿模腔。 

如果炮筒溫度設(shè)置過低，因?yàn)槲锪蠜]有充分熔化，就會(huì)出現(xiàn)熔體流動(dòng)性差，充模不足等缺陷，影響其產(chǎn)品的外觀與性能。 

因?yàn)榫鄣臒岱€(wěn)定性差，炮筒溫度如果設(shè)置過高（245℃以上）或停留時(shí)間過長，就會(huì)引起材料分解，導(dǎo)致產(chǎn)品性能下降，嚴(yán)重時(shí)會(huì)產(chǎn)生氣泡或變色，并且釋放刺激性氣體。

聚屬于切敏性聚合物，熔體流動(dòng)性在熔點(diǎn)以上對(duì)溫度的變化表現(xiàn)不明顯，對(duì)剪切速率卻較為敏感。對(duì)于聚來說，想通過提高加工溫度來改善其流動(dòng)性能是不可取的，只可通過增加注塑的速率來實(shí)現(xiàn)。

如果成型薄壁產(chǎn)品需要增加流動(dòng)性，最適宜的方法是采用熔融指數(shù)較高的材料。 

均聚的熔融溫度為175℃，注塑溫度的設(shè)置既要考慮其熔融需要較高的溫度，又要防止熱分解需要較窄的溫度范圍，因此可將樹脂溫度設(shè)置在200-210℃。 

共聚的熔融溫度為165℃，此類材料加工溫度窗口相對(duì)較寬，在注塑成型時(shí)將溫度設(shè)置在175-200℃。 

不管用哪種聚，當(dāng)加工薄壁產(chǎn)品或尺寸精度要求較高之產(chǎn)品及采用多型腔模具時(shí)，均宜采用較快的注塑速度。因?yàn)?span>POM結(jié)晶冷卻速度很快，產(chǎn)品易產(chǎn)生熔接痕、折皺、斑紋等表面缺陷，提高注塑速度，可以此類現(xiàn)象。

如果是成型壁厚較大產(chǎn)品，則宜采用稍慢的注射速度，較慢的注射速度可以使包裹在熔體中的氣體有效排出，不致使產(chǎn)品產(chǎn)生孔洞現(xiàn)象。

一般來說，均聚樹脂的注塑速度要高于共聚。 

加工壓力分為注射壓力、鎖模壓力、背壓、射嘴壓力和保壓壓力等，聚加工的注射壓力不低于保壓壓力。 

對(duì)于流程較長的聚產(chǎn)品，為保證模腔充滿，需要相對(duì)較高的注射壓力。聚的注射壓力一般取100-150MPa/1000-1500bar(3-4毫米厚的產(chǎn)品，注射壓力100MPa/1000bar，薄壁產(chǎn)品件注射壓力150MPa/1500bar）。

聚結(jié)晶度高、熔程較窄，冷卻硬化時(shí)會(huì)產(chǎn)生較大的體積收縮，必須有足夠的保壓壓力才能彌補(bǔ)尺寸缺陷。適當(dāng)?shù)卦黾颖簤毫深A(yù)防及至翹曲、縮坑、內(nèi)部孔洞的缺陷。按理來講保壓壓力越大，產(chǎn)品的尺寸精度就越高。保壓時(shí)間越長，產(chǎn)品的收縮就越小，斷裂伸長率就提高。聚的保壓壓力一般取80-100MPa/800-1000bar。一般保壓時(shí)間為總循環(huán)時(shí)間的20-30％

注塑壓力和保壓時(shí)間對(duì)均聚的力學(xué)性能影響明顯，而對(duì)共聚的性能影響相對(duì)較低。 

加工聚一般背壓取5-10MPa/50-100bar。 

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