塑料造粒機操作規(guī)程

塑料造粒機操作規(guī)程

履帶輸送編織袋薄膜式

（特別警示）

對設(shè)備的不當(dāng)操作可能造身、設(shè)備、環(huán)境傷害，操作員上崗前，請參照隨機使用說明書對操作員進行培訓(xùn)，并經(jīng)考核合格后方可上崗?？赡艿膫τ校?/span>

1. 膜類塑料屬易燃材料，生產(chǎn)區(qū)及原料區(qū)嚴(yán)禁吸煙，嚴(yán)禁帶火種進入。嚴(yán)防火災(zāi)事故。

2. 機筒、防護罩、模頭部位存有高溫，禁止觸碰，以免。

3. 機筒、螺桿屬金屬連續(xù)運轉(zhuǎn)部件，嚴(yán)禁有金屬、沙石等異物混入。以免損毀機器。

4. 生產(chǎn)過程溫度調(diào)節(jié)不當(dāng)可能產(chǎn)生螺桿機筒抱死及異常磨損事故，因此，嚴(yán)禁未達設(shè)定溫度強行開機。

5. 主機下料口和排氣口清理時，嚴(yán)禁用鐵棍、鐵片。嚴(yán)禁用手下至下料口，以防下鐵和剪傷手指。

6. 篩網(wǎng)的選擇依具體產(chǎn)品要求而定。做純凈一級料時采用80~120目不銹鋼篩網(wǎng)，做雜色料時用40~60目鐵篩網(wǎng)。   低檔加粉料用20~40目鐵篩網(wǎng)。

（設(shè)備安裝部份）

1. 確定主機擺放位置，將主機定位，并將減震膠墊安放在機腳下。

2. 電機架與機架相連，將電機架后端用膨脹螺絲與地面相連。裝好皮帶，皮帶防護罩。（皮帶的松緊判斷為，以3~5kg的力，單指在2輪中間點下壓，可壓下約10mm距離為準(zhǔn)）

3. 旋風(fēng)送料桶與螺筒相連，機腳安放隨機帶的防震膠墊，裝好緊固螺絲。

4. 輸送履帶展開，安放到位，將履帶腳輪鎖緊片踩下定位，將下面減速機排氣口塑料針拔掉，以達到排能。

5. 液壓油站擺放在油缸側(cè)方，連接好油管，加入液壓油至油窗中線。

6. 做（HDPE）料時，水環(huán)切粒機架與主機架以螺絲相連。（旋入水環(huán)切粒模頭，裝好水環(huán)罩）

7. 將脫水機安放在水環(huán)出口。

8. 送料風(fēng)機接料口對正脫水機擺放。

9. 干燥攪拌桶并排擺放在風(fēng)管出料方向。接好送料管，從排氣口加入導(dǎo)熱油至油窗中線。

10. 備30T冷卻塔一個，水泵一臺，做循環(huán)水，與脫水機和水環(huán)進水管相連。減速機單獨接一組供循環(huán)冷卻的水管。

11. 將3個控制電柜擺放好，從機架及其他設(shè)備出拉出控制線，接入電柜相應(yīng)位置。

12. 將主電源接入電柜，接入接地線（接地線需安全可靠）。

13. 做（LDPE）料時，裝上模頭前發(fā)熱板。旋入水冷拉條切粒模頭，將水槽和切粒機擺放到相應(yīng)位置，接好控制線。

14. 逐點檢查各安裝點螺絲是否緊固可靠，安裝位是否正確。

15. 用萬用表逐點檢查控制線路是否正確。

16. 其他安裝注意事項請參照用戶手冊。

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