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65Mn彈簧鋼焊接方法:一般采用氬弧焊對焊 為了減小電極的消耗,選擇直流正接進行線材的對焊試驗,即選用直流電源,線材接電源的正極,鎢極接電源的負極。 含1%或2%氧化釷的鎢極發(fā)射電子效率高,電流承載能力好,且抗污染性能好,引弧容易并且電弧比較穩(wěn)定。為了便于操作,選擇直徑為2 mm的較細的釷鎢極,并且電極前端磨尖。 由于氬氣較低的電弧電壓特性對于薄板和線材的手弧焊特別有益,因此選擇氬氣做保護氣體。 試驗選用直流手工氬弧焊機,焊接前,將鋼絲兩端頭仔細磨平,為防止焊點產(chǎn)生氣孔,用將端頭油污清洗干凈。將兩端磨平的線材放在平整潔凈的對正板上,使兩端頭對正,接頭處不留間隙,用壓鐵壓住接頭兩側(cè)。將線材接焊機正極,鎢極接負極,分別將電流調(diào)至20 A,15 A,10 A,8 A進行焊接。焊接時,在接頭旁邊引燃點弧并使之燃燒穩(wěn)定,將電弧移至接頭處使接頭金屬熔化后迅速將電弧熄滅,同時輕微施加頂鍛力,冷卻后即完成焊接過程,焊接過程中不使用填充焊絲。 試驗發(fā)現(xiàn),當(dāng)焊接電流為20 A時,電弧燃燒劇烈,接頭處金屬飛濺嚴重,焊點塌陷嚴重。當(dāng)電流調(diào)至15 A時,電弧燃燒較平穩(wěn),熔池飛濺少,但焊縫仍有塌陷。但電流降至10 A時,引弧容易,電弧燃燒穩(wěn)定,焊縫處沒有塌陷現(xiàn)象??梢钥闯觯宇^的圓柱度較好,將其打磨后能滿足線鋸的要求。當(dāng)電流調(diào)至8 A以下時,引弧困難且電弧不穩(wěn)定,難以完成焊接過程。
65Mn彈簧鋼用作小尺寸各種扁、圓彈簧、座墊彈簧、彈簧發(fā)條、、鋸片基體用鋼,也可制作彈簧環(huán)、氣門簧、離合器、剎車彈簧及冷拔鋼絲冷卷螺旋彈簧等。
65Mn彈簧鋼化學(xué)成份:
碳 C :0.62~0.70
錳 Mn:0.90~1.20
硫 S :≤0.035
磷 P :≤0.035
鉻 Cr:≤0.25
鎳 Ni:≤0.30
銅 Cu:≤0.25
65Mn彈簧鋼力學(xué)性能:
抗拉強度 σb (MPa):825~925
屈服強度 σs (MPa):520~690
伸長率 δ10 (%):14~21.5
斷面收縮率 ψ (%):不小于10
65Mn彈簧鋼硬度:
熱軋硬度:240~270HB
冷軋軟態(tài)硬度:190~220HB
冷軋硬態(tài)硬度:300~340HB
熱處理硬度:38~60HRC
65Mn彈簧鋼熱處理:
淬火830℃±20℃,油冷; 回火540℃±50℃(特殊需要時,±30℃)。
65Mn彈簧鋼特性:
65Mn,錳提高淬透性,φ12mm的鋼材油中可以淬透,表面脫碳傾向比硅鋼小,經(jīng)熱處理后的綜合力學(xué)性能優(yōu)于碳鋼,但有過熱敏感性和回火脆性。65Mn 鋼板強度、硬度、彈性和淬透性均比65號鋼高,具有過熱敏感性和回火脆性傾向,水淬有形成裂紋傾向。退火態(tài)可切削性尚可,冷變形塑性低,焊接性差。





上海雙十實業(yè)有限公司主要經(jīng)營牌號:65Mn,60Si2Mn/A,50CrVA,50Mn2V,GCr15, 20CrNiMo,40CrNiMo,40Cr,8620H,20CrMnTi,38CrMoAl,Mn13,NM360,NM400,NM500, 瑞典HARDOX400/450/500/550/600, T8,T10,75Cr1,H13 4Cr5MoSiV1),C12Mo1V1(D2),9SiCr,C,CMoV,08Al, 20#,45#等等。 公司主營:耐磨鋼、彈簧鋼、合金鋼、合結(jié)鋼、工具鋼、耐候鋼、軸承鋼、耐蝕鋼等板材、圓鋼、帶鋼、扁鋼、鍛材、卷材等,能為用戶提供剪切、切割、開平、分條、打孔、攻絲、焊接、熱處理、應(yīng)用環(huán)境分析、特種鋼材料的甄別與選用、技術(shù)工藝支持以及物流運輸服務(wù)等。 聯(lián)系電話021-56453755;傳真021-56453361;13917773755王先生。
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