供應差速鏈組裝線倍速鏈老化線廠家

差速鏈式裝配線制作方案及報價

一、工程項目：環(huán)行自動差速鏈裝配流水線

二、規(guī)格參數(shù)：25000L?1660W?2000Hmm

三、數(shù)量：1臺

四、設備特點：自動差速鏈輸送、工裝板傳動式、自動回板

五、功能特點：本設備適用于爐具、抽油煙機、彩電、五金、和各類小家電等行業(yè)的組裝、生產(chǎn)、輸送，動力系統(tǒng)采用變頻調速系統(tǒng)，性能穩(wěn)定、安全可靠、操作簡單。

六、選材制作及說明：

1.動力：采用江門電機股份有限公司產(chǎn)江晟牌1.5KW的電機，臺灣亞士霸牌100型1：80的減速機，臺灣進口愛德利2HP變頻器，變頻無級調速，線速度0—6M/min可調。

2.機身、機架：機架均采用40x40x1.5mm鉅形鋼管焊接制作而成，機身采用100x118x2mm輸送機鋁合金型材6米一段制作，支腳配鍍鋅可調腳杯；機頭機尾護板用1.2mm冷板彎軋成型，機身1.5米一段。

3.輸送鏈條：采用優(yōu)質三倍速鏈輸送鏈條，厚度為20mm、寬30mm、總長50米環(huán)型。

4.工作板：規(guī)格為590?590?15mm，臺板下層采用優(yōu)質15mmPVC高硬度塑膠板，上層∮580*15mm木夾板面貼2mm綠色防靜電膠皮（設有三點定位裝置90度/180度/270度），全線共74張。

5.工作電源：采用1500?50?25?0.8mm鍍鋅線槽，設在機身皮帶下，分兩邊安裝三、二位方插座（每1.2米/工位安裝1個）。

6.工位設計：每1.2米設計一個頂升阻擋器，即一個工作位，方便工人操作，配有自動停止開關，自動使工作板停止在該工位處，操作結束后又自動流走，全線設計36個工位。

7.自動回板系統(tǒng)：采用4套頂升平移系統(tǒng)（采用80?50mm帶導拄氣缸上下運動、橫向動力采用60W牙箱馬達帶動兩條T型防滑皮帶），在PLC程序控制下自動回板工作。

8.光電行程系統(tǒng)：采用進口OMREOLO紅外線光感應開關控制，控制可靠。

9.燈架、照明：H型燈架設在機架上，選用40?20?1.5mm的方管制作，連接機身上每1.5m一個架用1500?50?25?0.8mm噴塑線槽連接電源，照明選用36W單支帶罩日光燈管支架，每1.4米安裝一支光管支架，雙邊順線布置；在燈的外面安裝有燈裙，防止光線外泄。

10.工藝卡：在燈架中間設二路工藝指導卡架，采用H型鋁導軌制作，每工位布置一塊300?400?1.5mm透明有機玻璃板。

11.二層臺：在燈架中間設一層厚度為15mm的二層工具臺，面貼綠色防靜電膠皮，方便擱置工具、儀器和其它東西。

12.氣管：在機架下部中間設二路氣管，采用4分鍍鋅水管制作，每1.5米開一個氣口安裝一個三通并加塞頭，中間二路布置兩邊使用，并裝有快速接頭共32個；在在燈架中間設二路氣管，采用4分鍍鋅水管制作，每1.5米開一個氣口安裝一個三通并加塞頭，中間二路布置兩邊使用，并裝有快速接頭共36個

13.防靜電：在線體的兩邊順線布置有ф4mm的靜電線，同時裝有36套靜電插座。在機架的腳杯下面墊有防靜電膠皮。

14.照明控制：其中工作電源分左右兩路控制，照明系統(tǒng)采用四路式控制，即隔一支亮一支控制，用戶可根據(jù)實際應用控制照明方式，減少資源浪費。

15.控制系統(tǒng)：全線電氣控制由一個配電箱完成，采用的PLC可編程序控制器集中控制

16.機體顏色：機身表面采用色噴塑或客戶自定顏色。