價(jià)格*的送油閥////回油閥

以別介紹壓力機(jī)在送油閥和回油閥操時(shí)的操作方法，主要是有機(jī)架、液壓系統(tǒng)、冷卻系統(tǒng)、加壓油缸、上模及下模，加壓油缸裝在機(jī)架上端，并與上模聯(lián)接，冷卻系統(tǒng)與上模、下模聯(lián)接。

1.送油閥操作方法

（1）在操作送油閥前先將加載速度指示裝置開啟,并迅速將調(diào)節(jié)器旋到適當(dāng)位置,使指示盤保持一定的轉(zhuǎn)速。例如在3000kN量程上欲采用50kN/s的加載速度應(yīng)調(diào)整到1r/min。又如在1500kN量程上欲采用12.5kN/s加載速度則應(yīng)調(diào)整到0.5r/min（轉(zhuǎn)速均用秒表測定）。調(diào)整好指示盤轉(zhuǎn)速后保持不變。

?。?）為了使油泵輸出的油很快地進(jìn)入油缸，快速升起活塞以減少輔助時(shí)間，開始時(shí)送油閥可以開得大一些。當(dāng)試件開始加載時(shí)應(yīng)注意操縱送油閥手柄，根據(jù)試件的加載速度調(diào)節(jié)送油閥，即指針運(yùn)動(dòng)應(yīng)與指示盤保持同步，尤其是接近破碎噸位時(shí)更應(yīng)保持嚴(yán)格同步，不應(yīng)使加荷速度大于或低于指示盤，以免影響實(shí)驗(yàn)的準(zhǔn)確性。

2. 回油閥操作方法

　　試件被破碎后，慢慢地旋開回油閥，使油缸內(nèi)的油回到油箱。此時(shí)擺錘徐徐落下，度盤的主動(dòng)針回到零位。但應(yīng)注意不必將油缸內(nèi)的液壓油全部放完使工作活塞下落太低，只要能容納下一次試件順利安置即可，待下次試件放妥后，即關(guān)上回油閥，工作活塞即上升并保持原速度加荷。工作完畢后也可關(guān)上送油閥（此時(shí)若回油閥未打開，則工作缸有低壓供油可使活塞空載上升）。

3.安裝

1. 試驗(yàn)機(jī)應(yīng)安裝在清潔、干燥、溫度均勻，周圍無震動(dòng)，無腐蝕性氣體影響的房子里。 　

　2. 安裝地點(diǎn)應(yīng)位置適當(dāng)，便于操作和維護(hù)保養(yǎng)。安裝地基應(yīng)牢固可靠。

　　 3. 裝接油管時(shí)特別要注意接頭內(nèi)紫銅墊圈是否放上，油管是否干凈、暢通，否則擰緊接頭后不能密封，還會(huì)弄臟油液和妨礙油液流動(dòng)。

4.調(diào)試方法　

（1）.拆去下承壓板、遮板及定位芯子，將0.10/1000方水平儀縱橫向放置于活塞端面上，找縱橫向水平至±1格，若超出±1格，可在下螺母底面加墊鐵再找正，擰緊地腳螺母，復(fù)核至合格為止。

?。?）. 測力計(jì)機(jī)體的水平調(diào)試方法：將0.10/1000方水平儀靠上上箱體后面一加工過的檢測平面，檢測前后向水平。在擺桿上掛上A、B、C，開動(dòng)油泵電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)2-5分鐘后，排除油管及油泵內(nèi)殘存氣體，關(guān)閉回油閥，打開送油閥，使活塞上升5-10mm，關(guān)閉送油閥（油泵電機(jī)繼續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)），此時(shí)檢查擺桿刻線是否與擋架上、下對(duì)準(zhǔn)刻線對(duì)齊，否則可在機(jī)座下加墊鐵，調(diào)試到上、下對(duì)準(zhǔn)刻線對(duì)齊，擰緊地腳螺母，再復(fù)核一遍，如有誤差，可旋動(dòng)平衡進(jìn)行調(diào)整。