執(zhí)行標準:JTG/T F50-2011《公路橋涵施工技術規(guī)范》
管道壓漿劑是以無機功能材料為主,再與有機高分子功能材料復合而成的新型外加劑。它無毒,不可燃,且不含物或其他腐蝕性成分。產品完全符合JTG/T F50-2011《公路橋涵施工技術規(guī)范》技術要求,具有減水、增強、保塑以及降低泌水等多重功效。同時,產品可引起的適度膨脹,以補償硬化水泥拌和物在不同時期產生的收縮。
孔道壓漿劑產品特點
1、低水膠比
水膠比僅為0.26~0.28;
2、高流動性
漿體的出機后初始流動度在10S~17S之間,60min后流動度仍保持在25S以內;
3、高穩(wěn)定性
漿體24h自由泌水率和3h鋼絲間泌水率均為0;
4、微膨脹性
3h產生0~2%的微膨脹,24h膨脹率控制0~3%;
5、早強高強
3d抗壓強度≥20Mpa,28d抗壓強度≥50Mpa;
孔道壓漿劑產品應用
適用于后張梁預應力管道充填壓漿、高強度鋼預應力混凝土構件孔隙灌漿,鐵路橋
梁、公路橋梁、核電站等大型工程的后張有粘結預應力混凝土孔道灌漿材料的施工。
技術特性
減水、增強;可引起水泥拌和物在凝結前微膨脹,充分填充空隙;具有適度緩凝和保持流動性的能力;降低泌水;無毒、不可燃;不含物和其他腐蝕性成分
實驗檢測數(shù)據(jù)(檢驗依據(jù):JTG/T F50-2011《公路橋涵施工技術規(guī)范》)
序號 檢驗項目 性能指標 檢驗結果
1 水膠比(%) 0.26~0.28 0.28
2 凝結時間(h) 初凝 ≥5 9:25
終凝 ≤24 11:21
3
流動度(25℃)(s) 初始流動度 10~17 16
30min流動度 10~20 19
60min流動度 10~25 21
4 泌水率(%) 24h自由泌水率 0 0
3h鋼絲間泌水率 0 0
5 壓力泌水率(%) 0.22MPa(孔道垂直高度≤1.8m時) ≤2.0 1.2
0.36MPa(孔道垂直高度>1.8m時) 1.5
6 自由膨脹率(%) 3h 0~2 0.015
24h 0~3 0.026
7 充盈度 合格 合格
8 抗壓強度(MPa) 3d ≥20 33
7d ≥40 51
28d ≥50 75
9 抗折強度(MPa) 3d ≥5 6.7
7d ≥6 9.5
28d ≥10 11.8
10 對鋼筋的銹蝕作用 無銹蝕 無銹蝕
孔道壓漿試件制作方法
1、原材料狀況:
①水泥:水泥P?O52.5或P?O42.5。
②壓漿劑:河南鋁城聚能實業(yè)有限公司(PA-2高性能管道壓漿劑)
③ 水:可飲用
2、每次拌合原材料用量:
① 流動度測試儀的校準:1725mL±5 mL水流出的時間為8.0S±0.2S(水溫在20℃±3℃)。
② 水泥:2700g
③ 壓漿劑:300g
④ 水:840g(20℃±3℃)
3、拌合方法:
1、先稱取水泥和壓漿劑再稱取水。
2、 先將壓漿劑和水泥放置在水泥膠砂攪拌鍋人工攪拌至均勻。
3、 加入60﹪已稱量的水進行人工攪拌,攪拌至均勻。
4、 將攪拌鍋安置在水泥膠砂攪拌機上,先手動慢速攪拌2分鐘,加入20%再慢速攪拌2分鐘,停止攪拌。將剩余20﹪的水一次加入攪拌鍋內,繼續(xù)快速攪拌2分鐘,停止攪拌。
5、 將試模外部縫隙處涂抹黃油密封或凡士林,試模內部涂抹機油或脫模劑。
6、 漿體盛入試模中,共6組,試塊凝結后用記號筆在試塊上面標明試塊齡期等,例:2012年3月1日制作的試模,石塊每組寫上3天試壓日期,7天試壓日期,28天試壓日期。
7、 養(yǎng)護50個小時后拆模(養(yǎng)護時間:冬季需要50小時以上再拆模,養(yǎng)護條件:需在室內養(yǎng)護)。
8、 拆模時應將試模輕拿輕放,以防止試塊斷裂,影響強度;要把試模底部和外部流出的多余漿體在拆模時干凈放入標準養(yǎng)護室進行養(yǎng)護。
9、 進行試模組裝,隨即將試模外部縫隙處涂抹黃油密封,試模內部涂抹機油,以便于下次使用。
施工方法
1、 使用前必須和水泥進行試配以確定配比,推薦摻量為內摻10%,水膠比0.26-0.28。
2、 攪拌:應采用轉速不低于1000 rpm/min高速機械攪拌機攪拌,攪拌順序為:先將水加到相應刻度,開啟攪拌機,均勻加入壓漿劑,然后均勻加入水泥;全部粉料加入完畢之后再攪拌3-5分鐘即可壓漿。
3、 壓漿:在攪拌后盡快壓漿,具體參照《公路橋涵施工技術規(guī)范》(JTG/TF50-2011)要求實施。
4、 清潔:用水清潔所有施工工具和設備。
5、 保護措施:施工過程中要戴保護手套和護目鏡。
產品包裝
1. 25公斤/袋
2. 防潮儲存
3. 產品有效期:一年
標簽:
鄭州市孔道壓漿劑
鄭州市孔道壓漿劑廠家