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深圳科力納米陶瓷砂磨機(jī)臥系列的有3升、15升、30升及大容量250升。
臥式納米陶瓷砂磨機(jī)KENA產(chǎn)KLZR系列歡迎各位廠家來本公司進(jìn)行材料測試,并提供生產(chǎn)車間及本公司高端研磨設(shè)備為材料再細(xì)化研磨。
科力臥式納米陶瓷砂磨機(jī)型號klzr-3設(shè)備
1、采用全陶瓷材料Zr0或sisic,硬度高,零磨損,無金屬污染,
2、自主研發(fā)的特殊蝸輪結(jié)構(gòu)分散器()是傳統(tǒng)結(jié)構(gòu)效率的3倍以上,
3、設(shè)備特殊的進(jìn)料裝置和分離裝置可以使用磨介0.2mm-0.6mm的研磨球能得到很窄細(xì)化的粒徑分布和納米級別的粒子。
4、智能型的觸屏控制及智能顯示數(shù)據(jù),能準(zhǔn)確掌握粒子在不同粒徑分布所需的破碎能量,從而獲得的研磨能耗比,使設(shè)備發(fā)揮的經(jīng)濟(jì)效率,為其提高產(chǎn)品質(zhì)量。
納米級砂磨機(jī)必須具備的條件
1.條件
基于砂磨機(jī)的分散機(jī)理,當(dāng)微珠在撞擊和摩擦固體顆粒的同時(shí)對粉碎腔體及腔體內(nèi)的攪拌裝置的磨損破壞強(qiáng)度也是很大的,所以要保證腔體及攪拌組件的材料必須有超高的耐磨耗性能;否則因其磨損而污染了原料,不僅造成設(shè)備使用壽命很短,更重要的是該污染源造成所分散的原料再次團(tuán)聚從而無法達(dá)到納米級細(xì)度及正態(tài)分布要求。
2.低溫工作狀態(tài)要求
基于砂磨機(jī)的分散機(jī)理,當(dāng)粉碎腔體內(nèi)的微珠及物料顆粒在相互撞擊、摩擦作用時(shí),會產(chǎn)生較高的熱量,該熱量若不能及時(shí)被帶走,物料在較高的溫度下會再次結(jié)團(tuán),從而無法達(dá)到納米級細(xì)度要求。
3.使用最小尺寸極限的微珠
一般來說同樣裝填量微珠的砂磨機(jī),所使用的微珠越小,其裝填微珠個(gè)數(shù)成幾何倍數(shù)增加,也就增加了幾何倍數(shù)的接觸點(diǎn),從而研磨分散效率就越高;反之較大的微珠在做納米級研磨分散效率就越低,通常來說一般做亞微米級研磨分散中使用0.2-0.6mm的微珠,做納米級研磨分散中使用0.05-0.1的微珠。為補(bǔ)充微珠的質(zhì)量較少的能量不足可用提高轉(zhuǎn)速來補(bǔ)充。所以納米級砂磨機(jī)轉(zhuǎn)速通常是傳統(tǒng)砂磨機(jī)的幾倍。
4.使用大流量循環(huán)研磨分散工藝
要使用最可靠的珠液分離裝置,不僅實(shí)現(xiàn)微珠不能堵塞分離器,而且使流經(jīng)分離器的液體槳料快速通過分離器,這樣才不會使已經(jīng)變小的納米級原料粒子在粉碎腔中吸收過多的降低了研磨分散腔內(nèi)的溫度。
5.高能量密度及能量密度的合理分布
在砂磨機(jī)的粉碎腔中,微珠的撞擊和摩擦力的強(qiáng)弱,我們引入能量密度的概念。能量密度指單位體積內(nèi)微珠在多種力量的作用下,提供給原料粒子的破碎動(dòng)能,能量密度越高,粉碎效率就越高,但當(dāng)原料粒子由亞微米級向納米級轉(zhuǎn)變時(shí)能量密度的合理分布就顯得特別重要。一般來說秀的納米級的砂磨機(jī)在粉碎腔中的能量密度是規(guī)律性的,其規(guī)律性要達(dá)到能量密度高的區(qū)域來粉碎較大顆粒的粒子,能量密度低的區(qū)域來粉碎較小顆粒的粒子并層層遞減,這樣就實(shí)現(xiàn)了各有所需,從而快速得到正態(tài)分布很窄的納米級粒子。
標(biāo)簽: 深圳市納米陶瓷 深圳市納米陶瓷廠家注冊資金:500萬-1000萬
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