耐酸耐堿防腐納米涂層材料

VK-L08

耐酸耐堿納米陶瓷涂料VK-L08是由納米氧化鋁VK-L30、 納米氧化鋯VK-R30、納米氧化鈦VK-T25\,納米氧化硅SP30 等組成的一種新型耐酸耐腐耐高溫涂層材料。

耐酸耐堿納米陶瓷涂料VK-L08具有優(yōu)異的耐、酸（、 、 、有機(jī)酸等）、耐強(qiáng)堿（氫、等）、耐腐蝕、耐熱等優(yōu)點(diǎn)。 多種納米材料的檢熔合，使VK-L08附著力大、致密度高、耐強(qiáng)酸、耐堿、防腐蝕、耐鹽霧、防水、耐高溫。非常適合 用于要求耐強(qiáng)酸、強(qiáng)堿、 腐蝕物多的場所。

　產(chǎn)品特點(diǎn)：

l        VK-L08耐多種強(qiáng)酸、耐強(qiáng)堿、耐熱。可用于各種反應(yīng)釜、管道、閥門等處。用于耐酸、防酸、防堿，保護(hù)金屬不受酸、堿等侵蝕 ?？稍诜磻?yīng)釜、容器等內(nèi)涂刷、施工后代替搪瓷釜、鋼鐵使用。

l        VK-L08能耐高溫，既具有搪瓷材料的耐溫性，又沒有搪瓷易碎性。涂層韌性好，沖擊不會碎。即使碎了也可以修補(bǔ)。

l        VK-L08既具有耐酸堿性能，又不會高溫軟化、沒有不耐溫缺點(diǎn)。可以耐溫到 450度 。

l        VK-L08既具有 耐酸堿性能，又 耐磨  。硬度高到6-7H, 耐磨又耐刮擦。

l        同時有耐熱、耐磨、附著力強(qiáng)，施工方便多種優(yōu)點(diǎn)。

l        納米材料的大量應(yīng)用，VK-L08具有極高的隔絕性，極低的滲透性，阻止酸、氧、水汽的滲透。

l        納米材料組成VK-L08具有耐高溫特性。

l        多種納米材料的融合，使VK-L08具有化學(xué)惰性，因而對酸堿具有的穩(wěn)定性。即使一定溫度下也具有極高的耐受性。

l        光亮度高

應(yīng)用范圍

★　食品、制藥、機(jī)械、儀表、化工 等的反應(yīng)釜、貯藏容器、物料罐、  罐車 、反應(yīng)器、管道等；

★　首飾、發(fā)卡等表面涂層

u      用于水泥煙囪、鋼結(jié)構(gòu)鐵塔等標(biāo)志物的裝飾和防護(hù)涂裝。 用在鎂鋁合金表面 。

?       化學(xué)藥品生產(chǎn)、儲存;

?       污水處理、曝氣池；　

?       化學(xué)儲區(qū)及槽體；廢水處理廠中和槽；

?       釀造工業(yè)發(fā)酵槽 ；

?       廢氣排放管道及煙筒；

?       大管徑海用輸送管道內(nèi)襯；

?       煙道脫硫設(shè)備；可燃性有機(jī)物質(zhì)存放； 燃油儲存；　

?       前處理池、電鍍槽、清洗槽；酸堿車間及倉庫等

★　其它同時要求防酸 、防堿 、耐熱、耐磨的環(huán)境。

施工方法

為保證涂裝質(zhì)量，請仔細(xì)閱讀使用說明和產(chǎn)品對應(yīng)的涂裝規(guī)范。

1、基體處理

涂裝作業(yè)前，應(yīng)去除基體表面的油污、殘銹、氧化皮等。

推薦使用具有中度堿性的水性清洗劑油污，然后用清水沖凈。

所有待涂鋼材表面必須達(dá)到Sa2.5級要求。局部修補(bǔ)涂層時，鋼材表面必須打磨到St3級。表面粗糙度要求控制在25～40μm范圍內(nèi)。

2、混合

配比：A∶B＝8∶1（重量比）

混合時，應(yīng)在不斷攪拌液體組分的情況下，緩緩倒入固體組分。否則，容易結(jié)塊， 推薦使用機(jī)械攪拌。

混合后，將混合好的涂料用40目篩網(wǎng)過濾，并倒入另一只容器中。 持續(xù)不斷地緩緩地攪拌，以使涂料始終處于懸浮狀態(tài)中。

混合后的涂料密閉有效期8小時，請根據(jù)施工進(jìn)度安排使用。

3、環(huán)境條件

噴涂作業(yè)應(yīng)在基體處理后盡快進(jìn)行，一般不應(yīng)超過8小時?；w表面溫度和環(huán)境溫度一般不低于10℃，表面溫度至少應(yīng)高于露點(diǎn)3℃以上，空氣相對濕度不超過85％。

4、涂裝

本涂料可以使用刷涂、無氣噴涂和空氣輔助噴涂方法施工。

遍涂層要薄涂，起過渡作用，目的使涂層與基體附著力更好。

干燥A

A  25度，微風(fēng)自然干燥4-8小時，實(shí)干48小時

B   25度，微風(fēng)自然干燥4-8小時，100度烘干3小時

C   25度，微風(fēng)自然干燥4-8小時，140度烘干2小時，硬度要求高、耐強(qiáng)腐蝕建議采用c干燥

待每遍涂層表干后，進(jìn)行下一道涂裝 。間隔時間12小時以上。

5、有效期

本產(chǎn)品自包裝之日起，有效期一年。

包裝：  5kg每桶。