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PA-2高性能孔道壓漿劑
執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn):JTG/T F50-2011《公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范》
本公司生產(chǎn)高性能管道壓漿劑是以無(wú)機(jī)功能材料為主,再與有機(jī)高分子功能材料復(fù)合而成的新型外加劑。它無(wú)毒,不可燃,且不含物或其他腐蝕性成分。產(chǎn)品完全符合JTG/T F50-2011《公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范》技術(shù)要求,具有減水、增強(qiáng)、保塑以及降低泌水等多重功效。同時(shí),產(chǎn)品可引起的適度膨脹,以補(bǔ)償硬化水泥拌和物在不同時(shí)期產(chǎn)生的收縮。
產(chǎn)品特點(diǎn)
1、低水膠比
水膠比僅為0.26~0.28;
2、高流動(dòng)性
漿體的出機(jī)后初始流動(dòng)度在10S~17S之間,60min后流動(dòng)度仍保持在25S以內(nèi);
3、高穩(wěn)定性
漿體24h自由泌水率和3h鋼絲間泌水率均為0;
4、微膨脹性
3h產(chǎn)生0~2%的微膨脹,24h膨脹率控制0~3%;
5、早強(qiáng)高強(qiáng)
3d抗壓強(qiáng)度≥20Mpa,28d抗壓強(qiáng)度≥50Mpa;
產(chǎn)品應(yīng)用
適用于后張梁預(yù)應(yīng)力管道充填壓漿、高強(qiáng)度鋼預(yù)應(yīng)力混凝土構(gòu)件孔隙灌漿,鐵路橋梁、公路橋梁、核電站等大型工程的后張有粘結(jié)預(yù)應(yīng)力混凝土孔道灌漿材料的施工。
技術(shù)特性
減水、增強(qiáng);可引起水泥拌和物在凝結(jié)前微膨脹,充分填充空隙;具有適度緩凝和保持流動(dòng)性的能力;降低泌水;無(wú)毒、不可燃;不含物和其他腐蝕性成分
實(shí)驗(yàn)檢測(cè)數(shù)據(jù)
(檢驗(yàn)依據(jù):JTG/T F50-2011《公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范》)
| 序號(hào) | 檢驗(yàn)項(xiàng)目 | 性能指標(biāo) | 檢驗(yàn)結(jié)果 | |
| 1 | 水膠比(%) | 0.26~0.28 | 0.28 | |
| 2 | 凝結(jié)時(shí)間(h) | 初凝 | ≥5 | 9:25 |
| 終凝 | ≤24 | 11:21 | ||
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3
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流動(dòng)度(25℃)(s) | 初始流動(dòng)度 | 10~17 | 16 |
| 30min流動(dòng)度 | 10~20 | 19 | ||
| 60min流動(dòng)度 | 10~25 | 21 | ||
| 4 | 泌水率(%) | 24h自由泌水率 | 0 | 0 |
| 3h鋼絲間泌水率 | 0 | 0 | ||
|
5 | 壓力泌水率(%) | 0.22MPa(孔道垂直高度≤1.8m時(shí)) | ≤2.0 | 1.2 |
| 0.36MPa(孔道垂直高度>1.8m時(shí)) | 1.5 | |||
| 6 | 自由膨脹率(%) | 3h | 0~2 | 0.015 |
| 24h | 0~3 | 0.026 | ||
| 7 | 充盈度 | 合格 | 合格 | |
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8 | 抗壓強(qiáng)度(MPa) | 3d | ≥20 | 33 |
| 7d | ≥40 | 51 | ||
| 28d | ≥50 | 75 | ||
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9 | 抗折強(qiáng)度(MPa) | 3d | ≥5 | 6.7 |
| 7d | ≥6 | 9.5 | ||
| 28d | ≥10 | 11.8 | ||
| 10 | 對(duì)鋼筋的銹蝕作用 | 無(wú)銹蝕 | 無(wú)銹蝕 | |
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孔道壓漿試件制作方法
1、 原材料狀況:
① 水泥:水泥P·O52.5或P·O42.5。
② 壓漿劑:河南鋁城聚能實(shí)業(yè)有限公司(PA-2高性能管道壓漿劑)
③ 水:可飲用
2、每次拌合原材料用量:
① 流動(dòng)度測(cè)試儀的校準(zhǔn):1725mL±5 mL水流出的時(shí)間為8.0S±0.2S(水溫在20℃±3℃)。
② 水泥:2700g
③ 壓漿劑:300g
④ 水:840g(20℃±3℃)
3、拌合方法:
① 先稱取水泥和壓漿劑再稱取水。
② 先將壓漿劑和水泥放置在水泥膠砂攪拌鍋人工攪拌至均勻。
③ 加入60﹪已稱量的水進(jìn)行人工攪拌,攪拌至均勻。
④ 將攪拌鍋安置在水泥膠砂攪拌機(jī)上,先手動(dòng)慢速攪拌2分鐘,加入20%再慢速攪拌2分鐘,停止攪拌。將剩余20﹪的水一次加入攪拌鍋內(nèi),繼續(xù)快速攪拌2分鐘,停止攪拌。
4、將試模外部縫隙處涂抹黃油密封或凡士林,試模內(nèi)部涂抹機(jī)油或脫模劑。
5、漿體盛入試模中,共6組,試塊凝結(jié)后用記號(hào)筆在試塊上面標(biāo)明試塊齡期等,例:2012年3月1日制作的試模,石塊每組寫上3天試壓日期,7天試壓日期,28天試壓日期。 如圖:
| Y50 R7 3.8 |
| Y50 R28 3.29 |
| Y50 R3 3.4 |
| Y50 R3抽3.4 |
| Y50 R7抽3.8 |
| Y50 R28 抽 3.29 |
6、養(yǎng)護(hù)50個(gè)小時(shí)后拆模(養(yǎng)護(hù)時(shí)間:冬季需要50小時(shí)以上再拆模,養(yǎng)護(hù)條件:需在室內(nèi)養(yǎng)護(hù)),
7、拆模時(shí)應(yīng)將試模輕拿輕放,以防止試塊斷裂,影響強(qiáng)度;要把試模底部和外部流出的多余漿體在拆模時(shí)干凈放入標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)室進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。
8、進(jìn)行試模組裝,隨即將試模外部縫隙處涂抹黃油密封,試模內(nèi)部涂抹機(jī)油,以便于下次使用。
施工方法
一、使用前必須和水泥進(jìn)行試配以確定配比,推薦摻量為內(nèi)摻10%,水膠比0.26-0.28。
二、攪拌:應(yīng)采用轉(zhuǎn)速不低于1000 rpm/min高速機(jī)械攪拌機(jī)攪拌,攪拌順序?yàn)椋合葘⑺拥较鄳?yīng)刻度,開啟攪拌機(jī),均勻加入壓漿劑,然后均勻加入水泥;全部粉料加入完畢之后再攪拌3-5分鐘即可壓漿
三、壓漿:在攪拌后盡快壓漿,具體參照《公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范》(JTG/TF50-2011【59頁(yè)】)要求實(shí)施。
四、清潔:用水清潔所有施工工具和設(shè)備。
五、保護(hù)措施:施工過(guò)程中要戴保護(hù)手套和護(hù)目鏡。
產(chǎn)品包裝
1. 25公斤/袋
2. 防潮儲(chǔ)存
3. 產(chǎn)品有效期:一年
標(biāo)簽: 鄭州市高性能孔道壓漿劑 鄭州市高性能孔道壓漿劑廠家
注冊(cè)資金:1000萬(wàn)-5000萬(wàn)
聯(lián)系人:李先生
固話:13838208374
移動(dòng)手機(jī):13838208374
企業(yè)地址:河南 鄭州市 中原區(qū)